Безопасность технологических процессов

Безопасность производственных технологических процессов достигается предварительным анализом возникновения, оценкой и исключением (снижением) риска возможных опасных и аварийных ситуаций в течение всего рабочего времени. При этом формулиру­ются основные требования к безопасности производственных про­цессов (ГОСТ 12.3.002):

—требования к технологическим процессам;

—требования к производственным помещениям (для процессов, осуществляемых вне помещений, — требования к производст­венным площадкам);

—требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам;

- требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест;

- требования к хранению и транспортированию исходных мате­риалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий и отхо­дов производства;

- требования к персоналу, допускаемому к участию в производ­ственном процессе;

- требования к применению средств защиты работающих;

- методы контроля выполнения требований безопасности.
Обеспечение безопасности технологических процессов решается

выполнением следующего комплекса мероприятий:

- применение безопасных и рациональных технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы при обслуживании производственного оборудования;

- выбор производственных помещений, удовлетворяющих тре­бованиям безопасности и комфортности;

- безопасное оборудование производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

- использование исходных материалов, заготовок, полуфабри­катов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т. п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на рабо­тающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего пер­сонала;

- применение производственного оборудования, не являющего­ся источником опасных и вредных факторов;

- применение надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоава-рийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

- применение электронно-вычислительной техники и микро­процессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;

- применение быстродействующих средств локализации опас­ных и вредных производственных факторов;

- рациональное размещение производственного оборудования и организация рабочих мест;

- рациональное распределение функций между человеком и ма­шиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;

—применение безопасных способов хранения и транспортирова­ния исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, гото­вой продукции и отходов производства;

—профессиональный отбор, обучение работающих, проверка их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 12.0.004;

—применение средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных произ­водственных факторов;

—осуществление технических и организационных мероприятий по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожар­ной защите;

—обозначение опасных зон производства работ;

—включение требований безопасности в нормативно-техниче­скую, проектно-конструкторскую и технологическую доку­ментацию, соблюдение этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;

—соблюдение установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологи­ческой и трудовой дисциплины.

Дата добавления: 2014-01-06