Конвеєр просторовий сортувальний КПС-М

Траса конвеєра, на якій закріплені на ланцюги робочі і холості каретки, мають повороти на горизонтальній площині на 90, у вертикальній – на 35º. На робочих каретках 4 закріплені вантажонесучі підвіски. Холості каретки забезпечують мінімальне провисання тягового ланцюга між робочими каретками. Конвеєр обладнаний пристроєм автоматичного адресування вантажів. В основі системи адресування лежить несуча пам’ять з магнітним адресуванням. В залежності від конкретних технологічних вимог до обробки поштових відправлень число секції 1 змінюється, і конвеєр КПС-М може бути різної протяжності і конфігурації. Максимальна довжина конвеєра при використанні одної привідної станції може досягати 250, двох привідних станцій 450м.

Переміщуючі по трасі вантажні підвіски завантажуються автоматично зі стартового столу 3. Кодова інформація при цьому записується на адресоносій, закріплений на каретці вантажонесучої підвіски. При надходженні підвіски над накопичувачами, встановлені у кожного накопичувача, зчитують записану адресу. При співпаданні кодів адресоносія і адресозчитувача платформа підвіски автоматично розвантажується, і посилка поступає в накопичувач 5. Якщо накопичувач заповнений, посилка, яка потрапила до нього, натискає на блокуючий клапан, накопичувач блокується, на його рамі спалахує сигнальна лампочка. Посилки, адресовані в даний накопичувач, рухається до останнього (справочного) накопичувача. Всі платформи підвісок, по яким-небудь причинам не звільнений раніше, не розвантажені раніше, розвантажуються також справочний накопичувач. При його заповненні конвейєр автоматично вимикається. За справочним накопичувачам розташовуються пристрої для стирання адресної інформації з адресоносіїв і повертання платформ в горизонтальне положення, так щоб всі підвіски підходили до завантажувального пристрою в робочому положенні з адресоносієм без адресної інформації. Можливе ручне і механізоване вивантаження накопичувачів в залежності від їх типу. Якщо змінюється два або три місця розвантаження (робочих місць оператора 2), робота ведеться з першого стартового столу в зону сортування до другого стартового столу або на другу і третю зони. В такому режимі датчик, який встановлений перед адресним накопичувачем, визначається положення платформ підвісок. Якщо платформа не опущена, вона признається транзитній і інформація на адресоносії зберігається до наступної зони сортування. Якщо мимо датчика проходить опущена платформа, то інформація з адресоносія стирається. При надходженні підвіски посилок поряд другого і третього стартових столів завантаження платформи неможлива.

3. Порівняльний аналіз за техніко-економічними показниками

Технічна продуктивність УСП-К2 1700шт./год, максимальне число накопичувачів 70 (по 35 з кожного боку), габаритні розміри сортувальних вузлів від 100 150 100 до 500 500 400мм.

Установка ССП-К2 розроблена на базі УСП-К і має по зрівнянню з нею ряд переваг: підвищена надійність; повність замінена елементна база системи управління; використовується не одне, а два робочих місця оператора-сортувальника, які працюють у вільному, а не у примусовому режимі, є механізовані накопичувачі з гравітаційною західною частиною поворотного типу. Установка володіє великими технологічними і технічними можливостями, здатна витримати значні навантаження. Одним з переваг ССП-К2 являється можливість підключення необхідної кількості відводних ланцюгів в залежності від навантаження і технологічних особливостей обробки посилок на даному підприємстві.

Технічна продуктивність ССП-К2 2400 шт./хв. Інші характеристики аналогічні показникам УСП-К2.

До недоліків ССП-К2 відносяться лінійні траси, а також недостатня кількість накопичувачів. Як правило, число направлень сортування на підприємствах, де можуть приміняться ССП-К2, перевищує максимальна кількість накопичувачів установки, в зв’язку з чим необхідно передбачати ручне підсортування, що знижую ефективність використання ССП-К2.

Дата добавления: 2014-12-25