КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Розрахунок устаткування для холодильних
камер закладів ресторанного господарства
Холодильні камери закладів ресторанного господарства оснащують холодильними машинами з автоматичним керуванням. Робота таких компресійних машин циклічна. Холодопродуктивність компресора приймається з урахуванням відведення холодильною машиною добового теплопритоку за 12 – 18 год. Розрахунок і вибір холодильного устаткування здійснюється в такій послідовності. 1. Вибирається система охолодження камер і режим роботи холодильної машини, виходячи з таких умов: а) температура кипіння холодильного агента в батареї нижча за температуру камери на 14– 16°С: tо = tкам – (14 – 16); (3.67)
б) температура води нижча за температуру зовнішнього повітря на 10°С: tводи= tз.п.- 10°С; (3.68)
в) температура конденсації при водяному охолодженні конденсатора вища за температуру води на 6 – 8°С, при повітряному охолодженні - на 10 – 12°С; г) температура рідкого фреону після переохолодження на
tп = tк – (8 – 10). (3.69)
2. Визначається годинне теплове навантаження на компресор, виходячи з теплових навантажень камер, втрат холоду трубопроводами і коефіцієнта робочого часу;
Вт, (3.70)
де Q кам – теплопритоки камер, Вт; Q вт. – втрати в системі, Вт; Перераховується робоча холодопродуктивність агрегату в стандартну: Вт, (3.71) де qv роб і qv ст - об’ємна холодопродуктивність холодильного агента при робочих і стандартних умовах, кДж/м3; λ роб і λ ст - коефіцієнти подачі при робочих і стандартних умовах; Q роб - холодопродуктивність при робочих умовах, Вт. 4. Визначається кількість годин роботи агрегату на добу для забезпечення камер холодом, виходячи з коефіцієнта робочого часу:
z = 2× в, год, (3.72)
де z – кількість годин роботи агрегату, год; в – коефіцієнт робочого часу. 5. Здійснюється перевірний розрахунок температур у кожній камері за формулою , (3.73) де t кам - температура в камері, °С; t 0 — температура кипіння холодильного агента, °С; Q кам – теплове навантаження камери, Вт; Для закладів ресторанного господарства надходження теплопритоків у камери можна визначити за укрупненими показниками, виходячи з теплового навантаження на 1 м2 підлоги камери.
Теплопритоки визначаються за такою формулою: Вт/м2, (3.74) де q – теплове навантаження на 1м2 підлоги камери за год, Вт/м2; F – площа камери, м2. Теплове навантаження приймається 80 – 120 Вт на 1м2 підлоги камери.
3.15. Основні правила обслуговування і техніки безпеки
Холодильне обладнання відрізняється своєю будовою і функціонуванням. Обслуговуючий персонал повинен мати відповідну кваліфікацію, добре знати обладнання і правила його експлуатації, мати уявлення про режими роботи холодильної установки і причини, що призводять до порушення цих режимів. Слід пам’ятати, що організація правильної і безпечної експлуатації холодильних установок регламентована відповідними інструкціями (посадовими) щодо будови і безпечної експлуатації холодильної установки, обслуговування окремих машин і апаратів, експлуатації холодильної системи, обслуговування контрольно-вимірювальних приладів і автоматики, долікарської допомоги при отруєнні холодоагентом й ураженні електричним струмом, дій персоналу при ліквідації аварійних ситуацій і витіканні холодоагенту, пожежної безпеки, охорони праці.
