Производственный, технологический и трудовой процессы

Виды и границы разделения труда

Экономические системы основаны на разделении труда, т. е. на относительном разграничении видов Деятельности. В той или иной форме разделение труда существует на всех уровнях: от рабочего места до мирового хозяйства.

Разграничение видов деятельности в экономике страны осу­ществляется по группам отраслей: сельское и лесное хозяйство, добывающая промышленность, строительство, обрабатываю­щая промышленность, транспорт, связь, торговля и т. д. Даль­нейшая дифференциация происходит по отдельным отраслям и подотраслям. Так, в обрабатывающей промышленности выделя­ется машиностроение, которое в свою очередь структурируется по видам изготовляемых машин, приборов и аппаратов.

Современные предприятия могут быть как диверсифициро­ванными, т. е. выпускающими широкий спектр продукции, так и специализированными на отдельных изделиях или услугах. Крупные предприятия имеют сложную структуру, характеризу­ющуюся разделением труда между производственными подраз­делениями и группами персонала.

Основными видами разделения труда на предприятии явля­ются: функциональное, технологическое, предметное, профессио­нальное и квалификационное.

По выполняемым функциям обычно выделяют четыре основ­ные группы персонала: руководители, специалисты (инжене­ры, экономисты, юристы и т. д.), рабочие и ученики.

Технологическое разделение труда обусловлено выделением стадий производственного процесса и видов работ. В соответ­ствии с особенностями технологии могут создаваться цеха и участки предприятия (литейные, штамповочные, сварочные и др.).

Предметное разделение труда предполагает специализацию производственных подразделений и сотрудников на изготовле­нии определенных видов продукции (изделия, узлы, детали).

Профессиональное разделение труда характеризуется знания­ми и навыками, необходимыми для выполнения определенного вида работ. Состав профессий обусловлен в основном техноло­гией и оборудованием.

Квалификационное разделение труда определяется различием работ по сложности. Это в свою очередь обусловливает и разные сроки подготовки персонала к выполнению соответствующих фун­кций. Сложность выполняемых работ является важнейшим факто­ром дифференциации оплаты труда. Для количественной оценки квалификации персонала обычно используются разряды тарифной сетки, включающей в различных странах 17—25 разрядов.

Исходя из функционального, технологического и предмет­ного разделения труда формируются профессии и уровни ква­лификации. Таким образом, на предприятии профессиональное и квалификационное разделение труда можно рассматривать как вторичное по отношению к функциональному, технологичес­кому и предметному (рис. 2.2.1).

Выбор форм разделения труда определяется прежде всего типом производства. Чем ближе производство к массовому, тем больше возможностей для специализации оборудования и пер­сонала на выполнение отдельных видов работ. При выборе наи­более эффективного уровня дифференциации производствен­ного процесса должны учитываться технические, психологические, социальные и экономические границы разделения труда.

Технические границы обусловлены возможностями оборудо­вания, инструмента, приспособлений, требованиями к потре­бительским качествам продукции.

Психологические границы определяются возможностями чело­веческого организма, требованиями сохранения здоровья и ра­ботоспособности. Необходимость учета психофизиологических границ связана с тем, что высокая степень специализации вы­зывает монотонность труда, которая приводит к неблагоприят­ным последствиям для работающих. В результате исследований установлено, что длительность многократно повторяющихся элементов работ не должна быть меньше 45 с; работу необходи­мо спроектировать так, чтобы обеспечивалось участие не менее пяти-шести групп мышц человека.

Социальные границы обусловлены требованиями к содержа­нию труда, его необходимому разнообразию, возможностям развития профессиональных знаний и навыков.

Экономические границы характеризуют влияние разделения труда на экономические результаты производства, в частности на суммарные затраты трудовых и материальных ресурсов.

Разделение труда предполагает его кооперацию. Она осуще­ствляется на всех уровнях: от рабочего места, где могут трудить­ся несколько работников, до экономики страны и мирового хозяйства в целом. На предприятии наиболее существенные про­блемы кооперации труда связаны с организацией бригад.

По отношению к режиму работы бригады могут быть сменны­ми и сквозными (суточными).

В зависимости от профессионально-квалификационного со­става различают специализированные и комплексные бригады. В первом случае объединяются работники одной профессии (то­кари, слесари и т. д.); во втором — разных профессий и уровней квалификации. Комплексные бригады обеспечивают больше воз­можностей для развития каждого работника. Как правило, этот вид бригад обеспечивает и лучшие экономические показатели.

Производственным называется процесс превращения исходных материалов в готовую продукцию, осуществляемый при участии или под наблюдением человека. Обычно различают основные про­изводственные процессы, назначением которых является вы­пуск продукции для рынка, и вспомогательные процессы (ре­монтные, транспортные и т. д.), обеспечивающие нормальное функционирование предприятия.

Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпева­ют предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во вто­ром — о трудовом.

Таким образом, технологический процесс —это целесообраз­ное изменение формы, размеров, состояния, структуры, места пред­метов труда. Технологические процессы классифицируются по следующим основным признакам: источнику энергии; степени непрерывности; способу воздействия на предмет труда.

По источнику энергии технологические процессы можно раз­делить на пассивные и активные. Первые происходят как природ­ные процессы и не требуют дополнительной, преобразованной человеком энергии для воздействия на предмет труда (напри­мер, остывание металла в обычных условиях и т. д.). Вторые про­текают либо в результате непосредственного воздействия чело­века на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией, целесообразно преоб­разованной человеком. По степени непрерывности воздействия на предмет труда тех­нологические процессы делятся на непрерывные и дискретные. При первых технологический процесс не прерывается во время загрузки сырья, выдачи готовой продукции и контроля за ним. Вторые характеризуются наличием перерывов в ходе технологи­ческого процесса.

По способу воздействия на предмет труда и виду применяемого оборудования различают механические и аппаратурные техноло­гические процессы. Механические процессы осуществляются вручную или с помощью машин (станков, сборочных автоматов и т. д.). В этих процессах предмет труда подвергается механичес­ким воздействиям, т. е. изменяются его форма, размеры, поло­жение. Механические процессы преобладают в машиностроении. При аппаратурных процессах происходит изменение физико-химических свойств предмета труда под воздействием химичес­ких реакций, тепловой энергии, различного рода излучений или биологических объектов. Они протекают в аппаратах различных конструктиЁных форм — печах, камерах, ваннах, сосудах и т. д. Продукт аппаратурного процесса может отличаться от сырья по химическому составу, структуре и агрегатному состоянию. Та­кие процессы преобладают в химической, металлургической, пищевой и микробиологической отраслях промышленности.

Все виды технологических процессов на предприятии могут осуществляться лишь в результате труда его работников. Трудо­вые процессы различаются по следующим основным признакам: характеру предмета и продукта труда, функциям работников, степени участия человека в воздействии на предмет труда (сте­пени механизации труда), тяжести труда.

По характеру предмета и продукта труда выделяются два вида трудовых процессов: вещественно-энергетические и инфор­мационные. Первые характерны для рабочих, вторые — для слу­жащих. Предметом и продуктом труда рабочих является веще­ство (сырье, материалы, детали, машины) или энергия (элек­трическая, тепловая, гидравлическая и т. п.). Предметом и продуктом труда служащих является информация (экономичес­кая, конструкторская, технологическая и т. д.).

Дальнейшая дифференциация трудовых процессов рабочих и служащих производится по их функциям. В настоящее время при­нято делить трудовые процессы рабочих на основные и вспомога­тельные и соответственно рабочих — на основных и вспомога-

тельных. К первым относят рабочих основных цехов, непосред­ственно занятых выпуском продукции данного предприятия, ко вторым — всех рабочих вспомогательных цехов и тех рабочих основных цехов, которые заняты обслуживанием оборудования и рабочих мест (ремонтников, комплектовщиков и т. д.).

