Взаимосвязь факторов при обосновании норм затрат труда

Пример

Пример

Для изготовления 1 детали токарю необходим 1 час; поскольку под Нвр понимают время на изготовление единицы продукции, то можем определить данному работнику сметное задание – 8 деталей.

Норма выработки (Н_выр) – количество единиц продукции данного вида, работ, услуг, которое должно быть выполнено одним или несколькими работниками в единицу времени на данном рабочем месте при конкретных условиях.

Н_выр - [м³, детали; погонные метры; тонны; ткм; м²]

Между Н_{вр и} Н_выр существует обратно пропорциональная зависимость. Если увеличить Н_выр , то уменьшится Н_вр.

где а – норма времени, в – норма выработки или наоборот.

Определить сменную Н_выр проходчику канав глубиной до 1 м, если его Н_в =1,2 челчас.

Н_вырсм = 8 / 1,2 = 6,7 м³

Токарь имеет сменную Н_выр по изготовлению деталей – 16 деталей. Определить Нвр в час.

Н_врч = 8 / 16 = 0,5 челчас

Кроме того каждое предприятие устанавливает процент выполнения Н_вр или Н_выр одним или несколькими рабочими за определенный период времени (час, смена, месяц, квартал, год). Определение процента выполнения Н_вр одним рабочим за данный период времени определяется:

Норм.ф.в ор. – нормативное время фактически выполненного объема работ. V_ф – фактически выполненный объем работ за данный период времени. Т_ф – продолжительность фактического времени выполнения работ.

За месяц (22 р.д.) канавщик выкопал 160 м³.

Определить % Н_выр за смену токарем, если он изготовил 20 деталей.

Если возникает необходимость определения %Н_вр нескольких рабочих, то

Определить %Н_вр рем. цехом за сентябрь, если в цехе работали: токарь изготовил 600 деталей, Н_вр = 80 мин., фрезеровщик изготовил 400 деталей, Н_вр = 42 мин., сборщик изготовил 200 деталей, Н_вр = 1 час.

Зарплата предусмотренная предприятием за изготовление продукции или выполнением единицы услуг, определяется расценкой.

Определить Р на изготовление 1 детали токарем, если его Ч_тс = 1,2 грн.

Норма численности (Н_ч) – это число работников определенного професионально-квалификационного состава, необходимое для выполнения работ в данных условиях на данном рабочем месте.

Тр_год=2008 ч

К_рпт – количество роста производительности труда.

Предприятию необходимо прополоть в течение полевого сезона 50 га, Н_вр=8 челчас на 1 га и К_рпт=1,1, К_с=1,1 з месяца.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним или несколькими рабочими на данном РМ.

Н_обсл = Т_см: Т_обсл Т_см = 8 ч

Если Т_обсл одним оператором 2ч, то Н_обсл = 4.

Норма управляемости – определяет число работников, которые должны быть подчинены одному руководителю.

Нормы затрат труда могут классифицироваться:

- по уровню разделения производственного процесса бывают:

- укрупненные, расчитаные на весь производственный процесс;

- дифференцированные, расчитаные на 1ч производственного процесса (отдельные операции, несколько операций, действия (приемы)).

- по сфере применения:

- местные – используют только для данного предприятия, разрабатывают на предприятии, согласуют с профсоюзными комитетом и утверждаются руководством предприятия;

- порайонные разработаны и утверждены для данного района и региона;

- общегосударственные, действуют в государстве;

- отраслевые – для данной отрасли;

- межотраслевые – д-а и более;

- единичные нормы являются обязательными для применения на данном виде работ во всех отраслях народного хозяйства;

- типовые нормы (промышленные) действуют только для данного оборудования на данном виде работ для всех отраслей народного хозяйства.

- по периоду действия:

- условно-постоянные;

- временные;

- разовые;

- сезонные.

Условно-постоянные – те нормы затрат труда, которые действуют на предприятии и периодические (1-5 лет) должны пересматривать постоянные нормы труда.

Временные – только для данного одного вида работ.

Сезонные – расчитаные на выполнение сезонных работ. По форме зависимости величины затрат труда от факторов, влияющих на величину затрат труда.

На величину норм затрат труда оказывают влияние следующие факторы:

I. Технологические(тип машин и оборудования, технология, требования к качеству, применяемые приспособления, инструменты).

II. Организационные (сменность работы, бригадная или иная форма роботы, состоятельность).

III. Экономические факторы (расценка, система оплаты труда, V выпуска продукции).

IV. Психофизиологические (темп работы, степень занятости в течении смены, режим труда и отдыха).

V. Санитарно-гигиенические (шум, запыленность, вибрация).

VI. Социальный интерес к работе, взаимоотношения в трудовом коллективе, условия быта, питания, разнообразие труда.

VII. Правовые – продолжительность рабочей смены и недели, соблюдение КЗоТ, формы взаимоотношения между сотрудниками и администрацией.

Из рассмотренных понятий вытекают следующие принципы нормирования труда:

1. Принцип комплексности.

2. Принцип системности означает, что затраты труда должны устанавливаться с учетом конечных результатов производства и издержек.

3. Принцип эффективности означает, что предприятию необходимы такие затраты труда, при которых достигается максимальная производительность при минимальных издержках производства.

4. Принцип прогрессивности – при расчете норм труда следует исходить из передовых научно-технических и производственных достижений.

5. Принцип конкретности – норма затрат труда должна исчисляться с пар-рами изготовленной продукции.

6. Принцип динамичности – изменение норм при изменении условий или факторов, для которых они были рассчитаны.

7. Принцип всеобщности – для всех категорий работников.

8. Принцип общественного подхода – необходимо исходить из общественных интересов.

9. Принцип участия трудящихся в нормировании труда.

Дата добавления: 2014-12-07