Пресс-форма для одностороннего прессования

Формирование детали

Основным методом является формирование в стальных пресс-формах, чаще называемое прессованием. Прессование производится на специализированных прессах для металлокерамического производства. В зависимости от размеров детали применяют одностороннее и двустороннее прессование.

Рекомендуемая конструкция пресс-формы для одностороннего прессования детали, имеющей конфигурацию плоского кольца, изображена на рис. 11.

Рис. 11. Пресс-форма для одностороннего прессования: а) дозирование; б) прессование; в) выталкивание (Р - усилие прессования, Р1 – усилие выталкивания)

В состав пресс-формы входит матрица 3, в которую входит прессующий пуансон 1. Цилиндрическое отверстие детали формируется стержнем-вкладышем 4, а целостное состояние матрицы обеспечивается обоймой 5.

Работа с данной пресс-формой заключается в следующем. В начале технологической операции производится сборка пресс-формы. Матрица стягивается обоймой, на нее устанавливается загрузочная камера 2.

В полость, образованную матрицей 3, вкладышем 4 и загрузочной камерой 2, засыпают дозированное количество порошка. Устанавливают пуансон 1, переносят собранную пресс-форму на стол гидравлического пресса и производят прессование.

Спрессованный брикет 6 извлекают из полости пресс-формы (разборка пресс-формы) в такой последовательности. Пресс-форму устанавливают на специальное кольцо, диаметр отверстия которого больше наружного диаметра вкладыша 4 и меньше наружного диаметра матрицы 3, затем выдавливают вкладыш.

Дата добавления: 2014-01-07