Пищевая глюкоза

Способе производства кристаллической глюкозы.

Характеристика и количество основных продуктов при ферментативном

Продукты	% СВ	Доброкачественность, %	Абс СВ	Кг	Литр
Крахмальное молоко А-амилаза Сироп после разжижения Глюкоамилаза Сироп после гидролиза Клеровка Сироп после выпарки Выпаренная вода Сироп после вакуум-аппарата Выпаренная вода Белая патока Готовая глюкоза Крупка и пыль Зеленая патока Сироп после вакуум- аппарата Выпаренная вода Желтый сахар Гидрол	35,09 - 35,94 - 36,0 36,0 54,4 - 72,5 - 44,0 91,0 91,0 60,8 74,0 - 86,0 62,0	98,4 - 15,0 - 95,5 99,0 76,5 - - - 96,0 90,0 90,0 - 81,5	0,03 102,13 0,20 110,83 40,76 148,0 - 147,6 67,15 9,92 80,23 8,91 48,4 47,93 - 21,93 25,8	284,7 0,03 284,2 0,20 307,7 113,22 272,02 122,7 203,6 67,2 22,5 88,2 9,79 79,57 64,8 - 25,5 41,6	246,7 - 245,0 - 269,4 97,41 215,27 122,7 150,6 67,2 18,7 - - 61,12 47,6 14,37 - 31,8

Предлагаемая схема дает возможность повысить выход кристаллической глюкозы до 80 - 85 %, в связи с чем удельный расход крахмала на 1 тонну кристаллической глюкозы снижается на 150 - 200 кг.

Наряду с кристаллической глюкозой по данной схеме можно получать высококачественную пищевую глюкозу в виде брикетов или гранул с применением распылительной сушилки концентрированных глюкозных сиропов.

Продукт имеет чисто белый цвет, чистый сладкий вкус и может заменять кристаллическую глюкозу в витаминном производстве в отдельных отраслях пищевой промышленности.

В отличие от производства кристаллической глюкозы в основе технологии пищевой глюкозы лежит спонтанная кристаллизация глюкозы без последующего выделения межкристаллического отека. Продукт вырабатывается в виде брикетов массой 20 кг.

Крахмальная суспензия

(20 % СВ).

НСl Кислотный гидролиз Глюкоза в брикетах

Na2 CO3 Нейтрализация Затвердевание

Диатомит или Фильтрация Разлив в формы

перлит

Активный уголь Обесцвечивание Предварительная

И фильтрование кристаллизация

Выпаривание до Охлаждение

50 -55 % СВ.

Активный уголь Обесцвечивание Уваривание

И фильтрация

В производстве используют картофельный и кукурузный крахмалы стандартного качества. С целью повышения содержания глюкозы в готовом продукте на кислотный гидролиз направляют крахмальную суспензию с более низким, чем при производстве кристаллической глюкозы, содержанием крахмала (20 %). Гидролиз крахмала также осуществляют в конверторе в присутствии соляной кислоты в качестве катализатора при избыточном давлении 0,30 - 0,32 МПа. Соляную кислоту дозируют из расчета 0,4 - 0,45 % хлористого водорода по массе сухих веществ перерабатываемого крахмала. Гидролиз проводится до содержания РВ не менее 91 - 92 % (85 - 87 % глюкозы).

Процесс гидролиза контролируют по спиртовой пробе. Продолжительность гидролиза устанавливают экспериментально не менее 1 раза в месяц. Свободную соляную кислоту нейтрализуют до рН 4,7 - 4,8 раствором кальцинированной соды. После нейтрализации суспензию фильтруют с добавлением 0,4 - 0,5 % диатомита или 0,2 - 0,3 % перлита к массе СВ сиропа.

Фильтрат дважды обесцвечивают активным углем или костяной крупой с последующей фильтрацией и промежуточным упариванием до концентрации 50 -55 % СВ.

Активный уголь марки Б используют в количестве 1,0 - 1,2 % к массе сиропа, для обесцвечиванияжидкого сиропа расходуется 0,15 - 0,20 %. Количество костяной крупы, находящейся в производстве, должно составлять 80 -100 % по массе вырабатываемой в сутки глюкозы.

Густой сироп после контрольной фильтрации уваривается до концентрации 79 -80 % СВ при температуре кипения сиропа, не превышаюшей 60 - 65 %.

Уваренный сироп направляют в холодильник, где охлаждают до 40 - 45 %. Далее сироп подают в кристаллизатор или сборник и смешивают с затравкой - утфелем от предыдушей партии или мелкоизмельченной глюкозой в количестве 5 % по массе сиропа.

После тщательного смешивания затравки с сиропом полученную мутную вязкую массу подают на разлив в картонные короба, где через 1 - 2 сутки кристаллизация заканчивается.

Упаковка и маркировка пищевой глюкозы в блоках производится в соответствии с ТУ 18 РСФСР 96 - 68.

Дата добавления: 2014-01-11