Тема лекции № 10. Теоретические основы многокрасочного печатания 2 страница

Для обеих систем применяют соответствующие пе­чатные формы и специальные краски.

При нанесении краски на печатную форму долж­ны быть рассмотрены два различных материалопотока в одной традиционной печатной машине: подача краски; подача увлажняющего раствора. Подача краски на рабочие поверхности формы тесно связана с подачей увлажняющего раствора. Основной материал печатных форм - обычно листы из алюминия или полиэфирного материала.

Офсетным способом печати сегодня производится весь спектр печатной продукции высокого качества: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога.

Способ «Ди-лито» представляет разновидность пло­ской печати, в котором изображение с печатной формы передается прямо на запечатываемый материал. Он был разработан специально для печати газет. Преимущество состоит в том, что его легко реализовать, используя ро­тационные машины высокой печати. Печатные аппараты машин в этом случае модифицируются введением ув­лажняющего аппарата. Печать осуществляется с печат­ных форм, которые для прямого контакта с бумагой и обеспечения высокой тиражестойкости покрываются специальным слоем и обрабатываются. Этот способ пе­чати имеет для предприятий, располагающих техникой высокой печати, временное значение. Затем он заменя­ется обычно более эффективной офсетной печатью на ротационных машинах.

Трафаретная печать. Трафаретная печать - это способ печати, позволяю­щий получать оттиск продавливанием краски через форму. В качестве печатной формы используется трафарет. Он представляет собой тонкую сетку из натурального шелка, синтетического материала или металлических нитей с нанесенным изображением. В большинстве случаев используется сетка из синтетических материа­лов или металлическая. Через открытые ячейки сетки, несущие изображения, краска наносится на запечатываемый материал. Таким образом, форма трафаретной печати - это комбинация сетки и шаблона.

Печатно-технические и качественные свойства ткани (сетки) определяются материалом, линиатурой (количеством нитей сетки, приходящимся на санти­метр ее длины), толщиной трафарета, степенью от­крытости сетки (отношение суммарной площади всех ячеек к общей площади сетки в процентах).

Рисунок 18 - Трафаретная печать (принцип)

Можно использовать сетку с линиатурой от 10 до 200 нитей/см. Наиболее часто используемые сетки содержат от 90 до 120 нитей/см.

Шаблон на сетке определяет собственно сам оттиск. Шаблон располагают на стороне сетки, противополож­ной той, по которой двигается ракель, чтобы избежать повреждения и износа. Для простых плоскостных пе­чатных работ шаблоны изготавливают ручной вырез­кой, и они наносятся с внутренней стороны сетки.

Трафарет применяется для печати: на ткани (текстиль); изображений на футболках (T-Shirts); на игрушках; на передних панелях телевизоров, радиоприемни­ков и т. п.; на приборных панелях автомобилей, измеритель­ных приборов и т. п.; на упаковке (пластиковые пакеты с ручками); на электронных платах; крупноформатных изданий (рекламные плакаты).

Высокая печать. В основе высокой печати лежит концепция рельефной, вы­пуклой печати, т. е. создание возвышающейся поверхности, ко­торую покрывают краской и прижимают к бумаге. В отличие от флексографии, которая переносит краску с приподнятых учас­тков печатной формы, высокая печать использует набор, сос­тавленный вручную из отдельных прямоугольных свинцовых брусков — литер — с рельефным изображением букв и знаков в торце (в английском языке от слова «литера», или letter, образо­вано название способа высокой печати — letterpress). До начала двадцатого века все буквы в словах набирались вручную. Даже пробелы между буквами были частью набора и строго выверя­лись. От этой операции ручного набора берут начало все спосо­ба выполнения наборного процесса.

Технология печатного процесса высокой печати. В традиционном производственном процессе высокой печати техника набора сводится к составлению печатной формы на прямоугольных брусков, изготовленных из свинцового сплава (т.н. типографского сплава, или гарта). И торце литер находятся буквенные обозначении в виде рельефного изображения (очка). Каждое слово набирается из литер вручную.

