Обеспечения микроклимата

Подсистемы снабжения сжатым воздухом, паром, водой.

Подсистема электроснабжения

Промышленные предприятия обеспечиваются электроэнергией от передач напряжения 110 кВ. Для понижения напряжения используется следующий каскад:

- открытая понизительная станция 110/35 кВ;

- открытая центральная распределительная подстанция 35/10-6 кВ;

- цеховая закрытая трансформаторная подстанция 10-6/0,4 кВ.

Обычно предусматривают по одной подстанции на каждые 5000 м² производственной площади, размещая их на расстоянии 75…100 м одна от другой. Площадь трансформаторных подстанций составляет 50 м². Для монтажа и ремонта трансформаторов необходимо предусматривать монорельсы или мостовые краны грузоподъемностью до 10 т-с.

В современном производстве широко используют автономный электротранспорт — электрокары и транспортные роботы. Они относятся к экологически чистому транспорту, поскольку их питание осуществляется от аккумуляторных батарей. Устройства для подзарядки аккумуляторных батарей следует размещать в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией, так как при зарядке происходит выделение вредных для здоровья человека аэрозолей.

Для проектирования электроснабжения технолог-проектант выдает задание, включающее планировку оборудования цеха с указанием мест подвода электроэнергии, а также ведомость по­требителей по участкам, размещенным в цехе. На основе этих данных определяют потребность в электроэнергии для работы оборудования и освещения.

В механосборочном производстве широко используют сжатый воздух для приводов пневматических зажимных устройств, механизированного сборочного инструмента, в системах пневмоавто­матики, для окраски и других целей. Давление сжатого воздуха в сети составляет обычно 0,5…0,6 МПа. Общий расход сжатого воздуха определяют по нормам с учетом общего числа пневматических устройств, коэффициентов одновременной работы и использо­вания. Давление сжатого воздуха обеспечивается компрессорными станциями.

Компрессорные станции вследствие высокого уровня шума размещают в изолированных помещениях. Их проектируют из нескольких однотипных компрессоров и производительность рассчитывают таким образом, чтобы остановка одного компрессора не вызывала остановки производства.

При укрупненных расчетах площадь, необходимую для размещения компрессорных установок, принимают S_к, м²

S_к = (0,06…0,08) S_пр, (12.2)

Для проектирования подсистемы снабжения сжатым воздухом технологи выдают задание, включающее планировку оборудования цеха с указанием мест подвода сжатого воздуха, а также ведомость потребителей сжатого воздуха.

Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны в производственных помещениях должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха их величины установлены для рабочей зоны производственных помещений с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы, (периода года подразделяются на оптимальные и допустимые). Сочетание параметров микроклимата, которые при систематическом и длительном воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма, обеспечивают оптимальные микроклиматические условия.

Разграничение работ по категориям осуществляется на основе интенсивности общих энергозатрат ккал/ч (Вт) (СанПиН 9-80 РБ 98). Выполняемые на участке работы механосборочного производства относятся к категории IIа с интенсивностью энергозатрат 151…200 ккал/ч (175…232 Вт), связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких изделий в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения (ряд профессий в механосборочных цехах машиностроительных предприятий отрасли).

Для таких помещений на холодный периоды года оптимальная норма температуры воздуха 19…21 ºС, допустимая 17…23 ºС, оптимальная норма скорости движения воздуха не более 0,2 м/с, допустимая – не более 0,4 м/с, оптимальная норма относительной влажности 60…40 %, допустимая – не более 75 %.

На теплый период года оптимальная норма температуры 20…22 ºС, допустимая – не более 28 ºС, оптимальная скорость движения воздуха 0,2 м/с, допустимая - 0,4 м/с, оптимальная норма относительной влажности воздуха 60..40 %, допустимая – не более 75 %.

Для обеспечения микроклимата и чистоты воздушной среды цехи оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией. Источники ин­тенсивных выделений абразивной пыли при шлифовании, паров при мойке, вредных аэрозолей при окраске и другие оборудуют устройствами для местных отсосов. Загрязненный воздух перед выбросом в атмосферу очищают с помощью фильтров или спе­циальных устройств. Места выброса воздуха из вытяжных систем необходимо располагать с подветренной стороны здания, как можно дальше от мест забора воздуха для приточной вентиляции.

Пролеты цехов механосборочного производства оборудуют фонарями для естественного освещения и проветривания. Для этой цели фрамуги фонарей снабжают дистанционными устрой­ствами для открывания. Однако в крупных корпусах этого ока­зывается недостаточно, поэтому подачу свежего воздуха осуще­ствляют с помощью общекорпусных вентиляционных систем. В корпусах меньших размеров вентиляционные камеры размещают в подвалах или изолированных помещениях у наруж­ной стены. Необходимо также учитывать, что для привода венти­ляторов используют мощные электродвигатели, поэтому венти­ляционные камеры необходимо размещать недалеко от трансфор­маторных подстанций для уменьшения электрических потерь. Для подогрева воздуха в холодное время года предусматривают калориферы. Равномерную подачу свежего воздуха в разные части корпуса обеспечивают соответствующей разводкой воздухо­водов, используя для этого часто межферменное пространство.

В термоконстантных цехах предусматривают систему конди­ционирования и обеспыливания воздуха для обеспечения пара­метров микроклимата в заданных пределах. Помещение для кон­диционеров предусматривают рядом с термостатированным по­мещением.

Общая площадь под вентиляционные камеры S_вк, м²

S_вк ≈ (0,05... 0,075) S_пр. (12.3)

Вентиляционные системы проектируют специалисты по санитарно-технической части проекта, задачей технолога-проектанта является составление задания на проектирование, которое вклю­чает планировку цеха с поперечными разрезами и характери­стику источников вредных выделений в производственном про­цессе.

Дата добавления: 2014-01-11