Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Организация ремонтов оборудования

Осуществление работ по ремонту оборудования требует их тщательной конструкторской, технологической, материальной и организационной подготовки. Конструкторская подготовка ремонтов состоит в определении номенклатуры сменных деталей и узлов ремонтируемого оборудования, составлении альбомов чертежей на них, а также установлении ремонтных размеров изнашиваемых деталей, замена которых новыми технически невозможна или экономически невыгодна.

Альбом чертежей сменных деталей состоит из перечня документов,

паспорта и схем, чертежей общего вида оборудования, сборочных чертежей механизмов и узлов и чертежей деталей.

Технологическая подготовка ремонта состоит в разработке технологических процессов на проведение ремонтных работ, изготовление и восстановление сменных деталей, ремонт базовых деталей, а также в установлении норм времени на выполнение ремонтных операций. Технологический процесс ремонта оборудования разрабатывается на основе типового перечня работ, подлежащих выполнению при плановом ремонте. Такой.перечень содержится в нормативах ЕСППP применительно к каждому виду оборудования.

Материальная подготовка предусматривает заблаговременное обеспечение пред стоящих ремонтных работ всем необходимым, и в первую очередь сменными деталями.

Организационная подготовка состоит в определении трудоемкости предстоящих ремонтов в течение планового периода времени, подборе по составу и квалификации бригад, ремонтных рабочих, обеспечении их ритмичной загрузки в течение планового периода. Годовой график ремонта оборудования разрабатывается отделом главного механика по каждому цеху и утверждается главным инженером завода. В нем приводится перечень всех инвентарных единиц оборудования и указывается вид ремонтов с указаниемсрока их проведения. На основе годового графика ремонтов и фактическогохода их выполнения составляется месячный план ремонтных работ. Месячный план ремонта согласуется с планом выпуска основной продукции наданный месяц.

Различают следующие формы организации ремонта: централизованную, децентрализованную, смешанную.

При централизованной форме изготовление запасных частей и все работы по ремонту оборудования осуществляются силами ремонтного или ремонтно-механического цеха завода, имеющего в своем составе специализированные ремонтные бригады, а техническое обслуживание производится дежурными бригадами цеха, эксплуатирующего оборудование. Централизованная система наиболее прогрессивна.

При децентрализованной форме все виды ремонтных работ и изготовление части сменных деталей осуществляются силами цеховых ремонтных служб, возглавляемых' механиком цеха. Ремонтно-механический цех заводаизготовляет лишь запасные части массового применения и выполняет работупо капитальному ремонту и модернизации сложного и крупного оборудования.

При смешанной форме ремонтные работы выполняются как цеховой ремонтной службой, так и ремонтно-механическим цехом. За последним закрепляются изготовление всех запасных частей и выполнение капитальных ремонтов оборудования..

Выполнение ремонтных работ может осуществляться обезличенным, необезличенным и агрегатным методами. При обезличенном методе ремонта не сохраняется принадлежность восстановленных деталей к определенному экземпляру оборудования.

Необезличенный метод, наоборот, предполагает, что каждая восстановленная часть оборудования будет вновь установлена на свое место. Наиболее прогрессивным является агрегатный метод ремонта, при котором неисправные узлы (агрегаты) оборудования заменяются новыми или восстановленными (заранее отремонтированными).

Руководство ремонтным хозяйством осуществляет главный механик

завода, который подчиняется главному инженеру. Главный механик руководит работой отдела и подчиненных ему цехов, а также осуществляет функциональное руководство цеховыми ремонтными службами и координирует работу по техническому обслуживанию и ремонту оборудования на заводе.

Аппарат отдела главного механика состоит из ряда функциональных подразделений - бюро: планово-предупредительного ремонта, конструкторско-технологического,планово-производственного.

Бюро планово-предупредительного ремонта организует работу по материальной и организационной подготовке ремонтов; планирует все виды ремонтных и профилактических работ технологического и подъемно-транспортного оборудования, организует правильную эксплуатацию оборудования и его ремонт; руководит работой смазочного хозяйства; создает паркзапасных частей; ведет учет оборудования; разрабатывает мероприятия помеханизации ремонтных работ; составляет сводные графики ремонта оборудования.

На крупных заводах в данном бюро организуются следующие группы: а) инспекторская, на которую возлагается задача по планированию, организации и контролю ремонтных работ и соблюдению правил эксплуатации; б) учета и хранения оборудования, которая осуществляет функции по учету, перемещению оборудования,его переписи, реализации излишнего оборудования, списанию в лом, проводит ежегодную инвентаризацию; в) запасных деталей, осуществляющая функции планирования и контроля изготовления сменных деталей, руководство кладовыми и учет запасных частей; г) смазочного хозяйства - контролирует его состояние в цехах, сроки смены масел,

разрабатывает документацию и нормы расхода смазочных материалов, организует сбор и регенерацию масел; д) кранового оборудования, которая следит за эксплуатацией и контролирует состояние всех подъемнотранспортных средств и подкрановых путей, составляет и контролирует выполнение графика проверок (испытаний) подъемно-транспортного оборудования и его ремонта, следит за ходом ремонта и его качеством, проводит проверку соблюдения правил эксплуатации его, а также выполняет другие функции, связанные с организацией эксплуатации и ремонта кранового оборудования.

Конструкторско-технологическое бюро (КТБ) осуществляет комплекс работ, связанных с технической подготовкой ремонта, и обеспечи~ает- получение или разработку альбомов чертежей, проектов модернизации оборудования, технологических процессов на выполнение ремонтных операций и изготовление сменных деталей, карт проверки точности оборудования, картсмазки, мероприятий по механизации ремонтных работ, организует изучение, обобщение и передачу передового опыта.

Бюро состоит из групп:

а) конструкторской, разрабатывающей чертежи и эскизы для цехов главного механика, чертежи по механизации ремонтных работ;

б) технологической, разрабатывающей технологические проц~ссыизготовления заготовок и деталей и чертежи необходимой оснастки;

в), паспортизации оборудования;

г) технического архива конструкторской и технологической доку ментации отдела главного механика.

Планово-производственное бюро (ППБ) выполняет функции планирования, регулирования, анализа и контроля производственной и экономической деятельности всех звеньев ремонтного хозяйства завода, включая планирование производства запасных частей, оформление заказов, установление лимита на материалы, составляет сводные отчеты по выполнению планов.

Ремонтное хозяйство в цехе возглавляет механик. Мастера бригадиры, которые непосредственно руководят работами по надзору, уходу, эксплуатации и ремонту (при децентрализованной системе) оборудования подчиняются механику цеха, а мастерам- дежурные слесари, закрепленные за определенными участками.

Основными технико-экономическими показателями работы ремонтного хозяйства завода являются:

1) выполнение годового графика ремонта оборудования и соблюдение

норм времени простоя оборудования в ремонте;

2) себестоимость одной ремонтной единицы, которая определяется путем деления всех затрат по ремонту оборудования в плановом периоде на объем выполненных работ в ремонтных единицах;

3) уровень выполнения оргтехплана и плана внедрения новой техники.

 

Рекомендуемая литература [1, 4, 8, 6]

Контрольные задания для СРС

1. Инфраструктура предприятия.

2. Контроль качества.

3. Задача № 25, 28, 30.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Тема 6. Инфраструктура предприятия – 3 часа | Тема 7. Качество и сертификация продукции - 4 часа
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 1656; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.022 сек.