Процесс ручного набора начинает наборщик высокой печати он берет из гнезд наборной кассы по одной лите­ре и устанавливает по порядку в небольшой металлический или деревянный лоток, который называется верстатке. Набранные таким образом слова сохраняются в верстатке, которая вмещает несколько строк текста. После заполнения верстатки набор вынимают из нее и переставляют в гранку — металлическую или деревянную доску с бортами, — где уже хранятся набранные ранее строки. В книжном производстве непосредственно с гранок делают пробные оттиски, которые называются корректурными оттисками, оттисками с гранок, или просто гранками, —по ним выполняют корректуру, прежде чем разбить текс на страницы.

В классическом наборе, кроме слов, вручную устанавливают пробельные элементы для заполнения промежутков между словами и строками. Это кропотливая работа, верстальщик тща­тельно выравнивает строки, подбирает пробельный материал различной формы и размера, добиваясь правильного набора. Он может регулировать промежутки между буквами, используя тонкие металлические шпации или более крупные пробельные элементы — квадрат. Для того чтобы заполнить горизонтальные пробелы между строками — междустрочие, или интерлиньяж, — служат металлические пластинки различной толщины — шпон.

Существует несколько способов включения графического материала в набор для высокой печати. В типографии существу­ют специальные наборные украшения — орнаменты. Их отлива­ют из металла, так же, как и шрифт. Элементами наборных укра­шений могут быть цветы, другие- растительные мотивы, логоти­пы и другие специальные знаки. Их набирают одновременно с набором шрифта, составляя комбинации разной формы (бор­дюры, рамки, наставки, концовки). Кроме того, можно получить, декоративные элементы при помощи различных способов травления. Сегодня их можно изготавливать из металла или пластика на основе изобразительных оригиналов, полученных фотомеханическим способом. Высота такого наборного элемен­та должна быть «в рост литеры шрифта», благодаря этому, его можно заключить в ту же наборную форму, что и набранный ручным или механическим (машинным) способом шрифт. (Стандартная высота наборного материала и печатных форм высо­кой печати в США и Великобритании равняетсл 0,918 дюйма, или 23,3 мм, в других европейских странах 0,928 дюйма, или 23,6 мм. В России иногда 23,6 мм, чаще 25,1 мм).

Цифровая печать. Термин «цифровая печать» является широким понятием, охва­тывающим группу технологий, доступных в настоящее время для коммерческой печати документов с использованием тонерного, струйного или иного цифрового способа печати. Несмот­ря на то, что качество продукции цифровых печатных машин пока не достигло уровня традиционных способов печати, циф­ровая печать предлагает ряд неоспоримых преимуществ, кото­рые недоступны для традиционных способов: малые тиражи; ускоренный производственный цикл; экономичные тиражи, адресованные целевым сегментам рынка; возможность применения индивидуализированного марке­тинга.

Качество продукции цифровых печатающих устройств пос­тоянно улучшалось на протяжении последних десяти лет, и хотя оно пока не достигло качества, свойственного традиционным способам печати, но подходит все ближе. Для некоторых видов продукции ускоренный производственный цикл — в сочетании с экономичностью производства чрезвычайно малых тиражей (вплоть до единственного экземпляра) — перекрывает разницу в качестве репродукции и позволяет дизайнерам и их клиентам достигать совершенно новых целей маркетинга.

Эти преимущества стали возможными благодаря тому, что файл посылается непосредственно в печатную машину, без вме­шательства оператора или печатника - не выводятся пленки (фо­тоформы.), не изготавливается печатная форма, уп­равление почти полностью «кнопочное». Как следствие, эти пе­чатные технологии позволяют экономично производить тира­жи намного меньшего объема, чем могут традиционные спосо­бы печати. Это привело к развитию новых областей применения полиграфии и новых видов продукции, которые раньше были невыполнимы или неэкономичны.

