Подбор комплекта строительных машин по типам и назначению для приготовления бетонных смесей и растворов

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6

Перечень объектов контроля и оценки

Наименование объектов контроля и оценки	Основные показатели оценки результата	Оценка
31 технические возможности и использования строительных машин и оборудования;	Знание технических возможностей и использования бульдозеров	Работа выполнена в полном объем-2 балла Защита практической работы-1 балл Итого 3 балла
У1 различать машины и средства малой механизации по типам, назначению, видам выполняемых работ;	Умение различать бульдозеры по типам, назначению, видам выполняемых работ	Работа выполнена в полном объем-2 балла Защита практической работы-1 балл Итого 3 балла

За правильное выполнение практической работы выставляется положительная оценка – 3 балла.

За не правильное выполнение практической работы выставляется отрицательная оценка – 0 баллов.

Учебная цель: ознакомиться с комплектом машин для приготовления бетонных смесей и растворов

Время на выполнение: 2 часа

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь: различать машины и средства малой механизации по типам, назначению, видам выполняемых работ;

Студент должен знать: технические возможности и использования строительных машин и оборудования;

Задачи работы: Изучить работу смесителей.

Обеспеченность занятия (средства обучения):

Учебно-методическая литература:

1. Волков, Д.П. Строительные машины и средства малой механизации [Текст]: Учебн. пособие/Д.П. Волков.-М.: Академия,2010(Гриф) стр.403-413

2. Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии. [Текст] / Сб. под ред. Х. Нестле. Издание 2-е, исправленное. - М.: Техносфера, 2008.- 856с.

3. Бадьин, Г.М. Справочник технолога- строителя. [Текст] /Г.М. Бадьин. – СПб: БХВ-Петербург, 2009. – 512 с.: + CD-ROM

Краткие теоретические и учебно-методические материалы по теме практической работы:

Смесители могут быть стационарными для работы в составе бетоносмесительных установок, заводов сборных железобетонных изделий (ЖБИ) и комбинатов крупнопанельного домостроения, перебазируемыми для объектов с небольшими объемами работ и мобильными (авторастворосмесители, автобетоносмесители). По режиму работы смесители могут быть цикличными и непрерывного действия.

В цикличных смесителях исходные компоненты смешиваются отдельными порциями. Их главным параметром является вместимость смесительного барабана (по объему исходных компонентов). Отечественная промышленность выпускает бетоносмесители вместимостью 100...4500 л и растворосмесители вместимостью 40... 1500 л.

В смесителях непрерывного действия исходные компоненты поступают непрерывно, также непрерывно выдается готовая смесь. Для приготовления смесей с различной рецептурой и частой сменой рецептов более приспособлены цикличные смесители. Их применяют на растворобетонных установках, заводах ЖБИ и в домостроительных комбинатах. Смесители непрерывного действия применяют в дорожном и энергетическом строительстве с ограниченным числом рецептов смеси (не более трех).

По принципу смешивания компонентов смесители подразделяют на гравитационные, принудительные и гравитационно-принудительные. Первые два типа могут быть как цикличного, так и непрерывного действия.

Наибольшее распространение в строительстве получили как гравитационные бетоносмесители цикличного действия, так и принудительные. В гравитационных смесителях рабочим органом является смесительный барабан с наклонной или горизонтальной осью вращения.

Гравитационный бетоносмесители с наклонной осью вращения (рисунок 7) состоит из установленного на опорных стойках 4 смесительного барабана 1 с лопастями на его внутренней поверхности, приводимого во вращение электродвигателем 2 через систему зубчатых передач с конечной кинематической парой шестерня 5 - зубчатый венец 6, охватывающий барабан. Для загрузки барабан устанавливают пневмоцилиндром 3 в слегка наклонное положение горловиной вверх. В таком же положении он находится во время смешивания компонентов. Для разгрузки барабана его прокидывают тем же пневмоцилиндром.

Рисунок 7 - Гравитационный бетоносмеситель цикличного действия (а) и кинематическая схема его привода (б)

Исходные компоненты, загружаемые в смесительный барабан скиповым подъемником, смешиваются в барабане при его вращении лопастями, которые поднимают смесь на некоторую высоту, откуда она падает вниз, подхватывается другими лопастями и т.д. После перемешивания в течение 60...90 с готовую смесь выгружают из барабана, для чего его опрокидывают без остановки вращения. Продолжительность полного рабочего цикла, включающего загрузку исходных компонентов, их перемешивание и выгрузку готовой смеси, составляет 90... 150 с. Гравитационные смесители отличаются простотой устройства и обслуживания, способностью приготавливать смесь с крупными (до 120... 150 мм) заполнителями.

