Теоретическая часть. Индикаторный нутромер (рис

Индикаторный нутромер (рис. 6) состоит из корпусов 1, 6; рычажной сис­темы и индикатора 3. Измерительный стержень 2 с помощью равноплечего Г-образного рычага 5, поворачивающегося вокруг оси шарнира, связан со штоком 4, смещающим стержень индикатора 3. Наконечник 7 расположен диаметрально противоположно измерительному стержню 2.

Для установки прибора по диаметру контролируемого отверстия имеется центрирующий мостик 8. Установка нутромера на нуль осуществляется по блоку концевых мер в установочном приспособлении. После этого выводят нутромер из установочного приспособления и вводят в измеряемое отверстие. Неболь­шим покачиванием прибора находят наименьшее показание индикатора. Дейст­вительное значение диаметра отверстия определяется алгебраической суммой номинального размера и показания индикатора. Нутромеры со сменными упо­рами имеют диапазоны измерений: 18-35; 35-50; 50-100; 100-160 и так да­лее до 700-1000 мм.

Рис.6. Индикаторный нутромер

Микрометрический нутро­мер (рис. 7) с комплектом удлини­телей предназначен для контроля внутренних размеров в пределах: 50-75; 75-125; 75-600 и так да­лее до 10 000мм.

Нутромер состоит из микро­винта 5 с шагом 0,5 мм, соединен­ного внутренней резьбой со стеблем 3. Неподвижный наконечник 1 запрессован в стебле. Подвижный измерительный наконечник 8 про­пущен сквозь зажимную гайку 7, свинченную с барабаном 9. Гайка 2 предохраняет резьбу на левом кон­це стебля, предназначенную для соединения головки нутромера со сменными удлинителями. На гильзе 10, напрессованной на стебель 3, нанесена продольная шкала с ин­тервалом 0,5 мм. Круговая шкала, содержащая 50 делений с ценой деления 0,01 мм, нанесена на бара­бан 9. В нерабочем состоянии микровинт фиксируется стопором 4. Величина зазора в паре "микровинт - микро­гайка" регулируется гайкой 6. Предельная погрешность измерения для размеров 50-125мм составляет ±20 мкм.

Порядок выполнения задания

1. Определить метрологические характеристики нутромеров, выданных для выполнения работы.

2. Произвести проверку нуль-пункта микрометрического нутромера.

3. Настроить индикаторный нутромер, используя меры длины.

4. В трёх сечениях каждого отверстия деталей произвести измерения индикаторным и микрометрическим нутромерами. Вычислить средние арифметические значения диаметров D_1ср, D_2ср, D_3ср. Результаты измерений записать в отчёт.

Рис. 7. Микрометрический нутромер

Содержание отчета

1. Цель работы.

2. Конспект теоретической части по каждому заданию.

3. По заданию 1 - метрологические характеристики СИ, эскиз валика, таблица ре­зультатов измерений.

4. По заданию 2 - эскиз установки для определения отклонений формы и расположения поверхностей, метрологические характеристики индикатора, результаты измерений, профиль вала в продольном сечении.

5. По заданию 3 - метрологические характеристики СИ, результаты измерений.

6. Выводы по работе.

Контрольные вопросы

1. Назовите основные метрологические характеристики средств измерений.
2. Какие приборы применяют для измерений наружных поверхностей деталей?
3. Какие приборы применяют для измерений внутренних поверхностей деталей?
4. Основные конструктивные элементы штангенинструментов и микрометрических инструментов.
5. Основные элементы установки для измерения отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин.
6. Методика определения полного радиального биения вала.
7. Методика определения полного торцового биения вала.

Р а б о т а 2

Дата добавления: 2014-12-27