Цифровая печать открыла целый мир возможностей перед дизайнерами и их клиентами. Тем, кто занимается маркетингом и пользуется услугами типографии, раньше даже в голову не приходила мысль о том, что можно отпечатать продукцию тиражом меньше установленной величины, разбить малый или сред­ний тираж на адресные (целенаправленные) сегменты или пе­рейти на модель изготовления продукции «точна в срок» (just-in-ti-mc production). Возможность печатать малые тиражи благодаря цифровой печати изменяет представление клиентов о коммер­ческой печати.

Например, офсетная печать уже предоставила возможность корпорациям выпускать намного меньшими тиражами материа­лы, создающие образ фирмы и способствующие идентифика­ции (узнаванию), литературу о товарах и другие документы, ко­торые устаревают и требуют обновления. Печатая только необ­ходимое число экземпляров, фирмы экономят на хранении запаса продукции. В издания можно по мере надобности вно­сить обновленные сведения, без дополнительных затрат за счет малого объема тиража.

Стали возможными проекты, приуроченные к отдельным со­бытиям, например, буклеты, выпускаемые к выставкам. Специа­листы по маркетингу могут разбить тираж на сегменты, привя­занные к различным демографическим группам. Проспекты, рассылаемые колледжами, можно сегментировать но предме­там, с тем чтобы колледж мог привязать свою рассылку к инте­ресам каждого абитуриента.

Печатный процесс. С технической точки зрения, печатную машину определяют как устройство, которое имеет промежуточный носитель изображе­ния и переносит изоб­ражение с промежуточного носителя па запечатываемый мате­риал. Устройства, которые печатают непосредственно на бума­ге, как это делает большая часть цифровых печатных машин, принято называть «принтерами».

По мере того как цифровая печать набирала силу, скорость работы цифровых устройств возрастала, а разрешающая спо­собность и качество продукции приблизились к показателям традиционной печати, цифровые печатающие устройства все чаще стали признавать печатными машинами. На рынке сегодня существует несколько типов цифровых пе­чатных машин: цифровые машины для печати тонером, высо­коскоростные струйные цифровые машины, широкоформат­ные струйные машины, печатные машины с устройством запи­си изображения на формный материал непосредственно в печатной машине.

Тонерные цифровые печатные машины. В традиционных тонерных машинах (их названия, возмож­но, знакомы дизайнерам: Indigo, Xeikon, Chromapress, Xerox DocuColor) использована по существу такая же технология, как в цветных копировальных устройствах (правильнее было бы назва­ние «копировальные устройства с цветными тоннами», хотя тер­мин «цветные копировальные устройства» находит широкое приме­нение и в России).

Во-первых, барабан покрыт мате­риалом с фотоэлектрическими свойствами (обычно селеном), который получает заряд под воздействием света (выступает в роли фоторецептора). При помощи электродов на поверхнос­ти барабана экспонируется область изображения с положитель­ным зарядом (на барабане создается скрытое изображение). Частицы тонера заряжены отрицательно; при вращении бара­бана тонер притягивается к области изображения (изображе­ние проявляется). Таким образом, формируется изображение, которое будет напечатано.

В цифровых машинах для печати сухим тонером изображе­ние передается на бумагу способом электростатической печати (способ электрографии). Когда бумагу вставляют в пе­чатную машину, она первоначально проходит под электродом, который называется коронирующим электродом. Он нейтрализует электрические заряды на поверхности бумаги. Далее бумаги проходит между печатным барабаном, имеющим поверхностный заряд, соответствующий будущему изображению с нанесенным на нее тонером и другим электродом. За счёт разности потенциалов топор с барабана переносится на бумагу. Эта последовательность шагов повторяется для каждого отдельного цвета. Затем поверхность барабана проходит под модулем, который снимает остатки тонера. Память об изображении, пол­ностью стирается с барабана при помощи электрода, создающе­го равномерный потенциал на всей поверхности, после чего процесс начинается с начала. После этого бумага проходит под нагревательным элементом, который «припекает» тонер к по­верхности бумаги.

