Основные принципы организации производственного процесса

Принципы организации производственного процесса представляют собой ис­ходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных процессов.

Принцип дифференциации предполагает разделение производст­венного процесса на отдельные части - процессы, операции - и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Однако чрезмерная дифференциация повышает утомляемость рабочих, большое число операций увеличивает потребность оборудовании и производственных площадях, ведет к излишним затратам на перемещение деталей и т.д.

Принцип комбиниро­вания означает объединение всех или части разнохарак­терных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства.

Принцип концентрации означает сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически ода родной продукции или выполнению функционально-однородны работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия.

Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, опера­ций, деталей или изделий.

Уровень специализации рабочего места определяется специальным показателем - коэффициентом закрепления операций Кзо, который характеризуется количеством деталеопераций, выполняемых на рабочем месте в определенный промежуток времени. Так, при Кзо=1. имеет место узкая специализация рабочих мест, при которой в течении месяца, квартала на рабочем месте выполняется одна деталеоперация. Увеличение номенклатуры производства снижает уровень спе­циализации.

Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, кото­рое выражается в их определенном количественном отношении друг с другом. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования. В этом случае пропускная способность заго­товительных цехов должна соответствовать потребности в заготов­ках механических цехов, а пропускная способность этих цехов -потребности сборочного цеха в необходимых деталях. Отсюда требо­вание иметь в каждом цехе оборудование, площади, рабочую силу в таком количестве, которое бы обеспечивало нормальную работу всех подразделений предприятия. Такое же соотношение в пропускной способности должно существовать и между основным производством с одной стороны, и вспомогательными и обслуживающими подразделениями - с другой.

Нарушение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, появлению «узких мест» в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.

Принцип параллельности достигается при обработке одной детали на од-ном станке несколькими инструментами, одновременной обработкой разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах, одновременной обработкой тех же деталей по раз­личным операциям на нескольких рабочих местах, одновременным изготовлением различных деталей одного и того же изделия на раз­ных рабочих местах.

Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению дли­тельности производственного цикла и времени пролеживания дета­лей, к экономии рабочего времени.

Под прямоточностъю понимают такой принцип организации производственного процесса, при соблюдении которого все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до конца Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного дви­жения предметов труда по ходу технологического процесса, устра­нения различного рода «петель» и возвратных движений. Достичь полной прямоточности можно путем пространственного расположения операций и частей производственного процесса в порядке следования технологических операций. Принцип прямоточности в большей степени проявляется в условиях поточного производства, при создании предметно-замкнутых цехов и участков.

Принцип ритмичности означает, что все отдельные произвед­енные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства. Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или рав­номерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продук­ции за равные отрезки времени. Ритмичность работы - это выполне­ние равных объемов работ (по количеству и составу) за равные ин­тервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичности работы.

Принцип непрерывности реализуется в таких формах органи­зации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Полностью принцип непрерывности производственного процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на которых изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие операции одинаковой или кратной такту линии продолжительности.

Приведенные выше принципы организации производства на прак тике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на «парный» характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность: дифференциаций и комбинирование, специализация и универсализация.

Принципы организации развиваются неравномерно - в тот или иной период тот или иной принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, и они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принци­пом комбинирования, применение которого позволяет строить произ­водственный процесс на основе единого потока. В то же время в усло­виях автоматизации возрастает значение таких принципов, как про­порциональность, непрерывность, прямоточность.

Дата добавления: 2014-11-20