Закономерности, факторы и принципы размещения производственных сил. 3 страница

1. Производства полного цикла - все стадии технологического процесса (чугун-сталь-прокат).
2. Производства неполного цикла - раздельное производство чугуна, стали, проката.
3. Предельная металлургия - предприятия без выплавки чугуна (сырье - металлолом):
4. "Малая металлургия" - производство стали на машиностроительных заводах.

Характер размещения предприятий зависит от их типа.

В размещении металлургии полного цикла особенно большую роль играют сырье и топливо, на которые приходится 90 % всех затрат по выплавке чугуна. Поэтому особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Черная металлургия с полным технологическим циклом тяготеет в зависимости от экономической целесообразности:

1. к источникам сырья (Урал, центральные районы европейской части);

2. к топливным базам (Кузбасс);

3. к пунктам, находящимся между ними (Череповец).

Предельная металлургия ориентируется в основном на источники вторичного сырья (отходы металлургического производства, отходы от потребляемого проката, металлолом) и на места потребления готовой продукции, поскольку наибольшее количество металлического лома. накапливается в районах развитого машиностроения.

Еще теснее взаимодействует с машиностроением "малая металлургия".
Особыми чертами размещения отличается производство ферросплавов и электросталей. Ферросплавы - сплавы железа с легирующими металлами (марганцем, хромом и др.), получают в доменных печах либо электрометаллургическим способом. В первом случае производство ферросплавов осуществляется на металлургических предприятиях полного цикла, а также с двумя (чугун-сталь) или одним (чугун) переделом, во втором - их производство представлено специализированными заводами. Электрометаллургия ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии находит оптимальные условия в тех районах, где дешевая энергия сочетается с ресурсами легирующих металлов (например, Челябинск). Производство электросталей развито в районах, располагающих необходимыми источниками энергии и металлического лома.

Основные черты современного развития.

1)Сокращение объемов производства. Россия по выплавке черных металлов в конце 1980-х годов занимала второе место в мире после Японии. Затем произошел спад производства в связи с общей кризисной ситуацией. В результате страна уступила второе место США. В последние годы наблюдается стабилизация

2) Совершенствование технологической структуры производства. Россия заметно отстала за последнее время от США и Японии в перестройке технологической структуры. В Японии, например, из общего объема выплавки стали свыше 2/3 приходится на кислородно-конвертерную и около oo1/3 *- на электросталь, а мартеновский способ давно уже прекратил свое существование. Между тем у нас он до сих нор господствует, давая более 1/2 всей стали, а электросталь составляет только 15% ее суммарного производства. Исключительно важно освоение в промышленных масштабах технологии получения железа из руд методом прямого восстановления (Оскольский электрометаллургический комбинат в КМА)

3) Необходимость реконструкции предприятий. В настоящее время действующие мощности изношены на 50-60 %. Эта задача решается достаточно успешно. Произведена замена оборудования в Магнитогорске, Череповце, Нижнем Тагиле, Липецке, на Кузнецком И Западно-Сибирском комбинатах.

4) Необходимость укрепления сырьевой базы: освоение новых месторождений железной руды на Востоке, создание заново сырьевой базы марганцевых руд, легирующих металлов, так как все основные месторождения марганца остались на Украине, а хромитовых руд в Казахстане.
5) Высокая степень концентрации производства. По этому показателю Россия опережает многие промышленно развитые страны, в том числе США. Большинство предприятий - крупные, с ежегодной производительностью более 3 млн. т каждое. На восьми самых крупных предприятиях (Магнитогорском, Нижне-Тагильском, Орско-Халиловском, Череповецком, Новолипецком, Западно-Сибирском и Кузнецком комбинатах) - производится9/10 всего чугуна, свыше 4/5 стали и проката.
6) Развитое производственное комбинирование. Особенно большую выгоду дает комбинирование металлургического передела с коксованием угля. Современные крупные предприятия черной металлургии по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлурго-энергохимические комбинаты. Они дают примерно 9/10 чугуна, стали и проката. Черная металлургия с полным технологическим циклом (комбинаты) служит важным районообразующим фактором. Кроме многочисленных производств, возникающих на основе утилизации отходов при выплавке чугуна и коксовании угля, она притягивает к себе сопутствующие отрасли.

Основные металлургические базы	Характеристика	Центры черной металлургии.
Уральская	Около 20% общероссийских запасов железных руд. Среднее содержание железа в руде 21%. Коксующихся уголь завозится с Кузбасса и Казахстана. Основные проблемы – изношенность оборудования и нарушение экологического баланса	Н.Тагил, Магнитогорск, Первоуральск, Челябинск, Златоуст, Каменск-Уральский
Центральная	Около 60% общероссийских запасов железных руд, содержание железа в руде – 45%. Используется в основном руда Курской Магнитной Аномалии (58% запасов), ведется добыча на Кольском п-ве, Карелии, уголь- Печерский бассеин, Ростовская область.	Липецк, Старый Оскол, Тула
Северо-западная	С-Пб, Череповец, Кольский п-ов
Северная	Костомушка
Южная	Таганрог, Волгоград, Красные Сумы
Сибирская	Доля производства российской стали и проката – 15 %. Железная руда – Приангария и Горной Шории, уголь – в Кузбассе и Канско-Ачинского бассейна	Новокузнецк, Новороссийск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский
Дальневосточная	Уникальное сочетание железных руд месторождения Таежное и каменного угля Чульшана	Комсомольск-на-Амуре

Таблица: Основные металлургические базы

22. Проблемы и особенности развития и размещения отраслей цветной металлургии России.

России производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные материалы. Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлургиче­ский передел руд цветных, благородных и редких металлов, в том числе производство сплавов, прокат цветных металлов и переработку вторич­ного сырья, а также добычу алмазов.

Цветная металлургия занимает ведущее четвертое место (в структуре промышленности России, её доля – 10,1%. Это одна из самых экспортоориентированных отраслей. Она обладает богатейшей сырьевой базой.

Цветные металлы

Дата добавления: 2015-04-24