Способ «цифровой офсетной печати» — the «digital offset» process. Они относятся к той же категории, что и тонерные печатные машины, однако перенос изображе­ния выполняет мощное лазерное устройство с широкими функциональными возможностями. Лазер записывает позитивное изображение на фоточувствительный формный материал, ко­торый установлен на формный цилиндр. Изображение враща­ется вместе с цилиндром и в это время подбирает частицы краски (жидкого тонера) из модуля бинарной передачи краски (Bi­nary- Ink Development, BID). Краски разных цветов CMYK могут накла­дываться последовательно или одновременно — это зависит от типа машины.

После этого изображение переносится с формы на цилиндр с офсетным полотном (blanket cylinder), а затем на запечатыва­емый материал на печатном цилиндре — он же цилиндр nefieuoca изображения. Таким образом, изображение переносится на носи­тель с использованием промежуточного цилиндра, как при офсетной печати. Вот почему эту технологию иногда называют «цифровым офсетом» (digital offset). Уникальность машин Indi­go состоит еще и в том, что в дополне­ние к CMYK использованы оранжевый и фиолетовый цвета. Хотя жидкая краска полностью переходит на цилиндр с оф­сетным полотном, на экспонирующем ци­линдре (imaging cylinder) может сохраниться «латентное», т. е. Скрытое изображение, оставленное заряженными частицами краски. Для того чтобы стереть это изображение, на машинах устанавливают электрод, который меняет заряд всех оставшихся от изображения отрица­тельно наряженных молекул, превращая их и положительно заряженные молекулы. Это по­хоже на то, как стирают изоб­ражения с печатной формы, перед тем как записать совер­шенно новое изображение. Никакого термического закрепления, спекания тонера с бума­гой не происходит. Поскольку здесь используется жидкая краска, она закрепляется от давления и нагревания при переносе изобра­жения с офсетного полотна на запечатываемый материал.

Типы цифровых печатных машин. Как и в офсетном производстве, цифровые машины делятся на две основные группы: рулонные и листовые. Многие произво­дители выпускают оборудование, как листовой конфигурации, так и рулонной. Листовые цифровые машины печатают на отдельных листах бумаги, вроде тех, которые вы можете купить в магазине. Для печати на тонерных машинах, где для переноса изображения используются положительный и отрицательный заряды, листы бумаги проходят специальную обработку, которая делает их сов­местимыми с требованиями печатного процесса.

Рисунок 19 - Цифровая машина HP Indigo 1000 в разрезе.

Большая часть машин имеет формат 30 х 45 см и печатает на листах 210 х 297 мм и 297 х 420 мм. Они исполняются для буклетов, листовок прямой рассылки (direct mail), а также для другой продукции. Подвид листовых машин для печати разрезанной бумаги позво­ляет использовать для печати листы разного размера.

Рулонные цифровые машины печатают бумажного рулона и применяются для крупнотиражной коммерческой печати, а также для издательской продукции, почтовых рассылок. В наи­более распространенной конфигурации такие машины имеют формат 53 см, с максимальной площадью изображения порядка 30 см х 45 см, в зависимости от типа машины.

Производительность машин составляет от 1000 четырехкра­сочных страниц и час (около 5,5 страниц, а минуту до 8000 че­тырехкрасочных страниц» час (около 22 страниц в минуту). Однокрасочные страницы печатаются на некоторых машинах со скоростью 16000 листов в час.

В отличие от традиционных печатных машин, которые печа­тают с одинаковой скоростью вне зависимости от числа красок, производительность большинства, цифровых машин различает­ся, в зависимости от того, печатают они черно-белое или цвет­ное изображение. Машина, которая выпускает 8000 черно-бе­лых страниц в час, может печатать 2000 цветных страниц. Ру­лонные машины работают существенно быстрее листовых машин.

