Схемы основных операций, производимых на горизонтально-расточных станках

Расточные станки

Расточные станки предназначаются, также как и сверлильные, для обработки отверстий, как правило, путем растачивания предварительно полученных поверхностей отливкой, прошивкой и др. Кроме того, на расточных станках можно обтачивать торцовые поверхности, фрезеровать плоскости, нарезать резьбы, сверлить и зенкеровать.

Расточные станки подразделяются на:

– горизонтально-расточные;

– координатно-расточные;

– алмазно-расточные.

На рис. 32 показаны схемы основных операций, производимых на горизонтально-расточных станках, и движения, обеспечиваемые механизмами станка для их осуществления.

Рис.32. Схемы выполнения различных операций на расточных станках

При растачивании сквозных отверстий (рис.32,а) резцы 3 устанавливаются в оправке 2, называемой борштангой, которая правым концом своим закрепляется в шпинделе 5, а левым - в люнете задней стойки 1. Вращательное главное движение В ₁ (V ₁) шпинделем 5 сообщается резцам 3. Движение подачи П ₂ (S _p) также получают резцы вместе со шпинделем 5. В этом случае планшайба 7 и суппорт планшайбы 6 остаются неподвижными.

При расточке отверстий большого диаметра (рис. 32,б) оправка с резцом устанавливается на суппорте планшайбы. Главное движение – В ₁ (V ₁) резцы получают от планшайбы. Продольную подачу получает заготовка вместе со столом, на котором она устанавливается.

На станке возможно одновременное растачивание отверстия и торцовое точение (рис. 32,в). В этом случае шпиндель с расточной оправкой получает одно вращательное движение В ₁ (V ₁) и продольную подачу П ₂ (S_пp), а резец для подрезки торца – другое вращательное движение В ₂ (V ₂) от планшайбы и радиальную подачу П ₃ (S _p).

Дата добавления: 2014-11-06