Выбор марки инструментального материала при различных методах обработки

Шероховатость поверхности при механических методах обработки

Выбор режущего инструмента

Режущий инструмент

Его следует начинать с анализа шероховатости поверхностей детали, которая задана на чертеже. В зависимости от параметра шероховатости выбирается метод обработки данной поверхности, которому соответствует свой специфический режущий инструмент. В табл. 1 приведена зависимость шероховатости поверхности от различных методов обработки.

Немаловажное значение для обработки имеет выбор материала инструмента. При его выборе следует руководствоваться рекомендациями табл. 2. Для тонких (отделочных) методов обработки материалов с высокими скоростями резания (свыше 500 м/мин) рекомендуется применение сверхтвердых инструментальных материалов.

Наиболее распространенными среди них являются материалы, полученные на основе кубического нитрида бора.

Таблица 1.

Методы обработки	Параметры шероховатости
Rz	Ra
			2.5	1.25	0.63	0.32	0.16
Обтачивание	черновое
чистовое
тонкое
Растачивание	черновое
чистовое
тонкое
Торцовое точение	черновое
чистовое
тонкое
Сверление
Зенкерование	черновое
чистовое
Развёртывание	черновое
чистовое
тонкое
Цилиндрическое фрезерование	черновое
чистовое
тонкое
Торцовое фрезерование	черновое
чистовое
тонкое

Примечание.

Заполнение в ячейках таблицы показывает, каким методом обработки достигается требуемая шероховатость.

Таблица 2

Методы и характер обработки	Марка инструментального материала при обработке
Углеродистой и легированной стали	Закалённой стали	Титана и сплавoв на его основе	Чугуна	Цветных металлов и их сплавов	Неметаллических материалов
Черновое точение по корке	Прерывистое резание с ударами	Т5К10 Т5К12 ВК8	-	ВК8	ВК8 ВК4	ВК4 ВК6 ВК8	-
Непрерывное резание	Т5К10 ВК4 ВК8	-	ВК4 ВК8	ВК4 ВК6 ВК8	ВК3 ВК4 ВК6	ВК4
Чистовое, получистовое точение	Прерывистое	Т15К6 Т5К10 ВК8	Т5К10 ВК4 ВК8	ВК4	ВК4 ВК6	ВК3 ВК4	ВК3 ВК4
Непрерывное	Т30К4 ВК6 ВК3	Т30К4 Т15К6 ВК6	ВК4	ВК3	ВК3	ВК3
Отрезание и точение канавок	Т15К6 Т5К10 Р18	ВК4	ВК4 ВК8	ВК4 ВК6 ВК8	ВК3 ВК4	ВК3 ВК4
Нарезание резьбы	Т15К6 ВК4 Р18 9ХС	ВК4	ВК4	ВК3 ВК4 9ХС Р6М5	ВК4 ВК6 9ХС У12А	Р6М5 ВК3 ХВГ У12А
фрезерование	Черновое	Р6М5 Т5К10	-	ВК4 ВК8	Р6М5 ВК6 ВК8	ВК4 ВК6 ВК8	ВК3 ВК4
чистовое	Р6М5 Т15К6 Т14К8	Т30К4 Т15К6 ВК6 ВК8	ВК4 ВК6 ВК8	Р6М5 ВК6 9ХС Р18	Р6М5 Р18 ВК6 ВК4	ВК3
Сверление и рассверливание	глубоких (L>10D)	Т5К12 ВК8 Т15К6	-	-	ВК8	Р6М5 ВК4 ВК6	Р6М5 ВК3 ВК4
неглубоких (L<10D)	Т5К12 ВК8 Р6М5	-	ВК6 ВК8	Р6М5 ВК6 9ХС	Р6М5 ВК4 ВК6	Р6М5 ВК3 ВК4
Зенкерование	черновое	Т5К10 ВК8 Р6М5	-	ВК4 ВК8	Р6М5 ВК6 9ХС	ВК4 ВК6 Р6М5	Р6М5 ВК4 ВК6
чистовое	ВК8 Т15К6	Т15К6 Т30К4 ВК4	ВК4 ВК6 ВК8	ВК3 ВК4 ВК6	ВК3 ВК4 ВК6	ВК3 ВК4
Предварительное и окончательное развёртывание	Р6М5 Т30К4 Т15К6 ВК8 ВК6 ХВГ	Т30К4 Т15К6 ВК8 ВК4	ВК4	Р6М5 ВК3 ВК6 ВК8 ХВГ	Р6М5 ВК4 ХВГ	Р6М5 ВК3 ВК4 ХВГ

Примечание: При выборе инструментального материала предпочтение следует отдавать металлокерамическим твёрдым сплавам.
Свёрла, для обработки металлических материалов, изготавливаются только из быстрорежущей стали Р6М5.

ГОСТ 3.1102 устанавливает стадии разработки и виды документов, применяемых для технологических процессов изготовления (сборки) изделий машиностроения. Состав применяемых видов документов определяется разработчиком документов в зависимости от стадий разработки, типа и характера производства.

В учебных целях из всего перечня документов, регламентируемого стандартом, рекомендуется применять: маршрутные карты (МК), операционные карты (ОК), карты технологического процесса (КТП), карты эскизов (КЭ) и карты наладки (КН). При этом, студент дипломник (по согласованию с руководителем дипломного проектирования) может оформлять только ОК или КТП.

Дата добавления: 2014-11-25