В деаэраторы энергокорпуса

Конструктивная схема пароструйного компрессора представлена на рис. 11.1.

Расчет режимов работы пароструйного компрессора для подачи пара в деаэраторы энергокорпуса проведен по методике Е. Я. Соколова и Н. М. Зингера[42] для входных параметров рабочего пара: давление пара 6 – 12,5 кгс/см², расход 20 – 30 т/ч, температура 204 ⁰C и входных параметров инжектируемого пара: давление пара 2 – 2,5 кгс/см², расход 20 – 30 т/ч, температура 170 ⁰C. Результаты расчетов вариантов установки пароструйного компрессора для восьми режимов работы приведены в таблице 11.2.

Рабочим режимом работы пароструйного компрессора, исходя из условий эксплуатации, выбран второй режим (см. табл. 13.1). Соответствующие результаты расчета геометрических параметров аппарата и параметров потока на выходе компрессора приведены на рис. 11.2 – 11.5.

Таблица 11.1

Результаты расчетов режимов работы пароструйного компрессора

№	Параметры режима	Диаметр камеры смешения, м	Длина камеры смешения, м	Расстояние сопла от камеры смешения, м	Длинна диффу-зора, м	Критич. диаметр рабочего сопла, м	Выход-ной диаметр сопла, м
	Р инж=2 кгс/см^2 Р раб=6 кгс/см^2 G раб =20 т/ч G инж =20 т/ч	0,206	1,238	1,567	1,819	0,085	0,333
	Р инж=2 кгс/см^2 Р раб=12,5 кгс/см^2 G инж =20 т/ч G раб =20 т/ч	0,152	0,914	1,535	2,086	0,061	0,321
	Р инж=2,5 кгс/см^2 Р раб=6 кгс/см^2 G инж =20 т/ч	0,210	1,260	1,567	1,741	0,085	0,329
	Р инж=2,5 кгс/см^2 Р раб=12,5 кгс/см^2 G инж =20 т/ч G раб =20 т/ч	0,145	0,872	1,481	2,128	0,061	0,310
	Р инж=2 кгс/см^2 Р раб=6 кгс/см^2 G инж =30 т/ч G раб =30 т/ч	0,219	1,516	1,722	1,490	0,104	0,369
	Р инж=2 кгс/см^2 Р раб=12,5 кгс/см^2 G инж =30 т/ч G раб =30 т/ч	0,187	1,120	1,690	1,880	0,075	0,355
	Р инж=2,5 кгс/см^2 Р раб=6 кгс/см^2 G раб =30 т/ч G инж =30 т/ч	0,257	1,543	1,696	1,457	0,104	0,364
	Р инж=2,5 кгс/см^2 Р раб=12,5 кгс/см^2 G инж =30 т/ч G раб =30 т/ч	0,178	1,067	1,632	1,933	0,075	0,343

		D
	В		С

Рабочий пар

Инжектируемый пар

Рис. 11.1. Схема пароструйного компрессора

А – рабочее сопло, В – конфузор, С – камера смешения, D – диффузор

Рис. 11.2. Зависимость давления пара на выходе

компрессора от коэффициента инжекции

Рис. 11.3. Зависимость диаметра камеры смешения

от коэффициента инжекции

Рис. 11.4. Зависимость длины камеры смешения

от коэффициента инжекции

Рис. 11.5. Зависимость расстояния среза сопла

от камеры смешения от коэффициента инжекции

В целях проверки практической возможности использования пароструйного компрессора для подачи низкопотенциального пара с промотборов турбин на деаэраторы энергокорпуса с давлением пара на выходе компрессора 4 – 4,7 кгс/см² проведен производственный эксперимент, в ходе которого давление пара, подаваемого на систему деаэрации энергокорпуса, было снижено с 6 до 4 кгс/см². Расход воды через деаэраторы во время эксперимента изменялся в зависимости от режимов работы технологического оборудования в диапазоне от 100 до 400 т/ч. Эксперимент показал, что указанного давления достаточно для нормальной работы деаэраторов при различных режимах работы технологического оборудования, что подтверждает возможность и целесообразность внедрения пароструйного компрессора для подачи избытков низкопотенциального пара с промотборов турбин на деаэраторы энергокорпуса. Результаты проведенного эксперимента приведены в таблице 11.2.

Однако для поддержания выбранного рабочего режима работы пароструйного компрессора необходимо осуществлять автоматическое регулирование параметров пара. С этой целью была разработана автоматизированная система управления пароструйным компрессором.

Таблица 11.2

Результаты экспериментального исследования режимов подачи пара

на деаэраторы энергокорпуса

№ опыта	Время	Давление пара перед системой деаэрации, кгс/см^2	Расход пара на деаэраторы, т/ч	Температура питательной воды, ^оС
	09:30	6,0	39,0
	09:40	5,2	34,0
	09:50	4,8	37,5
	10:00	4,0	42,0
	15:10	4,0	32,0

Дата добавления: 2014-12-29