Тест №1

Тесты

Задачи

Задача 1. Используя метод КФУ выберите поставщика. Аргументируйте выбор.

Факторы	Вес фактора	Поставщики (баллы)
П1	П2	П3	П4
1. Надежность	0,20
2. Способность выполнения заказа	0,25
3. Стоимость	0,40
4. Качество товара	0,15
Итого	1,00

Задача 2. Определить норму сезонного запаса круглого леса в относительных и абсолютных единицах.

Потребность на годовой объем работ – 3000 м3.

Дополнительные затраты к годовой потребности: для работ, выполняемых в зимнее время – 2%; на временные здания и сооружения – 4%; потери при транспортировке и хранении на складе – 3%. Поставка леса производится сплавным способом. Межнавигационный период с 1 мая по 1 ноября.

Задача 3. Определите страховой запас на основе статистических данных о поступлении сырья за предыдущий период.

Дата последней поставки в предыдущем году – 20,12.

Остаток сырья на начало года – 50 тыс.т.

Остаток сырья на конец года: по вариантам 1-5 – 40 тыс.т.

Статистические данные о поступлении сырья за предыдущий год, в тоннах

Дата поставки	Объем поставки по номеру варианта
03.01
25.01
04.02
21.02
01.03
18.03
05.04
12.05
01.06
27.06
18.07
03.08
21.08
09.09
29.09
18.10
31.10
16.11
01.12
15.12

Последовательность выполнения расчетов.

1) Определяется средневзвешенный интервал между поставками (T_ср):

где t – интервал между данной и предыдущей поставками;

q – объем данной поставки;

- объем поставок за рассматриваемый период.

2) Выявляются опоздавшие партии, т.е. такие, интервалы которых превышают средневзвешенный (t_i>t_ср).

3) Взвешиваются опоздания по объемам опоздавших партий:

где - средневзвешенная величина опозданий поставок сырья;

t_оп – интервалы опоздавших партий (t_оп>t_св)

t_оп>t_св- величина опоздания конкретной опоздавшей партии по сравнению со средневзвешенным интервалом;

q_оп – объем опоздавшей партии;

- суммарный объем опоздавших партий.

4) Рассчитывается среднесуточное потребление сырья за анализируемый год (Р_сут):

где З_нач-З_кон – изменение остатков сырья на складе за год;

- продолжительность рассматриваемого периода (года);

- объем поставок за период (год).

5) Рассчитывается норма гарантийного (страхового) запаса с учетом фактических опозданий отдельных поставок:

Задача 4. Проанализировать выполнение плана по реализации товарной продукции и рассчитать факторы, влияющие на изменение объема продаж, используя модель товарного баланса.

№ Показатели	По плану	Фактически (1 вар.)	Влияние на объем реализации (+,-)
1. Товарные запасы на складе на начало года
2. Товары отгруженные на начало года
3. Поступление товаров
4. Товарные запасы на складе на конец года
5. Товары отгруженные на конец года
6. Выбытие товаров в связи с уценкой	-
7. Объем реализации товаров

Задача 5.

1. Рассчитать систему показателей использования материалов за анализируемый период.

2. Установить влияние изменения показателей использования материалов на объем продукции.

3. Рассчитать экономию (-) или перерасход (+) материалов в связи с изменение материалоемкости.

№	Показатели	Предыдущий период	Отчетный период	Отклонение (+,-)
1.	Стоимость израсходованных материалов, руб.
2.	Товарная продукция, руб.
3.	Материалоемкость
4.	Материалоотдача
5.	Экономия (-), перерасход (+) материалов в связи с изменением материалоемкости, руб

Задача 6. Оценить выполнение плана по ассортименту продукции и общий процент выполнения плана по предприятию.

План по ассортименту продукции составлен в соответствии с хозяйственными договорами, заключенными на поставку продукции.

Виды продукции

Цена за ед., руб

По плану

Фактически

кол-во, ед.

тыс руб

В том числе

кол-во, ед.

тыс руб

В пределах плана

В % к плану

Сверх плана

Объем недопоставки

кол-во, ед.

тыс руб

кол-во, ед.

тыс руб

кол-во, ед.