Підтримання технологічних параметрів холодильних установок
Холодильна установка - це ряд елементів, які залежать один від одного, і параметри роботи яких повинні забезпечуватись у певних межах. Так, наприклад, якщо за будь-яких причин теплопередавальна поверхня конденсатора або випарника недостатня і не відповідає їх тепловому навантаженню, то компресор працюватиме при вищій температурі конденсації і нижчій температурі кипіння. Зниження температури кипіння призводить до зменшення питомої холодопродуктивності машини, збільшення відношення тисків конденсації і випаровування, внаслідок чого коефіцієнт подачі зменшується. Кожний градус зниження температури кипіння збільшує витрати електроенергії на роботу компресора на 4–5%. Внаслідок збільшення температури конденсації погіршується термодинамічна ефективність циклу. Підвищення температури конденсації на кожний градус веде до перевитрат електроенергії на роботу конденсатора приблизно на 3–4%. Поряд із зниженням ефективності роботи холодильної установки відхилення режимів її експлуатації може призвести до небезпечних ситуацій. Так, у разі, коли у випарник надходить рідина, кількість якої перевищує кількість пари, що утворюється в ньому, то в компресорі виникне гідравлічний удар. Це дуже небезпечна ситуація для людей і виробництва. Тому при обслуговуванні холодильних установок необхідно постійно стежити за режимами їх роботи, забезпечувати необхідні температури кипіння, всмоктування, перегрівання, нагнітання і конденсації. Виходячи з економічних міркувань, а також для забезпечення надійного і довговічного функціонування обладнання можна рекомендувати такі умови роботи холодильної установки: 1. Температуру кипіння визначають залежно від необхідної температури охолоджувального приміщення (камери, при безпосередньому охолодженні). 2. Температура кипіння холодоагенту має бути на 8–10°С нижчою за температуру повітря у камерах при безпосередньому охолодженні, температура конденсації –на 5°С вища за температуру води, що виходить із конденсатора. 3. Температура пари, яка нагнітається, має бути не вище 135°С. Підвищення температури нагнітання небажане і небезпечне, тому що може призвести до загорання масла в циліндрі компресора, а також до зменшення в’язкості мастила і підвищення його випаровування, що погіршує умови тертя. Зниження температури нагнітання свідчить про вологий хід компресора і може призвести до гідравлічного удару. Вода в кожухотрубному конденсаторі має нагріватися до 5–6°С, а у зрошувальному – до 2–3°С. Підтримання робочого режиму холодильної установки – це підтримання оптимальних перепадів температур між середовищами у теплообмінних апаратах, оптимального перегрівання пари при всмоктуванні в компресор і температури нагнітання. Відхилення від оптимальних режимів є порушенням в роботі холодильних установок і мають бути усунені. Зменшення температури кипіння у випарнику спостерігається при його роботі, що супроводжується підвищеним перепадом температур між повітрям (або холодоносієм) і холодильним агентом. Причинами цього є підвищення продуктивності ввімкнених компресорів (при зниженні теплового навантаження необхідно вимкнути частину компресорів), зниження коефіцієнта теплопередачі випарника, зменшення активної площі поверхні випарника, недостатня кількість холодоагенту в холодильній установці. Коефіцієнт теплопередачі випарника знижується через утворення "снігової шуби" на зовнішній поверхні випарника, забруднення внутрішньої (з боку холодоагенту) поверхні випарника маслом, зменшення швидкості руху повітря повітроохолодника або холодоносія у випарниках, укладання штабелів упритул до батарей. Тому слід виявити причину зниження коефіцієнта теплопередачі й усунути її (наприклад, видалити "снігову шубу", масло з випарника). Активна поверхня випарника зменшується за рахунок зниження рівня заповнення його рідким холодоагентом. Це пов’язано з недостатнім надходженням холодоагенту внаслідок неправильного регулювання, утворення масляних пробок у трубопроводах подавання рідини. При підвищенні температури конденсації холодопродуктивність компресора знижується на 2–2,5%, при підвищенні температури конденсації на 1°С підвищуються питомі витрати електроенергії на привід компресора і температура на нагнітальній стороні компресора. Підвищення температури конденсації може бути викликане такими причинами: недостатньою площею поверхні ввімкнених конденсаторів, зниженням коефіцієнта теплопередачі в конденсаторі, зменшенням активної поверхні конденсації, підвищенням температури води, що надходить у конденсатор, або зменшенням її кількості. При недостатній поверхні конденсації треба додатково ввімкнути конденсатори або секції. Активна площа конденсації може зменшитися при недостатньому і несвоєчасному відведенні з конденсатора рідинного холодоагенту, нерівномірному зрошенні водою секцій зрошувального, випарного конденсатора або окремих трубок вертикальних кожухотрубних конденсаторів. Підвищення температури охолоджувальної води призводить до підвищення тиску і температури конденсації, температури нагнітання, що дуже небезпечно. Підвищення температури нагнітання може бути викликане зниженням температури кипіння, підвищенням температури конденсації, перегріванням при всмоктуванні або дефектами в роботі компресора. Неприпустимим є перевищення теоретичної температури нагнітання на 10–15°С. На вологий хід компресора вказує зниження температури нагнітання і температури всмоктування, нехарактерний звук від працюючих машин, обмерзання стінок циліндрів. У цьому разі слід припинити подавання рідини у випарну систему і прикрити всмоктувальний вентиль компресора. Після припинення вологого ходу компресора необхідно поступово відкрити всмоктувальний вентиль і подати рідину у випарну систему. При гідравлічних ударах (удари в компресорі) потрібно негайно зупинити компресор.
