И определения

Технологическая подготовка производства: основные понятия

1.1 Изделия и его элементы

1.2 Производственный процесс

1.3 Производственный состав машиностроительного завода

Изделия и его элементы. В машиностроении изделием называется предмет производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения могут быть изделиями основного производства и вспомогательного производства.

К изделиям основного производства относится продукция, предназначенная для реализации.

К изделиям вспомогательного производства относится продукция, предназначенная для собственных нужд предприятия (инструмент, приспособления др.).

Под изделием может подразумеваться готовая машина, узел или даже деталь в зависимости от того, что является конечным продуктом данного производства (для тракторного завода – трактор, для завода поршней - поршень и т.д.).

Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делят на две группы:

– неспецифицированные – не имеющие составных частей (детали);

специфицированные – состоящие из двух и более составных частей (сборочные единицы, комплексы, комплекты).

Например, двигатель с муфтой сцепления является сборочной единицей 1-го порядка; двигатель и муфта – сборочные единицы 2-го порядка; составные части двигателя – масляный насос, топливный насос и пусковой двигатель являются сборочными единицами 3-го порядка и т.д.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) ГОСТ 2.101 устанавливает следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (болт, вал, втулка). Таким образом, деталь – это изделие или первичный элемент сложного изделия, характеризующийся отсутствием в нем разъемных и неразъемных соединений.

Сборочная единица (узел) – это изделие, составные части которого собирается отдельно и в дальнейшем участвует в процессе сборки как одно целое. Составные части сборочной единицы подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, склеиванием, клепкой, сваркой, пайкой и т.п.);

Объектами машиностроительных предприятий могут быть комплексы и комплекты изделий.

Комплекс – это два или более специфицированных изделия, не соединенные на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, автоматическая линия.

Комплект – это набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект инструмента, комплект запасных частей.

Производственный процесс. Для превращения предметов природы в полезные для человека изделия служит производственный процесс, который включает все этапы на пути превращения предметов природы в готовое изделие.

Добыча руды – металл – прокатный стан – заготовка – механическая обработка – детали – сборка – готовая машина.

Конструкция любой машины в своей сущности является сложной системой двух видов сопряженных множеств связей: свойств материалов и размерных. Какое бы назначение не имела машина, возможности конструктора при разработке ее конструкции ограничены выбором материала с необходимыми свойствами и приданием конструктивных форм, размеров, относительного положения поверхностям деталей и самим деталям в машине.

Для реализации такой системы связей в материале должен быть создан и осуществлен производственный процесс, представляющий собой другую систему сопряженных множеств связей: свойств материалов, размеров, информационных, временных и экономических:

– связи свойств материалов с размерными связями нужны в производственном процессе для создания аналогичных связей в изготавливаемой машине;

– информационные связи необходимы для управления производственным процессом;

– сам производственный процесс не может быть осуществлен вне времени и без затрат живого и овеществленного труда.

Систему связей, составляющих конструкцию машины можно считать строго детерминированной.

Производственный процесс – очень сложная вероятностная система, относящаяся к категории кибернетических систем.

Производственный процесс, который осуществляется на машиностроительном предприятии, является частью общего производственного процесса.

На машиностроительном предприятии выполняют разнообразные процессы, связанные с изготовлением изделий. Совокупность взаимосвязанных действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления изделия, называют производственным процессом.

В производственный процесс входят не только основные процессы, связанные с преобразованием исходных материалов для получения готовых изделий (изменение формы и свойств обрабатываемых деталей, сборка узлов, изделий), но и все необходимые вспомогательные процессы, обеспечивающие выпуск готовой продукции (внутризаводское транспортирование материалов и деталей, хранение, изготовление инструмента, контроль, ремонт станков, учет и отчетность).

Производственный процесс изготовления машины можно разделить на следующие этапы: изготовление заготовок деталей (отливка, ковка, штамповка, резка проката); обработка заготовок на металлорежущих станках и термообработка заготовок для получения готовых деталей; Сборка сборочных единиц разных порядков и сборка машины; регулирование и испытание машины; окраска и отделка машины.

Производственный состав машиностроительного завода включает цехи, отделы, службы. Структура завода в основном зависит от характера и объема выпускаемой продукции, степени кооперирования завода с другими предприятиями. По кооперации завод может получать заготовки (отливки, поковки, штамповки), метизы, отдельные агрегаты и узлы машин, приборы, резиновые и текстильные изделия. Состав энергетических и санитарно-технических служб зависит от возможности получения со стороны электроэнергии, газа, пара, сжатого воздуха.

Примерный состав машиностроительного завода:

– заготовительные цехи (литейные, чугунолитейные, сталелитейные, цветных металлов), обработки давлением (кузнечные, кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные, прессовые, сварочные и др.;

– обрабатывающие цехи (механические, термические, холодной штамповки, деревообрабатывающие, металлопокрытий, сборочные, окрасочные);

– вспомогательные цехи (инструментальные, ремонтно-механические, электроремонтные, модельные);

– склады (для металла, инструмента, формовочных и шихтовых материалов, готовых изделий, топлива и др.);

– энергетическая служба (эл/станция, теплоэлектроцентраль, компрессорные и газогенераторные установки);

– санитарно-техническая служба (отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация);

– транспортная служба (цех);

– общезаводские отделы и службы (отдел главного технолога, отдел главного конструктора, центральная лаборатория, технологическая лаборатория, бухгалтерия охрана, амбулатория, столовая и др.).

Дата добавления: 2014-01-20