Отстойники, осветлители, фильтры

Тема 1.2. Механическая очистка промышленных стоков.

Вопросы:

1. Методы механической очистки.

2. Процеживание.

3. Отстаивание.

4. Фильтрование.

5. Удаление нерастворимых примесей.

Механическая очистка производственных сточных вод предназначена для выделения из них нерастворённых и коллоидных примесей.

К методам механической очистки производственных сточных вод относятся:

1) Процеживание,

2) Отстаивание

3) Фильтрование

4) Удаление нерастворённых примесей в гидроциклонах и на центрифугах.

Процеживание применяют для выделения из сточной жидкости крупных плавающих веществ и более мелких волокнистых загрязнений.

(Для выделения крупных веществ используют решётки, а более мелких – сетки.)

Решётки для предварительной очистки необходимо устраивать на всех очистных сооружениях. Для выделения мелких взвешенных веществ используют барабанные сетки с ячейками 0,5 * 0,8 мм. Для удаления волокна из сточных вод предприятий используют волокноуловители. Для удаления из сточной воды очень мелких частиц за рубежом применяют микропроцеживатели (это барабан, помещённый в резервуар.

С одного конца барабана поступает неочищенная сточная вода. Фильтрующая сетка прикреплена к боковой поверхности барабана. Поток воды из барабана выходит в резервуар через фильтрующую сетку. Частицы задерживаются на внутренней поверхности барабана. Поток воды из барабана в резервуар выходит через фильтрующую сетку. Микропроцеживатели имеют диаметры барабана 0,75 – 3 м. Пропускная способность микропроцеживателей 20 000 – 45 000 м³/сут.

При извлечении из производственных сточных вод крупных загрязнений при этих решётках требуется устанавливать дробилки (для дробления задержанных загрязнений). Ширина прозоров механизированных решёток 16 мм. Чтобы предотвратить унос крупных механических примесей скорость протока воды через решётки с шириной прозоров 16 мм должна быть 0,6 – 0,9 м/сек. Разность уровней воды в канале перед и за решёткой не должна превышать 10 – 12 см.

Отстаиванием из производственных сточных вод выделяют нерастворённые и частично коллоидные загрязнения минерального и органического происхождения.

Отстойники для очистки производственных сточных вод могут представлять собой самостоятельные сооружения, на которых процесс очистки заканчивается, или же сооружения, предназначенные для предварительной очистки. Например, сточные воды от заводов чёрной металлургии и от прокатных цехов, достаточно очищать только в отстойниках, затем сточные воды можно использовать снова. А на кожевенных заводах, фабриках по обработке животноводческих продуктов – отстойники служат сооружениями предварительной обработки воды, после которой идёт биологическая очистка.

Для очистки производственных сточных вод используют как горизонтальные, так и радиальные отстойники. Рассмотрим пример горизонтального отстойника. Повышение эффективности работы горизонтальных отстойников возможно за счёт установки в них трубчатых элементов.

Рисунок 4

1. Подводящий лоток

2. Трубчатые элементы

3. Скребковое устройство

4. Приямок

Сточная вода поступает в камеру отстойника, где отделяется основная часть механических примесей. В трубчатом блоке осаждается высокодисперсная часть примесей. Осадок сползает по трубам и накапливается в донной части отстойника, откуда периодически сгребается скребковым устройством в шламовый приямок. Часть загрязнений выделяется в фильтрах.

Фильтры.

Сорбционным материалом могут служить металлическая стружка, кокосовая мелочь, бурый уголь, торф, опилки.

Фильтрование предназначено для задержания взвешенных веществ, не осевших при отстаивании. Применяют фильтры песчаные, диатомитовые и сетчатые с фильтрующим слоем.

Фильтры бывают:

1) Открытые (безнапорные)

2) Закрытые (напорные)

В открытых фильтрах высота слоя загрузки равна 1 – 2 м.

Закрытые фильтры, загруженные песком, имеют высоту слоя загрузки 0,5 – 1 м, загруженные гравийной мелочью 1 – 1,5 м.Хорошо зарекомендовали себя песчаные фильтры.

Рисунок 5

1. Донный клапан

2. Антроцитовая крошка

3. Песок

4. Подача воды на фильтрование

5. Отвод профильтрованной воды

6. Подача воды на промывку

7. Переливные желоба

Нижний слой песчаный (крупность зёрен 1 – 2 мм), верхний – антроцитовая крошка. Сточная вода подаётся на фильтр сверху. Через определённое время производится промывка загрузки фильтра – т.е. удаляется из неё задержанная взвесь.

При реагентной очистке производственных сточных вод применяются скоростные контактные фильтры. Существуют диатомитовые фильтры, в которых сточная жидкость фильтруется через тонкий слой диатомита, наносимый на пористые поверхности. В качестве пористого материала применяют керамику, металлическую сетку, ткань. На предприятиях бумажной промышленности для улавливания волокон применяют сетчатые фильтры с фильтрующим слоем из волокнистых отходов целлюлозно–бумажного комбината.

Для очистки окаленосодержищих сточных вод прокатных станов применяют напорные двухъярусные фильтры с плавающей загрузкой.

Рисунок 6

1. Подача сжатого воздуха.

2. Подача сточной воды на очистку.

3. Плавающая загрузка.

4. Подача промывной воды.

5. Вантуз.

6. Выпуск фильтрата.

7. Выпуск промышленных сточных вод.

8. Выпуск шлама.

Кроме того, существуют микрофильтры, применяемые для доочистки биологически очищенных сточных вод при сбросе их в водоём. Микрофильтры работают нормально при концентрации взвешенных веществ в исходной воде не более 40 мг/л.

Для осветления производственных сточных вод и сгущения осадка применяют напорные и открытые гидроциклоны. Гидроциклоны отличаются от обычных отстойников высокой пропускной способностью. Открытые гидроциклоны используют для выделения из сточных вод оседающих и грубодисперсных всплывающих примесей.

Напорные гидроциклоны – для выделения только оседающих грубодисперсных примесей.

Рисунок 7

1. Крышка

2. Труба

3. Отверстие

4. Сливной патрубок

5. Внутренний и внешний винтовой поток

6. Внутренний и внешний винтовой поток

7. Воздушный столб

Сточная вода подаётся по трубе 2 в резервуар конической формы с верхней цилиндрической частью. Осадок отводится через отверстие 3, а осветлённая вода через сливной патрубок 4. В гидроциклоне создаётся вращательное движение. Под влиянием центробежной силы взвешенные частицы скапливаются у стенок и сползают к отверстию 3. В гидроциклоне возникает внутренний винтовой поток 5, направленный вверх, и внешний поток 6, направленный вниз.

Контрольные вопросы:

1. Методы механической очистки.

2. Процеживание.

3. Отстаивание.

4. Фильтрование.

5. Удаление нерастворимых примесей.

УРОК №4

Дата добавления: 2014-01-06