Организация рациональной работы АПЛ

Для обеспечения бесперебойной и эффективной рабо­ты автоматических линий на предприятии создается си­стема их эксплуатации. Рациональная система эксплуа­тации автоматических потоков, поточных линий вклю­чает организацию технического обслуживания, ремонта, системы контроля и управления качеством продукции и административно-технического управления.

Система технического обслуживания АПЛ предназ­начена для обеспечения нормального их функциониро­вания и выполнения работ по техническому и организа­ционному обслуживанию. Эта работа выполняется и дру­гим линейным персоналом, контролирующим качество.

Ремонт оборудования линий обеспечивается служба­ми главного механика и энергетика с привлечением ли­нейного персонала.

Система контроля качества и управления качеством продукции направлена на обеспечение выпуска продук­ции в соответствии с техническими требованиями и мак­симальное уменьшение брака. Эти вопросы решают на­ладчики АПЛ и работники ОТК.

Система административно-технического управления обеспечивает реализацию требований рациональной орга­низации производства, труда и управления при эксплуа­тации АПЛ. Функционально эта система подчинена на­чальнику цеха.

В качестве примера может служить прогрессивная эксплуатация комплекса автоматических линий для об­работки валов и роторов на заводе «Вольта», разрабо­танная в ЭНИМе. Эта система регламентирует условия и порядок изготовления деталей, наладку и ремонт обору­дования, снабжение линий заготовками и инструмен­том, уборку отходов, контроль качества обработки, уп­равления линией и организацию работы на ней. При этом организация эксплуатации линии рассматривается во взаимосвязи с системой производства в цехе.

Техническое и организационное обслуживание вклю­чает режим снабжения линии заготовками, методы заг­рузки начального и разгрузки конечного магазинов, порядок уборки линии и очистки ее от стружек. В кар­тах наладки указаны схемы обработки изделий и контро­ля качества; оптимальная последовательность перехода обработки одного типоразмера на другой. Определена тех­нология ухода за смазочными устройствами, и разрабо­тан порядок подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Организация инструментального обслуживания ли­нии включает комплекс мероприятий, с помощью кото­рых производство эффективно обеспечивается инстру­ментом. Особенно важным мероприятием является под­готовка инструмента к эксплуатации, его учет, хранение, доставка на линию и порядок смены. Причем предус­мотрена регламентная смена инструмента.

Дата добавления: 2014-01-06