тыс руб

Продукт А

27,8

Продукт Б

Продукт В

Продукт Г

Итого

в % к плану

Задача 7. Установить лимит на материалы для ремонтного цеха на июнь по следующим исходным данным

Наименование материала	Остаток на 1 июня	Плановая цена за единицу, усл. ед.	Количество материалов, % к общей потребности
Чугунное литье, т	1,5		30,0
Стальное литье, т	0,3		10,0
Поковки, т	-		15,0
Рядовой прокат, т	1,0		27,5
Качественный прокат, т	0,1		5,0
Железо листовое, т	-		2,0
Баббит и заменители, кг	-		0,5
Бронза, кг	2,0		3,0
Покупные детали, т	0,2		7,0

1) Программа капитального ремонта на июнь для ремонтного цеха устанавливаются в стоимостном выражении и составляет 100 тыс. условных единиц.

2) Удельный вес стоимости материалов в процессе проведения капитального ремонта, в общей стоимости ремонта составляет 40 %.

3) Плановый остаток материалов на конец июня должен быть установлен в размере трехдневной потребности в них ремонтного цеха.

Задача 8.

На начало планового периода запас сырья на предприятии составляет 30 тонн по цене 150 тыс. руб. за тонну.

5 числа закуплено 40 тонн по цене 200 тыс. рублей за тонну.

15 числа закуплено 60 тонн по цене 220 тыс. рублей за тонну.

За месяц израсходовано 100 тонн.

Определите материальные затраты на производство продукции и стоимость запасов на конец месяца:

a) методом ФИФО;

b) методом ЛИФО;

c) по средней цене.

Задача 9. По производственным нормам определите необходимое количество материалов для выполнения месячного объема работ.

По полученным результатам рассчитайте абсолютный запас каждого материала и конструкций и объем поставки в июне.

Исходные данные приведены в таблице:

Виды работ	Ед. изм.	Объем работ	Производственные нормы
Кирпич красный, шт.	кирпич силикатный, шт.	раствор, м^3	плиты, шт.
1. Кирпичная кладка 2. Укладка плит 3. Кладка кирпичных перегородок в 1 / 2 кирпича	м^3 шт. м^3		- 50,9	- -	0,225 0,058 0,02318	- -

Справочно:Остаток на 1 июня

Кирпича красного - 40,3 тыс. шт.

Кирпича силикатного - 25 тыс. шт.

Плит перекрытная - 30 шт.

Относительный запас - 5 дней

Количество рабочих дней - 30

Задача 10. Определить годовую потребность в металле и цементе на объем работ в размере 410 млн рублей.

	металл	цемент
Отраслевая норма расхода на 1 млн руб.	1100 т	670 т
Переходящий фактический остаток на начало планового периода	68,4 т	41 т
Дополнительная потребность, не учтенная в нормах	5,5 т	14,3 т
Нормируемый запас	5 дней	5 дней

Задача 11. Установите лимит материальных ресурсов (металла) на август.

- Ежемесячная производственная программа - 6000 деталей.

- В июле был выдан металл на плановую программу, произведено - 5700 деталей.

- Остаток металла на 1 июля - 3-х дневная потребность в нем.

- Норма расхода металла на деталь – 5, 6, 7, 8, 9, 10 кг (для вариантов).

- Норма запаса металла - 4-х дневная потребность в нем.

- Незавершенное производство:

a) на 1 июля - 700 деталей;

b) на 1 августа - 500 деталей;

c) на 1 сентября - 600 деталей.

- В июле выпущено 100 бракованных деталей.

- Количество рабочих дней – 30.

Решение задачи целесообразно выполнять по следующей схеме:

1. Количество деталей - июль (план)

июль (отчет)

август (план)

2. Однодневный расход металла.

3. Остаток металла на 1 июля.

4. Отпущено со склада в июле.

5. Израсходовано металла в июле всего:

в том числе:

- на производственную программу;

- на незавершенное производство;

- на брак.

6. Передано на производственный склад.

7. Потребность металла в августе всего:

в том числе:

- на производственную программу;

- на незавершенное производство;

- на создание 4-х дневного запаса.

Лимит материальных ресурсов (металла) на август.

Задача 12. Определить длительность производственного цикла изготовления механизма М, построив календарный цикловой график.

Условие: детали (узлы) на комплектовочных складах находятся перед сборкой в течение 3-х дней. Сборочные узлы СБ-1 и СБ-2 изготовляются параллельно. Построение ведется в порядке обратном ходу изготовления изделия, т.е. от момента готовности изделия.

