Артиллерийского оружия

Способы изготовления нарезки стволов

Задача проектирования НЧКС может рассматриваться практически автономно от других задач, стоящих при проектировании авиационного артиллерийского оружия. Единственным параметром, оказывающим значительное влияние на выходные характеристики оружия, является угол наклона нарезов канала ствола у дульного среза. В то же время изменение угла нарезки по длине НЧКС мало влияет на внутри баллистические процессы, но в значительной мере определяет нагрузки на ВП, а следовательно на боевую грань нарезов. Поэтому единственной задачей, с которой тесно связано проектирование нарезов, это задача, а лучше сказать проблема, повышения живучести стволов.

Основными критериями оптимизации параметров НЧКС (с точки зрения повышения живучести стволов) являются:

1. – обеспечение минимума максимальной силы N при движении снаряда по НЧКС.

2. – обеспечение минимума мощности истирания ВП (F_трV_отн).

3. – обеспечение минимума, максимального изменения площади отпечатка нарезов на ведущем пояске снаряда при его движении по НЧКС ( – начальное и текущее значение площади отпечатка нарезов на ВП).

Кроме того, нарезы должны обеспечивать следующие оптимальные условия движения снаряда по каналу ствола:

­ врезание ведущего пояска в нарезы должно происходить без удара;

­ обеспечение прогрессивности крутизны нарезов на всем участке, т.е. прогрессивность крутизны нарезов на всем участке изменения угла наклона нарезов. Следует отметить, что у стволов с прогрессивной нарезкой омеднение НЧКС происходит значительно интенсивнее, чем у стволов с постоянной крутизной. Это объясняется непрерывным изменением начального отпечатка нарезов на ВП при движении снаряда по НЧКС. В отдельных случаях – при стрельбе из авиационных высокотемпных пушек – применение прогрессивной крутизны нарезов может существенно понизить живучесть ствола, оцениваемую по срыву снарядов с нарезов.

­ минимум начальных возмущений снаряда при его вылете из канала ствола путем обеспечения постоянства угла наклона нарезов в дульной части ствола;

­ необходимый запас гироскопической устойчивости снаряда на траектории движения.

Для изготовления нарезки стволов используют два способа: электрохимическая обработка и холодно-радиальная ковка.

Электрохимическая обработка. Установка для электрохимической обработки (рисунок 2.12) включает в свой состав: насадки для залива и слива электролита; заготовку ствола, токопроводящую штангу, катод.

Основывается этот метод обработки на электролизе. Электролиз – это химические процессы, протекающие в электролите при прохождении через него постоянного электрического тока. При этом ионы электролита движутся к электродам: положительно заряженные ионы – к катоду, а отрицательно заряженные ионы – к аноду. Качественные изменения состава электролита обуславливаются характером электродных процессов образования продуктов восстановления на катоде и продуктов окисления на аноде. Количественные изменения описываются законами Фарадея.

Качество электрохимической обработки и скорость процесса определяются плотность электрического тока, проходящего через поверхность заготовки ствола, составом и температурой электролита.

Холодно-радиальная ковка. Установка для холодно-радиальной ковки (рисунок 2.13) включает в свой состав: молот, заготовку ствола и дорн, на котором располагается необходимая нарезка.

Холодно-радиальная ковка это один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент (молот) оказывает прерывистое многократное ударное действие на заготовку ствола, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданные формы и размеры, т.е. на внутренней поверхности заготовки ствола образуется нарезная часть канала идентичная нарезам, расположенным на дорне.

Дата добавления: 2014-12-27