Смесители принудительного действия с вращающимися лопастными валами применяют для приготовления бетонных смесей и растворов практически любой подвижности и жесткости с крупностью заполнителя не более 70 мм. Различают смесители с вертикальными и горизонтальными лопастными валами. В настоящее время широкое распространение получили роторные смесители с вертикальными валами, работающие с повышенными скоростями движения рабочих органов. Эти машины особенно рекомендуется применять для приготовления жестких смесей.

В роторный смеситель (рисунок 8) сухие компоненты подают через загрузочный патрубок 3, а воду - по кольцевой перфорированной трубе 4. Смесь перемешивается лопастями 12, - установленными на державках 13 кронштейнов 2, в кольцевом пространстве, ограниченном внешней обечайкой смесительной чаши и внутренним стаканом 10, футерованными сменными износостойкими плитами 11. Несколько таких кронштейнов закреплены на траверсе 9, вращение которой передается от электродвигателя 6 через редуктор 5. Разгружают готовую смесь через секторный затвор 8, управляемый пневмоцилиндром 7.

Рисунок 8 - Роторный смеситель

Цикличные смесители с горизонтальным лопастным валом и турбулентные смесители применяют для приготовления строительных растворов. В смесителях первого типа (рисунок 9) смесь перемешивается двумя винтовыми лопастями 3, установленными на валу 4, приводимом в движение от электродвигателя 2 через ременную передачу 1 и редуктор 5. Разгружают готовую смесь через затвор 6, управляемый пневмоцилиндром 7.

Рисунок 9 - Растворосмеситель с винтовыми лопастями

В турбулентный растворосмеситель (рисунок 10) компоненты загружают через горловину в верхней части корпуса 1. При вращении лопастного ротора, приводимого в движение электродвигателем 2, перемешиваемые материалы совершают многократные перемещения в конической периферии корпуса, поднимаясь вверх по ней и оседая в центральной части. Разгружают готовый раствор через люк 3 при открытом затворе 4.

Рисунок10Турбулентный растворосмеситель

Производительность смесителей цикличного действия

П = V_zk_вk_и,

где П - производительность смесителей цикличного действия, м³/ч;

V - вместимость смесителя по загрузке, м3;

2 число замесов в час; k_в - коэффициент выхода смеси (k_в - 0,75...0,85);

k_и, - коэффициент использования смесителя во времени.

Смесителями непрерывного действия комплектуют бетоно- и растворосмесительные установки производительностью до 30 м³/ч.

В горизонтальном двухвальном смесителе (рисунок 11) компоненты смеси непрерывным потоком подают в корыто 8, в котором вращаются навстречу друг другу валы 6 с закрепленными на них лопастями 7, установленными под углом 40...45° к оси вала для перемещения смеси в процессе ее перемешивания к разгрузочному затвору 5. Валы приводятся во вращение электродвигателем 1 через ременную передачу 2, редуктор 3 и зубчатую пару 4. Техническая производительность смесителей непрерывного действия определяется объемом смеси, перемещаемым в единицу времени в осевом направлении, и зависит от размера лопастей, угла их установки и частоты их вращения.

Рисунок 11 - Горизонтальный двухвальный смеситель непрерывного действия (а) и кинематическая схема его привода (б)

Вопросы для закрепления теоретического материала к практической работе:

1. Из каких компонентов приготавливают бетонные смеси и строительные растворы?

2. Какие типы машин и оборудования используют для приготовления бетона и раствора.

3. Классификация смесителей.

4. Типы смесителей цикличного действия, опишите их устройство и принцип действия.

5. Как определяют производительность смесителей цикличного действия?

6. Типы и объекты применения смесителей непрерывного действия.

7. Как устроен и как работает горизонтальный двухвальный смеситель?

8. Перечислите работы, сопутствующие приготовлению бетонных и растворных смесей.

Домашнее задание:1. Подготовиться к защите по контрольным вопросам.

Дата добавления: 2014-11-18