Таблица длительности циклов простых процессов		Таблица длительности циклов сложных процессов
Деталь	Длительность изготовления (дни)		Сборочные единицы	Длительность сборки (дни)
Д-01 Д-02 Д-11 Д-111 Д-112 Д-113 Д-121 Д-122 Д-123 Д-211 Д-212 Д-21 Д-22			М СБ-1 СБ-2 СБ-11 СБ-12 СБ-21

Схема сборки механизма

Задача 13. Определить такт поточной линии.

Производственная программа – 60000 изделий.

Прогнозируемый брак – 5%.

Предприятие работает непрерывно в 3 смены; продолжительность смены 8 часов; технологические перерывы – 20 минут в смену. Линия останавливается на профилактический осмотр и ремонт 10 дней в году.

Задача 14. Определить по данным задачи 13 ритм поточной линии.

Подготовительно-заключительное время – 40 мин.

Коэффициент наладки – 0,05.

Задача 15. Определить экономически выгодный технологический вариант использования токарного оборудования.

Затраты	Размерность	Токарный станок	Токарный станок
С1 (усл.-пост.)	V1 (перем.)	С2 (усл.-пост.)	V2 (перем.)
З/пл станочника	руб/шт
Стоимость эксплуатации станка	руб/шт
Стоимость эксплуатации инструмента	руб/шт
Амортизация станка	тыс.руб/шт	0,2		0,3
Средняя стоимость наладки	тыс.руб/шт	0,5		0,10
Стоимость эксплуатации спецоснастки	тыс.руб/шт	-		0,6

Задача 16. Построить график последовательного и параллельного вида движения для партии, состоящей из четырех деталей.

Кол-во операций - 5; продолжительность операций: t1 - 15 мин., t2 - 10 мин., t3 - 5 мин., t4 - 20 мин., t5 - 10 мин. Дать оценку.

Задача 17. Построить график параллельно-последовательного вида движения партии предметов труда по данным задачи 16. Дать описание.

Задача 18. Определить величину партии деталей.

Подготовительно-заключительное время – 30 мин.; штучное время на деталь – 5 мин.; коэффициент наладки – 0,03.

Задача 19. Построить график последовательного, параллельного и параллельно-последовательного сочетания операций.

Число деталей в партии – 4; число операций – 5; время выполнения операций: - 5 мин., - 2 мин., - 7 мин., - 3 мин., - 4 мин.

Задача 20. Построить график критического объема производства.

Данные. Имеются 2 варианта технологического процесса со следующими экономическими показателями.

Показатели	Варианты
Планируемый объем производства, шт
Условно-постоянные расходы, т.р.
Переменные расходы

Задача 21. Определить критический объем производства.

Данные. Плановый объем производства 100 ед.

Показатели	Варианты
Условно-постоянные расходы, т.р.
Переменные расходы

Задача 22. Определить критическую величину производственной программы. Построить график.

Себестоимость 1 изделия в части постоянных затрат для первого варианта – 100 руб.; для второго варианта – 120 руб.

Себестоимость 1 изделия в части переменных затрат для первого варианта – 15 руб.; для второго варианта – 10 руб.

Производственная программа – 2000 изделий.

Задача 23. Определить суточную потребность в электроэнергии в квт./ч.

Мощность моторов мостового крана – 100 квт, коэффициент использования мощности – 0,8, кран обслуживает участок в течении 2 смен, смена – 7 час.

Задача 24. Составить годовой баланс потребности в электроэнергии.

Потребность в электроэнергии в тыс. квт./ч.

механический цех	-
заготовительный цех	-
сборочный цех	-
инструментальный цех	-
ремонтно-механический цех	-
компрессорная станция	-
административный корпус	-
потери электроэнергии в сети и трансформаторе	-	7,3%
получение электроэнергии со стороны	-	94%
собственное производство	-	6%

Задача 25. Определить потребность в режущем инструменте.

Количество оборудования	-	20 станков
Полезный фонд времени работы одного станка	-	4000 станко-часов
Отношение машинного времени к штучному	-	0,7
Коэффициент долевого участия инструмента в общей машинной работе	-	0,15
Стойкость инструмента до полного износа	-	30 станко-часов

Задача 26. Определить время пребывания 5 единиц оборудования в ремонте.

Норма времени на слесарные работы на одну ремонтную единицу данного вида ремонта – 270 чел.-час.; число одновременно работающих слесарей в смене – 5 чел.; продолжительность смены – 7 час.; режим работы односменный; нормы ремонтными рабочими выполняются на 110%.

Задача 27. Определить количество транспортных средств.

Объем груза, подлежащего перевозке – 100 тонн в сутки;

длительность одного рейса – 10 часов;

грузоподъемность транспортной единицы – 3 тонны;

рабочее время транспорта в течении суток – 20 часов;

коэффициент полезного использования грузоподъемности – 0,75;

коэффициент использования транспортной единицы во времени – 0,56

Задача 28. Определить количество транспортных единиц.

грузопоток по прибытию – 1000 тыс тонн;

коэффициент неравномерности – 1,3;

грузопоток по отправлению – 900 тыс тонн;

коэффициент неравномерности – 1,2;

предприятие работает непрерывно;

транспортная единица – 22 часа в сутки;

переработка груза одной транспортной единицей – 50 тонн/час.

Задача 29. Определить координаты оптимального месторасположения склада.

Тариф для поставщиков на перевозку продукции на склад составляет 2 д.е. за ткм, тариф для клиентов на перевозку продукции со склада – 1,5 д.е. Поставщики осуществляют поставки партий в следующих размерах: П₁ – 50 тонн; П₂ – 70 тонн; П₃ – 25 тонн.

Партии поставки клиентам осуществляются в следующих размерах:

К₁ – 10 тонн; К₂- 15 тонн; К₃ – 20 тонн; К₄ – 50 тонн; К₅ – 50 тонн.

Координаты	Клиенты	Поставщики
К1	К2	К3	К4	К5	П1	П2	П3
х
у

Задача 30. Определить по данным задачи 29 – как изменяется координаты месторасположения склада при увеличении тарифа для поставщиков на 25%.

Задача 31.

Фирма-производитель А, выпускающая лакокрасочные материалы, расположена на расстоянии 200 км от фирмы В, реализующей продукцию аналогичного качества. Обе фирмы определяют свои производственные затраты на уровне 5 усл. ед. на товарную единицу, а расходы на транспортировку груза 0,2 усл. ед/км. Чтобы расширить границы рынка фирма А решила использовать склад S, находящийся на расстоянии 80 км от ее производственного предприятия и на расстоянии 120 км от фирмы В. Доставка на склад осуществляется крупными партиями и оттуда распределяется между потребителями. Затраты, связанные с функционированием склада, составляет 0,4 усл.ед. на товарную единицу.

Как повлияет использование склада на изменение границ рынка?

Задача 32. Определить границы рынка для фирм А и В, производящих и реализующих однотипную продукцию.

Фирмы находятся на расстоянии 120 км друг от друга. Фирма А вводит в эксплуатацию распределительный центр на расстоянии 40 км от фирмы В. Производственные затраты для обеих фирм и тарифы за перевозку грузов составляют соответственно 10 д.е. и 2 д.е. за товарную единицу. Затраты на содержание склада составляет 1 д.е. за товарную единицу.

Задача 33. Определить коэффициент использования полезной площади склада.

Полезная площадь – 1000 м², конструктивная – 200 м², служебно-бытовая – 18 м², оперативная – 300 м².

Задача 34. Определить емкость склада, тонн.

Годовой грузопоток – 500 т/год;

срок хранения грузов на складе – 10 суток;

склад работает 305 дней в году.

Задача 35. Определить возможный к переработке на складе грузопоток.

Емкость склада – 20 тонн;

срок хранения грузов – 20 суток;

склад работает непрерывно.

Задача 36.

Какой грузопоток может переработать за год склад при среднем суточном грузопотоке 10 тонн и числе суток работы склада в году 300.

Задача 37.

Какую емкость должен иметь склад, чтобы при среднем суточном грузопотоке 15 тонн обеспечить срок хранения грузов в течении 10 суток.

Задача 38.

Сколько суток в году должен работать склад емкостью 30 тонн, чтобы при сроке хранения грузов 5 суток переработать за год грузопоток 3000 тонн.

Задача 39. Определить оптимальную величину закупаемой партии сырья и интервал времени между очередными поставками.

Количество закупок: 2, 4, 5, 6, 8.

Годовая потребность в сырье – 50000 кг.

Цена за 1 кг – 30 руб.

Издержки по обслуживанию заказа – 2000 руб. на каждую партию.

Издержки на складирование – 20% среднегодовой стоимости запаса.

Порядок решения.