Такая классификация представляет интерес для статистичес­ких исследований, но малопригодна при организации труда, так как не учитывает содержания труда различных групп рабочих. В частности, труд токаря, работающего в ремонтном или инст­рументальном цехе, по своему содержанию аналогичен труду токаря, занятого изготовлением основной продукции предпри­ятия. Поэтому с позиций организации и нормирования труда целесообразно выделить трудовые процессы рабочих, занятых выпуском продукции основных цехов; выпуском продукции вспомогательных цехов; обслуживанием оборудорания и рабо­чих мест в основных и вспомогательных цехах.

Служащие предприятия по выполняемым функциям делятся на три категории: руководители, специалисты и технические ис­полнители.

Функции руководителей подразделений предприятия за­ключаются в принятии решений и обеспечении их выполнения. Функции специалистов (инженеров, экономистов, техников) состоят в подготовке информации (конструкторской, технологи­ческой, плановой, учетной), на основе которой руководители принимают решения. Технические исполнители обеспечивают необходимые условия для работы руководителей и специалистов.

По степени участия человека в воздействии на предмет труда трудовые процессы делятся на ручные, машинно-ручные, машин­ные и автоматизированные.

Ручными называются процессы, в которых воздействие на предмет труда осуществляется работниками без применения дополнительных источников энергии или с помощью ручного инструмента, который приводится в движение дополнительным источником энергии ^электрической, пневматической и т. п.). Примерами ручных процессов являются: сборка узлов и изде­лий, отпиливание, шабрение, покраска малярной кистью, сверление отверстий электродрелью и т. п.

К машинно-ручным относятся процессы, при которых техноло­гическое воздействие на предмет труда производится с помощью исполнительных механизмов машины (станка), но перемещение инструмента относительно предмета труда или предмета труда от­носительно инструмента осуществляется рабочим. Например, об­работка деталей на металлорежущих станках при ручной подаче.

При машинных процессах изменение формы, размеров и дру­гих характеристик предмета труда осуществляется машиной без физических усилий рабочего, функции которого заключаются в установке и снятии предмета труда и управлении работой ма­шины. Например, обработка детали на станке при механичес­кой подаче инструмента.

Автоматизированные процессы характеризуются тем, что тех­нологическое воздействие на предмет труда, его установка и снятие выполняются без участия рабочего. В зависимости от степени автоматизации функции работников в условиях авто­матизированного производства могут заключаться в контроле за работой машин, устранении отказов, настройке, смене инстру­ментов, обеспечении необходимых запасов предметов труда и инструментов, составлении программы работы машин.

Следует отметить, что во многих схемах классификации тру­довых процессов к перечисленным видам относятся и аппара­турные. При этом смешиваются два совершенно различных признака классификации: степень механизации труда и тип применяемого оборудования, определяющий способ воздей­ствия на предмет труда. Такое сочетание признаков классифи­кации неправомерно. Это видно хотя бы из того, что аппаратур­ные процессы могут быть как автоматизированными, так и не­автоматизированными.

В целом схемы классификации технологических и трудовых процессов представлены в табл. 2.3.1 и 2.3.2.

Таблица 2.3.1 Классификация технологических процессов

Признаки классификации	Классы процессов
Источник энергии для осуществления процессов	Активные, пассивные
Наличие перерывов в ходе процесса	Непрерывные, дискретные
Способ воздействия на предмет труда и характер применяемого оборудования	Механические, аппаратурные
Признаки классификации	Классы процессов
Характер предмета	Вещественно-энергетические
и продукта труда	(трудовые процессы рабочих)
	Информационные
	(трудовые процессы служащих)
Выполняемые функции	Трудовые процессы рабочих, занятых:
	выпуском продукции основных цехов
	(производств);
	выпуском продукции вспомогательных
	цехов (производств);
	обслуживанием оборудования и рабо-
	чих мест в основных и вспомогатель-
	ных цехах (производствах)
	Трудовые процессы служащих:
	руководителей;
	специалистов;
	технических исполнителей
Участие работников	Ручные
в воздействии на предмет	Машинно-ручные
труда (уровень механиза-	Машинные
ции труда)	Автоматизированные

Таблица 2.3.2 Классификация трудовых процессов

Дата добавления: 2014-01-20