Перед эксплуатационно-технологическими испытаниями проверяют агрегатирование тракторов с сельскохозяйственными машинами и транспортными средствами. Контролируют совпадение сопрягаемых элементов трактора и машин (орудий), соответствие размеров их со- единения и т. д.; определяют трудоемкость составления агрегатов для выполнения технологических операций; измеряют радиусы поворота трактора и машинно-тракторного агрегата. У универсально-пропашных тракторов проверяют вписываемость крон обрабатываемых растений в абрис трактора, рассчитывают защитные зоны по размерам движителей и междурядий, ширину колеи. Определяют повреждаемость растений (универсально-пропашные тракторы) при междурядных обработках.
Проводятся испытания на преодоление склонов и подъемов, движе- ние вдоль склонов, преодоление брода, проходимость при движении по грязи, песку и снегу.
Эксплуатационно-технологические показатели выявляют по результатам технологических испытаний в хозяйственных условиях или методом контрольных смен. Виды работ, выполняемые в процессе испытаний, должны быть типичными для данного трактора и предполагаемой зоны его использования. Наряду с техническими по- казателями (производительность, расход топлива на единицу выпол- ненной работы и др.) в процессе испытаний дается агротехническая оценка качества работы (глубина и равномерность обработки, слит- ность пахоты, глубина заделка семян, повреждение растений и др.).
Основные показатели определяются следующим образом.
Объем выполненной работы на полезых операциях (га)
Л=1(ГЧ5у, (2П)
где Lyк Sy — средняя длина и ширина обработанного участка.
Расход топлива (g) на единицу выполненной рабо- ты (кг/га, кг/т, кг/т-км)
g = GT/A, (212)
где Ст—расход топлива за время 7\ + Tz+T3\ Ти Та — соответственно время чис- той работы, на повороты и заезды на загоне, на технологическое обслуживание агрегата.
Производительность за 1 час чистой работы (га/ч, т-км/ч или т/ч),
w4 = A/Tv
Производительность за 1 час технологического времени
wnx = A/(Ti + Tt + T3). (214)
Показатели надежности определяются не менее чем на трех образцах тракторов за 3000 ч работы под нагрузкой каждого.
По результатам испытаний находят показатели надежности: на- работку на отказ, удельную трудоемкость планового технического обслуживания, удельную трудоемкость отыскания и устранения отка- зов, ресурс агрегатов, коэффициент готовности, трудоемкость разбо- рочно-сборочных работ при ремонте.
Среднюю наработку на отказ по группам сложности и коэффи- циент готовности вычисляют по формулам ГОСТ 16503—70.
Трудоемкость планового технического обслуживания оценивают методом контрольных опытов после выполнения трактором определен- ных объемов работ, а ресурс агрегатов — по данным их работоспособ- ности, полученным при технической экспертизе, с учетом отказов за время испытаний.
После того как агрегат выработал свой ресурс, он подвергается полной разборке и технической экспертизе. В отдельных случаях экс- пертиза может проводиться после выработки агрегатом 50% заданно- го ресурса или после преждевременного выхода его из строя.
Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление