КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Гомогенізація палив
Гомогенізація полягає у гідродинамічному збуренні паливного середовища, що викликає появу в ньому кавітаційних зон. Захлопування кавітаційних каверн супроводжується локальними гідравлічними ударами високої потужності, які руйнують не тільки желеподібні згущення, але і тверді агломерати. У результаті паливо стає гомогенним, смоли рівномірно розподіляються у паливному середовищі, тверді часточки вивільняються від «смолистої шуби», а глобули води диспергуються /4,6,7,10/. Таке паливо сепарується і фільтрується з мінімальними втратами горючої маси. Гомогенізоване паливо відрізняється підвищеною абразивністю через що його необхідно пропускати через фільтр тонкої очистки. На практиці застосовують гомогенізатори таких типів: гідродинамічний, вібромеханічний, ультразвуковий, вихровий /10/. Принцип дії гідродинамічного гомогенізатора (рис. 5.1) заснований на пропусканні палива під тиском 15...25МПа через щілину запірного клапана.
Рис. 5.1 – Схема роботи гомогенізатора гiдродинамічного типу
1 – блок насоса; 2 – манометр; 3 – сідло гомогенізаційного клапана; 4 – гомогенізаційний клапан; 5 – регулюючий гвинт; 6 – стопор гвинта; 7 – пружина; 8 – сальникове ущільнення штока клапана; 9 – відвідна трубка; 10 – запобіжний клапан; 11 – нагнітаюча камера; 12 – нагнітаючий клапан насоса; 13 – всмоктувальний клапан насоса; 14 – підвід палива; 15 – плунжер; 16 – ущільнення плунжера.
Вібромеханічний та ультразвуковий методи гомогенізації засновані на ефекті створення коливань і кавітаційних процесів у паливі. Гомогенізація високов’язких палив здійснюється гомогенізаторами роторного, соплового та магнітно-соплового типів (рис. 5.2, 5.3).
Рис. 5.2 – Гомогенізатори:
а, б – ротор і статор роторного гомогенізатора; в, г – магнітно-соплові гомогенізатори відповідно з нерегулювальним та регулювальним перерізом соплових порожнин; 1, 2 – лопаті ротора і статора; 3 – переріз лопаті; 4, 11 – електромагніти; 5 – сопло Лаваля; 6 – тарілка; 7, 10 – корпус і сідло клапана; 8 – клапан; 9 – пружина.
Рис. 5.3. – Схема роботи гомогенізатора роторного типу
У роторному гомогенізаторі (рис. 5.2 а, б) клиновидні лопаті ротора обертаються між такими ж лопатями статора. У результаті цього паливо, що знаходиться у гомогенізаторі, зазнає то стиснення, то розрідження. Коли лопать ротора, що рухається між двома лопатями статора, розходиться з останніми, тиск у паливному середовищі різко падає і таким чином створюються умови для виникнення кавітації. Це руйнує структурні (агрегативні) системи у паливі, що робить його більш гомогенним. Схема роботи гомогенiзатора роторного типу показана на рис.5.3 /6/. Сопловий та магнітно-сопловий гомогенізатори побудовані та діють аналогічно, з тією лиш різницею, що у конструкції магнітно-соплового гомогенізатора передбачені електромагніти. У цих гомогенізаторах руйнування структурних (агрегативних) систем палив здійснюється під дією кавітації, яка виникає у соплі Лаваля при розширенні струменя, що витікає. На відміну від роторного гомогенізатора сопловий потребує підвищеного тиску у паливній системі (не нижче 1,8МПа), оскільки кавітаційні процеси у соплі Лаваля, що розширяється, виникають при перепаді тиску на вході та виході біля 1,6МПа. Магнітно-соплові гомогенізатори (рис. 5.2 в, г) є найбільш ефективними. Вони забезпечують руйнування структурних (агрегативних) систем у паливі при меншому, ніж у соплових гомогенізаторах, тиску у паливному трубопроводі. Це досягається у результаті впливу на кавітацію у сопловому апараті критичних швидкостей витікання та сил змінного магнітного поля. Магнітно-динамічний ефект є найбільш ефективним для підвищення гомогенності високов’язких палив та їхніх сумішей. Змінне магнітне поле не тільки підсилює процес кавітації у соплі, але і зменшує опір полярної частини смол у структурних системах кавітаційному розпаду. Гомогенізатори не видаляють механічні домішки, золу та асфальтенові включення, а зменшують розміри різноманітних включень до безпечних для дизелів розмірів. Використання гомогенізаторів потребує попереднього видалення з палива води, так як у гомогенізаторах вона не відділяється. Необхідною умовою є також установка за гомогенізатором фільтра тонкої очистки палива.
Дата добавления: 2014-12-26; Просмотров: 750; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |