Умови функціонування техніки для ферм. Особливості використання і технічного обслуговування фермської техніки

Експлуатація машин в тваринництві поєднує два самостійних і взаємообумовлених процеси - використання та технічне обслуговування обладнання ферм, комплексів і птахофабрик. Взаємообумовленість — це раціональне використання, яке зменшує фізичне спрацювання обладнання, обсяг робіт на його усунення та експлуатаційні витрати виробництва, а якісне технічне обслуговування забезпечує їх високу надійність і постійну робото здатність.

Організаційною основою використання машин є система планово- запобіжного ТО і ремонту машин в тваринництві. Процес використання машин та обладнання ферм при виробництві продукції тваринництва (молоко, м'ясо, яйця, шерсть) поєднує підготовку та включення машин в роботу і її контроль, виконання технічних регулювань робочих органів, підтримання заданих режимів роботи.

Ефективність експлуатації міститься у встановлені максимально можливого навантаження машин та обладнання, оптимізації режимів і умов роботи, дотримування правил, які визначені заводами-виготовлювачами в інструкціях по експлуатації.

В процесі правильної експлуатації відбувається фізичний знос машин, вони поступово втрачають свою роботоздатність. що повинна періодично відновлюватися при ТО і ремонті.

Машини тваринницьких ферм та умови їх роботи в порівнянні з іншою сільського господарства технікою має ряд особливостей. Багатьом машинам характерно великі розміри та стаціонарний характер використання.

Наприклад, доїльні установки, транспортери для роздавання кормів і прибирання гною та інші мають великі габаритні розміри та нерухому установку на фундаментах. На таких технологічних лініях неможливо поставляти запасні частини (резервні) машини (їх заміна замає декілька днів, в той же час як гранично допустиме зміщення процесів доїння корів від часу, що встановлений технологічним регламентом, не повинно перевищувати 3 год., кормоприготування, годівлі та напування тварин - 3,5 год., прибирання гною - 8 год.

Відсутність такого резерву вимагає виключної надійності і безвідмовності машин по доїнню корів, годівлі тварин, прибиранню гною, інкубації яєць, вентиляції та оперативності служби ремонту і ТО при усуненні відмов.

Крім цього, багато стаціонарних машин та обладнання ферм, що встановлені всередині тваринницьких приміщень зазнають дії мікроклімату з підвищеним вмістом вуглекислого газу, аміаку, вологи, тому частіше виходять із ладу. В цих умовах особливо вразливими є електродвигуни та пускозахисна електроапаратура.

Через недостатнього кваліфіковане ТО щорічно виходять із ладу 30% електродвигунів. Фактичний термін їх служби складає лише 3-4 роки при нормі 7 років. Великий вплив на швидкість фізичного спрацювання машин та обладнання на фермах здійснює зниження температури в приміщеннях. Це обумовлено тим, що навіть при незначній постійній вологості повітря та низькій температурі на поверхні металевих частин машин та обладнання утворюється конденсат та активізується процес атмосферної корозії. З підвищенням температури в приміщені конденсація вологи зменшується, процес атмосферної корозії уповільнюється. Це треба враховувати при використанні машин.

Не зважаючи на тяжкі умови роботи, що вимагають високої надійності машин та обладнання ферм, комплексів та птахофабрик, багато машин є недосконалими, мають низьку зносостійкість, вимагають великих витрат праці і часу на технічне обслуговування.

Крім того, важливою особливістю використання машин та обладнання на фермах є те, що вони повинні працювати щоденно, безперервно, цілодобово, суворо у відведений відрізок часу, відповідно технологічного процесу.

Недостатня технічна підготовка робітників ферм приводить до того, що деякі машини використовуються із значними недовантаженнями і перевантаженнями. Наприклад, через недостатню професійну підготовку багато доярок (доярів) доять корів при низькому рівні вакууму і малій частоті пульсацій. Гноєприбиральні транспортери, навпаки, значну частину часу працюють з великим перевантаженням, що призводить до поломки скребків, розривів ланцюгів та передчасного зносу елементів привідних станцій та натяжних пристроїв, а також електроприводу.

У процесі експлуатації поступово змінюється технічний стан машин і механізмів, що працюють у кращих умовах, їхня поверхня вкривається пилом, брудом, іржею, слабшають кріпильні з'єднання, збільшуються зазори у сполученнях внаслідок їхнього спрацювання, зменшується міцність окремих н і алей.

Дослідженнями встановлено, що навіть на фермах з малою концентрацією тварин використання більш продуктивної техніки економічно доцільніше, навіть якщо вона буде менш завантажена.

За теперішнього часу діяльність інженерно-технічних служб господарств і ремонтно-обслуговуючих підприємств в основному оцінюється за показником безвідмовності (Пб), що характеризує роботоздатність машин та обладнання тваринницьких ферм, комплексів та птахофабрик. Безвідмовність - властивість машин (виробу) зберігати роботоздатність протягом визначеного відрізку часу або деякого наробітку без відмов (вимушених зупинок). Показник безвідмовності і-ої машини також визначається на основі даних журналу обліку відмов та несправностей та їх усунення за формулою:

Лк, х Дк і= 1» = 1

де Тр— встановлена тривалість роботи і-ої машини протягом дня, год; Т^. - простий і-ої машини через відмову в період виконання технологічного процесу, год., Д -кількість календарних днів в звітному періоді.

Плановість системи технічного обслуговування міститься в тому, що всі види (То) в тваринництві здійснюються в обов'язковому порядку в календарні терміни, які визначаються обсягами виконаних робіт або кількістю відпрацьованих годин. Наприклад, для змащення стінок внутрішньої поверхні корпуса і вкладишів ротора вакуумної помпи доїльної машини необхідно щоденно перед доїнням, тобто періодично, через декілька годин доливати оливу в оливниці, тому що. працюючи протягом робочого дня, вона викидається у вихідну трубу з відкачуванням повітря, а регулювання натягу привідних пасів і ланцюгів машин, робочих стрічок та ланцюгів транспортерів для роздавання кормів та прибирання гною треба робити один раз на місяць, заміну швидко зношуючих деталей вузлів і оливи в редукторах машин, мийку та чищення вакуум-проводів доїльних установок - один раз на рік.

Систематизація робіт з врахуванням термінів служби конструктивних елементів машин дозволила визначити види (щоденне і періодичне №1 і №2 технічне обслуговування, технічне обслуговування при підготовці до зберігання і після зберігання), а також загальну періодичність технічного обслуговування для кожної марки машин, спрощено планування даних робіт та полегшує контроль їх виконання.

Стаціонарність машин та обладнання ферм, комплексів та птахофабрик обумовлює необхідність створення мобільних ремонтних засобів і робочих місць, а також розробки відповідних форм організації технічного обслуговування і праці робітників (спеціалістів) інженерно-технічної служби.

Дата добавления: 2014-12-10