Определить среднегодовую стоимость запаса и суммарные издержки на заказываемые партии сырья (2, 4, 5, 6, 8). Суммарные издержки = годовые издержки по обслуживанию + годовые издержки по складированию.

Проверить выбор варианта формулой Вильсона.

Задача 40. Определить среднюю частоту поставки во II квартале.

Данные о поставках (числа месяца)

апрель – 4, 20

май – 7, 19, 29

июнь – 12, 28

1. Логистика как наука в настоящее время находится на этапе:

а) накопления материала;

б) систематизации материала;

в) установления закономерностей.

2. Что из перечисленного относится к основным требованиям логистики:

а) связь логистики с корпоративной стратегией;

б) совершенствование организации движения материальных потоков;

в) эффективное управление трудовыми ресурсами;

г) учет прибыли от логистики в системе финансовых показателей.

3. Если производственный процесс увеличивает вес или массу исходного сырья, то его целесообразно располагать:

а) ближе к рынкам сбыта выпускаемой продукции;

б) ближе к сырьевым источникам;

в) ближе к источникам энергии.

4. Производственный процесс, при котором из различных видов сырья изготавливается один вид продукции:

а) прямой;

б) аналитический;

в) синтетический.

5. Принцип, при котором обеспечивается одновременное выполнение технологического процесса на всех или многих операциях __________________________________________.

6. Длительность технологической части производственного цикла при параллельно-последовательном сочетании операций равна:

а) 125 мин.; б) 191 мин.;

в) 245 мин.; г) 35 мин.

Исходные данные: число деталей в партии – 7; число операций –5; t1 – 3 мин.; t2 – 8 мин.; t3 – 2 мин.; t4 – 15 мин.; t5 – 7 мин.

7. По данным вопроса 6 определить длительность технологической части производственного цикла при параллельном сочетании операций ________________________________________________________________

8. Интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей или изделий с поточной линии называется _______________________________________________________________

9. Такт поточной линии, если линия работает по 8 часов в три смены, регламентированные перерывы на отдых 20 минут в смену, программа запуска изделий на поточную линию 460 штук, равен:

а) 3 мин.; б) 1,13 мин.; в) 19,17 мин.

10. Общее число деталей, постоянно находящихся в процессе перемещения между рабочими местами, участками, поточными линиями – это ___________________________________________________________

11. Период между капитальными ремонтами называется:

а) ремонтным циклом;

б) структурой ремонтного цикла;

в) межремонтным периодом.

12. Интервал между очередными поставками сырьевых ресурсов – 20 дней. Страховой запас составляет 50% от текущего. Для выполнения производственной программы необходимо 360 тонн сырья. Абсолютный производственный запас сырья равен:

а) 15 тонн; б) 30 тонн;

в) 20 тонн; г) 18 тонн.

13.Количство и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров, это ____________________________________________________________.

14. Критическая величина производственной программы при двух сравниваемых одинаково экономичных вариантах при следующих данных: b1 – 600 тыс.руб.; b0 – 550 тыс.руб.; a1 – 6,66 тыс.руб.; a0 – 9,00 тыс.руб.:

а) 21,36 ед.; б) 0,09 ед.; в) 61,11 ед.

15. Общая площадь складских помещений составляет 1000 м², в т.ч. полезная площадь - 600 м², оперативная – 200 м², конструктивная – 150 м², служебно-бытовая – 50 м². Коэффициент использования площади равен:

а) 0,60; б) 0,20;

в) 0,15; г) 0,05.

16. Какой из перечисленных недостатков не имеет отношения к автомобильному транспорту

а) сравнительно высокая себестоимость;

б) возможность хищения грузов;

в) низкая доступность в географическом плане;

г) срочность разгрузки.

17. Тарифы, применяемые при перевозке грузов для определенных целей и грузов для самих железных дорог

а) общие; б) исключительные;

в) льготные; г) местные.

18. Фактор, оказывающий наибольшее влияние при выборе воздушного вида транспорта

а) время доставки;

б) частота отправления груза;

в) надежность соблюдения графика доставки;

г) способность перевозить разные грузы;

д) стоимость перевозки;

е) способность доставить груз в любую точку территории.

19. Какова часовая производительность погрузчика, если время одного цикла – 360 сек., а грузоподъемность – 4 тонны?

а) 40 т/час; б) 42 т/час;

в) 45 т/час; г) 48 т/час.

20. Дайте определение понятию «логистическая цепь» ________________________________________________________________

Дата добавления: 2014-12-26