Хвостовики

Сортамент выпускаемой буровой стали

Таблица 2.5

Сталь шестигран- ная (размер под ключ), мм	Сталь круглая (диаметр), мм	Диаметр канала, мм	Радиус скругления грани, мм	Смещение канала, мм	Площадь поперечного сечения, мм^	Масса 1м, кг
19+0,2	-	6±0,5	2+1	0,75		2,2
-0,3
22+0,2	-	6,510,6	2,5+1	0,75		3,1
-0,3
25+0,2	-	7,2+0,8	2,5+1	0,75		3,9
-0,4
-	28+0,2	14±0,9	-	0,75		3,6
	-0,5
-	32+02	9±0,9	-	0,75		5,8
	-0,2
-	38+0,5	17,4+0,2	-			7,2

2.2.Соединительные муфты

Соединительные муфты для буровых штанг пневматических и гидравлических перфораторов рекомендуется изготовлять из высоколегированных сталей марок 12ХНЗА, 40ХМА и др. твёрдость материала муфты должна быть не менее НКСэ45.

Муфты рукавного типа со сплошной резьбой по всей длине обычно при­меняют для перфораторов с энергией удара до 150 - 200 Дж. Преимущества этого типа муфт - небольшая стоимость и высокая прочность из-за отсутствия ступней и переходов; недостаток - возможность перемещения по штанге.

Для пневматических и гидравлических перфораторов энергией удара до 250 Дж наиболее целесообразно применение муфт с центральной проточкой полумостового типа, а для мощных перфораторов — мостового типа. Завинчи­вание и развенчивание муфт полумостового и мостового типов требует мень­ших усилий, чем с центральной проточкой. Кроме того, исключается их пере­мещение по штанге. Для повышения прочности и износостойкости муфты изго­товляют из легированных сталей с цементацией и закаливают.

Для мощных пневматических и гидравлических перфораторов применяют съемные хвостовики, соединяемые с буровой штангой с помощью внутренней и наружной резьб. Преимущества хвостовиков с наружной резьбой, соединяемых с буровой штангой с помощью муфты, - небольшие (1 - 2%) потери энергии при прохождении ударной волны по хвостовику по сравнению с хвостовиками, имеющими внутреннюю резьбу, у которых потеря энергии удара достигает10%. Однако стойкость хвостовиков с внутренней резьбой намного выше, чем у хвостовиков с наружной резьбой.

Хвостовики различаются способом соединения с буровой штангой, гео­метрией и размерами собственно хвостовика, вставляемого в гнездо перфора­тора и расположением промывочного канала. Конусные хвостовики использу­ют в перфораторах с энергией удара до 90 Дж, например БГА-1, БГА-1М. На более мощных перфораторах применяют резьбовые хвостовики. Хвостовики, вставляемые в гнездо перфоратора, изготовляют:

• с двумя кулачками, ширина которых меньше диаметра (тип Лейнера);

• с двумя кулачками, ширина которых равна диаметру хвостовика;

• с четырьмя кулачками;

• шлицевые.

По способу подвода воды различают хвостовики с осевой и боковой про­мывкой. Для осевой промывки имеется отверстие диаметром 8-9мм, в кото­ром устанавливают уплотнительную трубку. В зарубежной практике применя­ют расточку, в которую вставляют уплотнительную манжету, взаимодейст­вующую с трубкой промывки перфоратора. Такая конструкция улучшает эф­фективность промывки и предотвращает проникновение воды вовнутрь перфо­ратора.

В хвостовике с боковой промывкой промывочный канал имеет диаметр 8 -10мм (при большем диаметре снижается прочность хвостовика). Это ограни­чивает их применение глубиной бурения до 15 - 18 м. Хвостовики изготовляют из тех же марок сталей и по той же технологии, что и буровые штанги.

Дата добавления: 2014-11-18