Пример 2. Решения об ассортименте продукции при ограничениях на мощность

Решения об ассортименте продукции при ограничениях на мощность

Предприятие – крупный производитель автомобилей. Один из цехов его завода выпускает 3 компонента (X, Y, Z) и поставляет их заказчикам, занятым в автомобильной отрасли.

Таблица 6.4 – Прогнозируе­мый спрос и производственная мощность на предстоящий квартал.

	Компонент X	Компонент Y	Компонент Z
Вклад в прибыль на единицу продукции,
Работа оборудования на единицу продукции, ч
Оцениваемый спрос на продукцию, ед.
Требуемое время работы оборуд-я в квартал, ч

Из-за поломки спец. оборудования производственная мощность ограни­чена за отчетный период 12 000 ч работы оставшегося оборудования, а этого недостаточно, чтобы удовле­творить общий спрос на продукцию. Необходимо дать рекомендации по ассортименту продукции, которая должна выпускаться в этот период при создавшихся условиях.

Таблица 6.5 – Ранжирование по вкладу в прибыль на час работы оборудования.

Вклад в прибыль на единицу продукции, грн
Работа оборудования на единицу продукции, грн
Вклад в прибыль на час работы оборудования, грн
Ранжирование по вкладу

Таблица 6.6 – Распределение ограниченного числа работы оборудования.

Производство	Использование оборудования, ч	Остаток времени работы оборудования, ч
2000 ед.продукта Z
2000 ед. продукта Y
1000 ед. продукта X		–

Принятие решений о замене оборудования: независимость от прошлых затрат

Пример:

Предприятие купило три года назад оборудование за 180 000 грн. Амортизация начисляется линейным методом (срок службы 6 лет, ликвидационная стоимость = 0). Текущая стоимость этого оборудования за выче­том амортизации равна 90 000 грн., оставшееся время его использования — три года.

Рассматривается вариант замены этого оборудования новым, которое позволит со­кратить переменные производственные издержки с 3 до 2 грн. на единицу. Новое оборудование стоит 70 000 грн., а ожидаемый срок его использования — три года при нулевой ликвидационной стоимости. Оба вида оборудования выпускают по 20 000 ед. продукции за год, поэтому поступления от реализации продукции в любом из случаев одинаковы. Текущая реализационная стоимость ста­рого оборудования равна 40 000 грн., а через три года будет нулевой.

Стоит ли заменять оборудование?

Таблица 6.7 – Общие затраты в течение трех лет для каждого варианта, грн.

	старое	новое
Переменные / приростные операционные издержки:
20 000 ед. по 3 грн. за ед. в течение 3 лет
20 000 ед. по 2 грн. за ед. в течение 3 лет
Балансовая стоимость старого оборудования:
годовые амортизационные отчисления за 3 года
общая сумма списания
Реализационная стоимость старого оборудования
Первоначальная закупочная цена нового оборудования
Общие затраты

Таблица 6.8 – Релевантные издержки при замене оборудования

Экономия переменных операционных затрат за три года
Поступления от реализации старого оборудования
Минус закупочная цена нового оборудования
Экономия в результате приобретения нового оборудования

Целесообразность: производить или покупать

Пример:

Предприятие производит продукцию, в состав которой включается компонент А, производимый самостоятельно. Выпускается 10 000 ед. компонента А в год.

Таблица 6.9 – Текущие затраты, распределяемые по компонентам

	Общие затраты на производство 10 000 ед. компонента, грн.	Затраты на единицу продукции, грн.
Основные производственные материалы	120 000
Труд основных работников	100 000
Переменные производственные накладные расходы (силовое питание для оборудования и коммунальные услуги)
Постоянные производственные накладные расходы
Доля непроизводственных накладных расходов	50 000
Общие затраты	360 000

Рассматривается вариант закупки у поставщика этих же 10 000 ед. компонента А по цене 30 грн. за единицу при усло­вии, что заказ продлится минимум три года. Если предприятие станет получать компо­нент А от внешнего поставщика, то основные работники, занятые в производстве, окажут­ся лишними; основные производственные материалы и переменные накладные расходы затрачиваться не бу­дут. Постоянные производственные накладные расходы сократятся на 10 000 грн. в год, однако непроизводст­венные издержки останутся неизменными.

Часть 1. Мощность, которая требуется для выпуска компонента А, не может быть использована для других целей.

Таблица 6.10 – Релевантные затраты и поступления

Часть 1. Альтернативного варианта использования освободившихся мощностей не существует.
	(1) Общие за траты на собственное производство 10 000 компонентов, грн. в год	(2) Общие за- траты на закупку у внешнего поставщика 10 000 компонентов, грн. в год	(3) Разница (релевантные издержки), грн. в год
Основные производственные материалы
Труд основных работников
Переменные производственные накладные расходы (силовое питание для оборудования и коммунальные услуги)
Постоянные производственные накладные расходы
Непроизводственные накладные расходы
Закупка компонентов (затраты / экономия)
Общие понесенные (сэкономленные) затраты за год

Часть 2. Теперь предположим, что появившийся избыток мощности может использоваться для производства 10 000 ед. компонента В и реализации его по цене 34 грн. за штуку. Имеющаяся мощность не позволяет одновременно производить компо­ненты А и В. Все основные работники могут зани­маться производством компонента В. Переменные, постоянные ПНР и непроизводственные НР останутся такими же, как и при изготовлении компонента А. Материалы для производства компонента А будут не нужны, однако потребуются дополнительные материалы для производства компонента В, в размере 13 грн. на единицу продукции. Следует ли в этих условиях предприятию закупать компонент А на стороне?

Вариант	А	В

Таблица 6.11 – Релевантные затраты и поступления

Часть 2. Существуют альтернативные способы использования избытка про­изводственных мощностей.
	(1) Изготовлять компонент А и не изготовлять компонент В, грн. в год	(2) Покупать компонент А и не изготовлять компонент В, грн. в год	(3) Покупать компонент А и изготовлять компонент В, грн. в год
Основные производственные материалы	120 000
Труд основных работников	100 000
Переменные производств. накладные расходы
Постоянные производств. накладные расходы
Непроизводственные накладные расходы
Закупка компонентов (затраты / экономия)		300 000
Поступления от реализации компонента В			(340 000)
Общие чистые затраты	360 000	420 000	330000

Дата добавления: 2014-01-05