Материалы и оборудование канализационной сети

Внутренняя канализационная сеть (рис. 5.2), состоящая из отводных трубопроводов (2), стояков (3), вытяжной части (1), горизонтальных линий (4), выпусков (6) и устройств для прочистки (5), монтируется из чугунных, пластмассовых, асбестоцементных труб.

Рис. 5.2. Основные элементы внутренней канализационной сети:

1 – вытяжная часть; 2 – отводные трубопроводы; 3 – стояки;

4 – горизонтальные линии; 5 – устройства для прочистки; 6 – выпуск

Материал труб водоотводящей сети выбирают с учетом требований

· прочности,

· коррозионной стойкости,

· экономичности.

Стальные трубы применяются для прокладки коротких отводных линий от умывальников, моек, ванн и т.д. Стальные трубы для уменьшения коррозии покрывают асфальтовым или асфальтопековым лаком. Их соединяют на резьбе, сварке или на клею.

Чугунные трубы изготовляют диаметром 50, 100, 150 мм. Для защиты труб от агрессивного воздействия сточных вод выполняют их антикоррозионное покрытие (нефтяной битум). Чугунные трубы соединяются с помощью раструбов (рис. 5.3, б, в).

Рис. 5.3. Внутренняя канализационная сеть:

(б, в – соединение раструбов; г – фасонные части)

7 – раструб; 8 – смоляная прядь; 9 – цемент; 10 – гладкий конец трубы;

11 – резиновое кольцо; 12 – раструб; 13 – компенсационный патрубок; 14 – отводы; 15 – отвод-крес;

16 – колено; 17 – переходной патрубок; 18 – прямая крестовина;

19 – косая крестовина; 20 – муфта; 21 – косой тройник; 22 – прямой тройник;

23 – отступ; 24 – двухплоскостная крестовина

Для облегчения монтажа и сокращения числа соединительных частей используют комбинированные фасонные части: тройники-переходы, позволяющие изменять направление трубопровода и присоединять трубу меньшего диаметра; отвод – крест (15)для присоединения унитаза к стояку и боковых ответвлений меньшего диаметра; двухплоскостную крестовину (24),позволяющую присоединять к стояку горизонтальные ответвления, расположенные в разных плоскостях.

Для типовых разводок в санитарно-технических кабинах используют укрупненные унифицированные элементы, изготовляемые путем отливки или с помощью контактной сварки отдельных фасонных частей.

Пластмассовые трубы, по сравнению с металлическими, имеют меньшую массу, большую коррозионную стойкость, гладкую поверхность, обеспечивающую незасоряемость, и небольшое гидравлическое сопротивление. Однако при использовании этих труб необходимо учитывать их меньшую механическую прочность и значительный коэффициент линейного расширения.

Пластмассовые трубы изготовляют из полиэтилена низкой плотности (ПНП) и высокой плотности (ПВП), а также не пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Полиэтиленовые трубы диаметром 50–100 мм можно применять в районах с температурой воздуха не ниже – 20 °С. Трубы из ПВХ диаметром 50 и 100 мм более морозостойки (до – 30 °С).

Пластмассовые фасонные (соединительные) части по конфигурации и номенклатуре аналогичны чугунным фасонным частям.

Асбестоцементные безнапорные трубы диаметром 100–150 мм используют в производственной сфере для отвода агрессивных стоков. Соединяют асбестоцементные трубы асбестоцементными муфтами с резиновыми уплотнительными кольцами. При использовании чугунных муфт и фасонных частей зазор между трубой и муфтой заделывают аналогично чугунным трубам.

Диаметр труб и уклон определяются расчетом или конструктивно исходя из условия незасоряемости. Максимальные уклоны для труб всех диаметров
не более 0,15.

Дата добавления: 2014-12-10