Управление процессом обжига

Краткое описание процесса обжига

Процесс обжига сырого магнезита во вращающейся печи является чрезвычайно сложным с точки зрения возможности автоматизации. Если рассматривать процесс обжига в общем, то он представляет собой процесс термического разложения сырого магнезита, усложненный наличием разного рода примесей в составе исходного сырья и значительным влиянием газодинамических характеристик печи. Процесс обжига сырого магнезита сопровождается нагревом магнезита, испарением влаги, содержащейся в сыром магнезите, плавлением легкоплавких примесей и т. д.

В ходе обжига сырого магнезита происходит уменьшение толщины слоя, снижение объема материала, причем степень изменения объема материала зависит от большого числа факторов, наиболее значимыми из которых являются химический и фракционный состав поступающего сырья, распределение температур по длине печи, или температурный профиль печи (положение и протяженность зон подогрева, каустизации, обжига), условия течения потока газов в пространстве печи. Различие степени изменения объема материала приводит к изменениям условий течения потока газов и, как следствие, газодинамических характеристик печи в целом.

Нестабильность газодинамических характеристик печи вызывает отклонения в режиме горения топлива, вследствие чего изменяется положение факела, влияющее на положение зоны обжига. Температура в этой зоне и ее положение в значительной степени определяют производительность печи и качество порошка на выходе. Процесс обжига во вращающихся печах, работающих на смеси каустического и сырого магнезита, является более сложным: кроме обжига сырья, происходит спекание каустического магнезита, часть подаваемого каустического магнезита уносится потоком отходящих газов за пределы рабочей зоны печи; при этом соотношение количества каустического магнезита, подаваемого в печь, и количества порошка на выходе из печи составляет приблизительно 1,3 – 1,5, а при обжиге сырого магнезита аналогичное соотношение равно 2,2 – 2,6.

Процесс обжига во вращающейся печи, работающей на смеси, может управляться по пяти каналам:

– регулирование загрузки сырого магнезита;

– регулирование загрузки каустического магнезита;

– регулирование расхода топлива (природного газа);

– регулирование разрежения в пылевой камере;

– регулирование скорости вращения печи.

В литературе описываются и практически применяются всевозможные способы управления печью, основанные на отдельном или комбинированном с другими использовании перечисленных каналов регулирования. Практики, профессионально занимающиеся управлением процессом обжига, в течение длительного периода времени применяют управление процессом обжига посредством использования всех пяти каналов регулирования.

Дата добавления: 2014-12-29