Тонерные машины могут обеспечить высокое разрешение, от 600 до 800 dpi. Они прекрасно воспроизводят фотографии. На старых машинах существовала проблема воспроизведения текста, поскольку для этого использовали цвета CMYK, а не чер­ный, поэтому шрифт не выглядел достаточно отчетливо. Боль­шинство новых машин текст печатает черным тонером.

Высокоскоростные черно-белые принтеры. Монохромные копировальные устройства (их также называют копирами) час­то не воспринимаются заказчиками как цифровые печатные ма­шины, между тем многие из этих машин выполняют многоти­ражные коммерческие работы. Такие модели, как Xerox Docu-Tech или высокопроизводительный Heidelberg DigiMaster 110, представляют собой мощные надежные машины с коммерчес­ким качеством печати. Они используются для печати финансо­вых документов, книжных блоков, корпоративных ма­териалов, других коммерческих видов печатной продукции, В том числе с использованием переменных данных. Стоимость одного экземпляра многократно меньше, чем у машин многок­расочной цветной печати.

Поскольку персонализация становится все более распрос­траненным явлением, многие вы­сокоскоростные машины монох­ромной печати применяются для черно-белых работ с персонализацией, а также для впечатыва­ния черно-белой персонализиро­ванной информации в цветные многокрасочные заготовки (обо­лочки, «раковины»), отпечатан­ные офсетом.

Эти машины можно назвать «быстроходными». Ведь они печатают до 180 страниц к минуту с разрешением 600 dpi. Некото­рые модели оборудованы системами рулонной подачи бумаги для выполнения многотиражных работ, с тем, чтобы оператору не приходилось постоянно пополнять подающий лоток. Мно­гие машины оснащены встроенными устройствами послепечатной обработки.

Цветные цифровые копировальные аппараты (также назы­ваемые цветными копирами) — обычно они не относятся к циф­ровым печатным машинам, но их стоит упомянуть, поскольку некоторые коммерческие типографии используют их для вы­полнения коммерческих работ. Они уступают цифровым маши­нам в качестве изображения, однако если их использовать с рас­тровым процессором, то опытный оператор сможет получить на этом устройстве коммерческое качество, приемлемое для ма­лотиражных работ. Хотя эти машины не главная тема данным главы, однако, не стоит пренебрегать их возможностями, пос­кольку они могут воспроизводить радующие глаз цветные документы, которые вполне могут заполнить нишу, для которой другие машины менее пригодны.

Струйные печатные машины. Струйные принтеры отличаются технологически от тонерных: они наносят краску непосредственно на бумагу при помощи нес­кольких струйных печатных головок. Чем больше печатных го­ловок у принтера, тем более широкий формат он может запеча­тать, и/или тем быстрее он печатает.

Существует два типа струйной печатной технологии: непре­рывная струйная печать, которая использует непрерывную струю краски, и печать с дотированием краски, импульсная, или дословно — капля по требованию» (drop-on-demand, DOD). Второй способ использует такую же непрерывную на вид струю краски, которая в действительности состоит из отдельных капель (как вода, вытекающая из садового шланга).

Устройства непрерывной струйной печати и печати с дози­рованием краски работают па разных рынках. Устройства неп­рерывной печати могут печатать документы с реалистичностью фотографии, но с невысокой скоростью. Импульсные устройс­тва (DOD) не могут воспроизводить изображение с такой же ре­алистичностью, однако у них более высокая разрешающая спо­собность и скорость печати. В связи с этим устройства DOD ис­пользуют как ведущую технологии) для широкоформатной печати с высоким разрешением. Настольные принтеры обычно не применяют для воспроизведения полутоновых изображе­ний, однако в некоторых случаях полутоновое репродуцирова­ние применяется в широкоформатной печати.

Дата добавления: 2014-12-08