Обслуговування холодильних установок
На кожний вид холодильного обладнання завод-виробник складає інструкцію для його обслуговування, розробляє заходи щодо техніки безпеки під час експлуатації. Правила обслуговування основних елементів холодильних установок передбачають: 1. При обслуговуванні компресора персонал має стежити за температурою і тиском на всмоктувальному і нагнітальному трубопроводах (не допускати відхилень від норми), температурою циліндрів, сальників і підшипників компресора (можна перевірити на дотик), тиском масла в машинній системі, рівнем масла в картері компресора, подаванням води до водяних сорочок циліндрів. 2. Особливу увагу слід приділяти контрольно-вимірювальним приладам і запобіжним клапанам, періодично їх перевіряючи і підтримуючи в постійній справності. 3. У разі появи стуку в компресорі треба негайно його зупинити. 4. При обслуговуванні конденсаторів необхідно періодично спускати повітря (неконденсовані гази знижують коефіцієнт теплопередачі), видаляти масло, перевіряти можливе витікання холодильного агента, очищати теплопередавальні поверхні від забруднень маслом і водяним каменем, постійно наглядати за щільністю з’єднань. Якщо є зрошувальні конденсатори, слід стежити за рівномірним зрошенням. змійовиків водою. 5. Під час роботи треба контролювати температуру і подавання води на конденсатор. 6. При обслуговуванні випарника і батарей холодильних камер слід постійно контролювати: температури холодоагенту, повітря приміщення, що охолоджується; подавання холодоагенту, герметичність системи, стежать за чистотою поверхні випарника або батарей (постійно очищають від забруднень, осаду солі і масла, "снігової шуби"). 7. Ознакою нормальної роботи холодильних батарей є рівномірне утворення інею по всій поверхні. У кожухотрубних випарниках рівень рідкого холодоагенту визначають за обмерзанням труби, що з’єднує нижню частину кожуха із сухопарником. 8. Масло з випарників необхідно випускати кожного тижня через гумовий шланг на маслоспускному вентилі при надлишковому тиску у випарнику. 9. Холодильний агент і масло додавати у систему відповідно до інструкції і у визначений термін.
Засоби безпеки при експлуатації холодильних установок
Експлуатація холодильних установок пов’язана з рядом факторів, що становлять небезпеку для обслуговуючого персоналу і навколишнього середовища: – холодоагенти можуть викликати отруєння, а їх суміш з повітрям вибухонебезпечна; – компресорні холодильні установки належать до об’єктів, що працюють під тиском, і тому небезпечні у разі вибуху; – при роботі холодильного обладнання виникає шум і вібрація; – наявність електричних пристроїв створює небезпеку ураження електричним струмом. У зв’язку з цим при експлуатації холодильних установок слід дотримуватися певних правил, які б виключали можливість дії зазначених факторів. Для запобігання витіканню холодильного агента слід якісно, з подальшою перевіркою і випробуваннями здійснювати всі види технічного обслуговування і ремонт холодильного обладнання. Особливу увагу слід приділяти запобіжним клапанам і пристроям, які, як і всі манометри, мають бути опломбовані. На манометрах і посудинах, що працюють під тиском, має бути клеймо перевірки. На склі нагнітального манометра має бути позначена межа допустимого тиску. Для поліпшення обслуговування холодильних установок усі трубопроводи слід фарбувати у певні кольори. При обслуговуванні складних установок вся арматура має бути пронумерована і мати напис, яке обладнання або камеру вона обслуговує. Схему холодильної установки вивішують на видному місці. На робочих місцях операторів повинні знаходитися інструкції з експлуатації обладнання і виписки з правил техніки безпеки і правил надання долікарської допомоги у разі нещасного випадку. Необхідно систематично перевіряти місця можливого витікання холодоагенту за допомогою спеціальних приладів - течошукачів або індикаторів. Місця витікання аміаку визначають за допомогою індикаторного папірця, який у разі наявності аміаку змінює колір. Місця витікання холодильного агента можна знайти за масляними плямами. У приміщеннях, де змонтовані компресори, підлога має бути з вогнемаслостійкого і нековзкого матеріалу. Площа вікон, дверей, ліхтарів і легкознімних панелей повинна становити не менш як 0,05 м2 на 1 м3 об’єму приміщення. Холодильні установки розміщують у будівлях за ступенем пожежонебезпечності. Відділення мають бути висотою не менш як 4 м, поблизу них не повинно бути житлових будинків і будинків загального призначення. Компресорне відділення слід розміщувати на першому поверсі. Воно повинно мати не менше двох виходів, розміщених на максимальній відстані один від одного, з дверями, що відкриваються назовні. Машинне відділення повинно мати аварійне освітлення. У приміщеннях для холодильних установок має бути витяжна вентиляція, яка б забезпечувала триразовий обмін повітря за годину. Температура повітря в машинному і апаратному відділеннях має бути не нижча за 12°С. До обслуговування компресорів і холодильних установок допускаються громадяни віком старше 18 років, які пройшли медичний огляд і мають свідоцтво на право обслуговування обладнання. Обслуговуючий персонал раз на рік, а УТР - раз на три роки проходять періодичну перевірку знань у спеціальних комісіях з реєстрацією у спеціальному журналі.
Дата добавления: 2014-11-29; Просмотров: 1470; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |