Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Превращение аустенита при закалке




Превращение аустенита при нормализации

В результате нормализации скорость охлаждения V2 ≈ 30 °С/с также меньше критической. Превращение диффузионное. Образующаяся структура называется сорбит – дисперсная (т. е. мелкая) ферритоцементитная смесь пластинчатой формы. За счёт увеличения дисперсности фаз твёрдость стали возрастает до НRС 20.

При охлаждении стали 40Х в масле со скоростью V3 ≈ 150 °С/с обработка называется «закалка в масло». Поскольку V3 < VКР, то термин «закалка» в данном случае следует считать неудачным. Превращение диффузионное. Получаемая структура – троостит закалки. Это весьма дисперсная ферритоцементитная смесь пластинчатой формы. Увеличение дисперсности фаз повышает твёрдость стали до НRС 40.

При охлаждении в воду скорость охлаждения V4 ≈ 600 °С/с, т. е. превышает критическую. Аустенит пре­вращается в мартенсит закалки: Feγ(C)→ Feα(C).

Превращение является бездиффузионным, т. к. перемещение атомов не превышает межатомного расстояния. Содержание углерода в исходном и образовавшемся твёрдых растворах не изменяется. Образуемая структура – мартенсит закалки – представляет собой пересыщенный твёрдый раствор углерода в α -железе.

Гранецентрированная кубическая решетка аустенита перестраивается в тетрагональную решетку мартенсита – искаженную кубическую решетку
α -железа. Степень искажения решетки зависит от содержания углерода в стали и определяет понятие закаливаемость стали – способность упрочняться при закалке.

Мартенсит обеспечивает сталям наибольшую твердость при конкретном содержании углерода (рис. 4.5.3) не только за счёт искажений кристаллической решетки железа внедрёнными атомами углерода, но и за счёт значительной измельченности кристаллов мартенсита. Однако увеличение содержания углерода снижает ударную вязкость стали до минимальных значений (КСU < 0,1 МДж/м2), поэтому после закалки на мартенсит выполняется операция термической обработки для повышения вязкости стали – отпуск.

 

Рис. 4.5.3. Зависимость твёрдости мартенсита от содержания углерода в стали: 1 – закалка
от температуры выше Ас3, Аст, 2 – твердость мартенсита,
3 – закалка от температуры выше Ас1

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-10-15; Просмотров: 352; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.