ERP-система

MRPII

Метод планирования производственных ресурсов (Manufacturing Resource Planning, MRP II) – результат естественного развития MRP-алгоритма. Поскольку MRP предназначен для планирования необходимых материалов, идея охватить области деятельности, от которых зависит пополнение или расход материалов, выглядит вполне логичной. Таким образом, MRP II – это планирование по MRP плюс функции управления складами, снабжением, продажами и производством. Поскольку на промышленном предприятии большинство денежных средств так или иначе связано с производством или запасами, использование вышеперечисленных функций делает возможным включение в единую систему также функций учета и управления финансами.

MRP позволили построить технологию, ориентированную на применение КИС, очертив полный контур задач управления предприятием на оперативном уровне.

Важнейшая функция MRPII состоит в обеспечении необходимой информацией всех тех, кто принимает решение в сфере управления финансами. MRPII это не стратегическое планирование и не управление финансами, тут создается информационная основа для управления финансами.

Базовые принципы, на которые опирается механизм MRPII:

1. иерархичность – планирование разделено на уровни, соответствующие разным зонам ответственности разных ступеней управленческой деятельности. На разных уровнях зоны ответственности различны. Планы предприятия разрабатывается сверху вниз и одновременно обеспечивается надежный механизм обратной связи.

2. интегрированность обеспечивается объединением всех основных функциональных областей деятельности п/п на оперативном уровне (горизонт планирования до одного года). Обеспечивается планирование производства, сбыт продукции, складской учет, управление спросом и т.д.

3. интегративность должна поддерживаться в компьютерных системах возможностью удаленного доступа к БД рабочих мест специалистов в разных предметных областях.

1 и 2 образуют блок управления операциями.

Обязательные модули MRPII:

1) Планирование продаж и операций (Sales & Operations Planning). Первая цель - быть ключевым связующим звеном между процессом стратегического и бизнес-планирования и системой детального планирования и исполнения плана компании. Вторая цель заключается в том, что принятый план продаж и операций является регулятором всех остальных планов и графиков. По сути, это бюджет, который устанавливается топ-менеджментом для главного календарного плана производства, в свою очередь формирующего все последующие по иерархии календарные планы.

2) Управление спросом (Demand Management).

Управление спросом связывает следующие функции предприятия:

· прогнозирование спроса,

· работа с заказами покупателей,

· дистрибуция,

· движение материалов и сборочных единиц между производственными площадками компании.

Данные о спросе являются исходным массивом данных. Достоверные данные способствуют разработке реалистичного прогноза расходов ресурсов.

3) Главный календарный план производства (Master Production Schedule).

Он описывает план, как правило, исходя из номенклатурных позиций независимого спроса (что производить, когда производить, сколько производить).

4) Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning).

Данный модуль представляет собой расчетный механизм, необходимый для калькулирования потребности в материалах, компонентах, деталях и т. д., иначе говоря, во всех номенклатурных позициях, не представляющих собой изделия независимого спроса, потребность предприятия в которых может быть вычислена на основании данных о спросе (в виде прогнозов или заказов) на изделия зависимого спроса, т. е. на те, которые компания реализует контрагентам.

5 ) Подсистема спецификаций (Bill of Material Subsystem).

Данный модуль в рамках системы MRP является поддерживающим, содержащим нормативно-справочную информацию, необходимую для корректной работы плановой.
Подсистема спецификаций определяет отношения между номенклатурными позициями в рамках структур продуктов и основана на описании спецификаций (BOM).

6) Подсистема операций с запасами (Inventory Transaction Subsystem).

Данная подсистема необходима для подержания в актуальном состоянии данных о запасах номенклатурных позиций и основывается на совокупности типов операций с запасами, предварительно описанных и влекущих за собой определенные последствия.

7) Подсистема запланированных поступлений по открытым заказам (Scheduled Receipts Subsystem). Может распадаться на две: деспечирование (контроль за исполнением плана производства) и на закупки.

Подсистема запланированных поступлений по открытым заказам используется для работы (добавления, удаления, изменения) с заказами, изготовление и закупка которых начаты, но еще не завершены и не закрыты.

8 ) Оперативное управление производством (Shop Floor Control или Production Activity Control). Планирование и диспетчирование работы цеха (Shop Scheduling and Dispatching). Назначает способ обсуждения приоритетов между работниками планирования и цеховым персоналом. Он позволяет видеть календарный план работы цеха над производственными заказами с позиций, как цеха, так и рабочего центра и производственных операций, а также отслеживать его фактическое выполнение.

9) Планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning). На цеховой уровень передается реалистичный план. Данный модуль позволяет представить картину загрузки рабочих центров согласно той производственной программе, которая принята на уровне главного календарного плана производства и прошла через расчет потребности в изготавливаемых компонентах, выполненный MRP.

10) Управление входным/выходным материальным потоком ( Input/Output Control).

Модуль призван контролировать исполнение плана использования производственных мощностей, разработанного на уровне CRP. Модуль управления входным/выходным материальным потоком позволяет оценить, выполнен план по загрузке производственных мощностей или нет, т. к. он контролирует входной и выходной потоки заданий, направленные к рабочим центрам, а также длину очереди к рабочим центрам, измеряемую в часах работы рабочего центра.

11) Управление снабжением (Purchasing).

Модуль предназначен для контроля выполнения плана закупок, сформированного MRP и утвержденного лицом, принимающим решения, а также планирования и исполнения закупок, не связанного с собственно модулем MRP.

12) Планирование ресурсов распределения (Distribution Resource Planning).

Модуль предназначен для обеспечения планирования в том случае, когда предприятие имеет территориально распределенную структуру с несколькими удаленными друг от друга площадками. Можно сказать, что DRP - это своего рода MRP для сети распределения. Обеспечивается централизованное управление всеми материальными ресурсами компании, которая находится в сети распределения. Это отражается на планировании производства и на управлении транспортом.

13) Инструментальное обеспечение (Tooling или Tool Planning and Control).

конструктивно же подсистема инструментального обеспечения может быть похожа на систему MRP - CRP вкупе с обеспечивающими их подсистемами

14) Интерфейс с финансовым планированием (Financial Planning Interfaces). Сами функции финансового планирования не включены. MRP II предоставляет подробную и достаточно точную информацию следующего характера:

- прогнозируемая величина запасов и их стоимость;

- расходование денежных средств (закупка материалов, затраты труда, переменные накладные расходы);

- получение денежных средств;

- распределение постоянных накладных расходов (косвенного характера).

Предоставляется модель производственного типа.

15) Моделирование (Simulation). Обеспечивает реализацию третьего базового принципа – интегративности.

16) Оценка деятельности (Performance Measurement). Система MRP II должна иметь критерии оценки эффективности предприятия, т. е. нужна система показателей, по которым руководство предприятия будет судить об успешности деятельности компании в целом и отдельных ее подразделений. Формализованная программа оценки деятельности (причем это относится и к MRP II, и к любой другой системе управления) поможет:

- установлению формальных, объективных критериев, в противовес неформальным ощущениям и догадкам;

- разработке стандартов для сравнения с другими компаниями;

- формированию целей и определению степени их достижения;

- выявлению проблем и установлению порядка их разрешения, а также проведению мониторинга совершенствования деятельности компании.

Алгоритм планирования MRPII:

блоксхема – овал «спрос -> прямоугольник «Основной производственный план (ООП)» -> ромб «Возможно?», нет -> ООП, да -> прямоугольник «Планирование необходимых материалов» -> ромб «Возможно?», нет -> MRP, да -> прямоугольник «Планирование необходимых ресурсов (ПНР)» -> ромб «возможно?», нет -> ПНР, да -> овал «План производства»

В начале 1990-х гг. аналитическая компания Gartner Group ввела новое понятие. Системы класса MRPII в интеграции с модулем финансового планирования (Finance Requirements Planning - FRP) получили название систем планирования ресурсов предприятий (Enterprise Resource Planning - ERP).

ERP-система - это набор интегрированных приложений (локальных систем), позволяющих создать интегрированную информационную среду (ИИС) для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес-операций предприятия.

Цель ERP-систем – повышение эффективности бизнеса

ERP-систему можно построить из локальных приложений, но нецелесообразно.

1. Большинство ERP-систем для больших предприятий (SAP R3, BAAN)

2. влияние ERP и на средние/мелкие предприятия.

ERP система создает ценность и влияют на поведение конкурентов. ПО тогда должно внедриться, когда оно создает ценность. Если система успешно внедряется и обеспечивает преимущество, то ее можно рассматривать как ресурс для развития предприятия.

Системы влияют на требования к деловым партнерам. Внедрение этих систем делает фирмы более подвижными в плане информации (более гибкое принятие решений, обработка информации в реальном времени). фирма, которая внедрила ERP-систему скорее всего следующим шагом развития выберет интеграцию системы в направлении цепочки поставок.

ERP-система – одно из основных средств реинжиниринга. Системы планирования ресурсов предприятия это основное средство для построения новых бизнес-процессов. ERP-системы распространяют лучшие практики, т.е. базируются на лучших способах осуществления бизнес-процессов.

Лучшие бизнес-практики – это лучшие примеры ведения бизнеса, т.е. фирма-производитель их находит и включает в свои программные приложения. Так как они постоянно дополняются, то появляются новые версии программы.

Если на вопросы ответ «да», то необходимо и целесообразно обновить систему:

1) Какие бизнес-процессы дают нам преимущество в конкурентной борьбе;

2) Какие производственные процессы могут дать преимущество;

3) Если такие процессы есть, то в чем их уникальность;

4) В чем этот новый бизнес-процесс лучше предыдущих;

5) Каковы затраты для перехода на этот новый бизнес-процесс, на эту лучшую практику.

Обновление системы – это обновление для внедрения лучших практик. В других случаях это нецелесообразно.

Дата добавления: 2014-01-13