Производственный цикл и его структура

Для обеспечения рационального взаимодействия всех элементов производственного процесса и упорядочения выполняемых работ во времени и в пространстве необходимо формирование производственного цикла изделия.

Производственным циклом называется комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.

Важнейшей характеристикой производственного цикла является его длительность.

Длительность производственного цикла - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию. Длительность цикла выражается в календарных днях или часах.

Структура производственного цикла включает время рабочего периода и время перерывов. В течение рабочего периода выполняются собственно технологические операции и работы подготовительно-заключительного характера. К рабочему периоду относятся также длительность контрольных и транспортных операций и время естественных процессов. Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием деталей с недостатками в организации труда и производства.

Время межоперационного пролеживания определяется перерыва­ми партионности, ожидания и комплектования.

Перерывы партионности возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены тем, что обработанные изделия пролеживают, пока вся партия не пройдет через данную операцию. При этом следует исходить из того, что производственной партией называется группа изделий одного и того же наименования и типа, размера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно- заключительном времени.

Перерывы ожидания вызываются несогласованной длительно­стью двух смежных операций технологического процесса.

Переры­вы комплектования - необходимостью ожидания того времени, ко­гда будут изготовлены все заготовки, детали или сборочные едини­цы, входящие в один комплект изделий. Перерывы комплектования возникают при переходе от одной стадии производственного процесса к другой.

В наиболее общем виде длительность производственного цикла Тц выражается формулой:

где Тт - время технологических операций; Тп-з - время работ под­готовительно-заключительного характера; Те - время естественных процессов; Тк - время контрольных операций; Ттр - время транс­портирования предметов труда; Тмо - время межоперационного пролеживания (внутрисменные перерывы); Тпр - время перерывов, обу­словленных режимом труда.

Длительность технологических операций и подготовительно заключительных работ в совокупности образует операционный цикл Тц.оп.

Операционный цикл - это продолжительность законченной части логического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.

Методы расчета производственного цикла. Необходимо различать производственный цикл отдельных деталей и цикл изготовления сборочной единицы или изделия в целом. Производственный цикл детали обычно называют простым, а изделия или сборочной единицы - сложным. Цикл может быть однооперационным и многооперационным.

При проектировании производственного цикла следует учитывать:

1. уровень параллельности, непрерывности и время цикла существенно зависят от вида движения предметов труда в производстве;

2. в неупорядоченных и не синхронизированных процессах все виды движения предметов труда не обеспечивают непрерывности процесса, следовательно, всегда имеется резерв для творчества;

3. увеличение размера партии (выпуска) оказывает наименьшее влияние на цикл при параллельном виде движения предметов труда, наибольшее – при последовательном;

4. изменение норм времени по операциям существенно влияет на цикл, однако это влияние при различных видах движения партий не однозначно; так ускорение коротких операций при параллельно-последовательном движении, приводя к увеличению выработки на операции, вызывает потери в производстве из-за удлинения цикла;

увеличение размера партий обработки n особенно целесообразно при параллельном движении, так как при этом цикл увеличивается с меньшей интенсивностью, чем размер партии.

Дата добавления: 2014-11-20