Просеиватели вибрационного типа

Данный просеиватель МВП-300 (рисунок 1.1.4) вибрационного типа устанавливается на столе. Состоит из основания, плоского сита, загрузочного и разгрузочного устройства электродвигателя, рабочего вала, корпуса.

Рисунок 1.1.4. Вибрационный просеиватель МВП I-300:

1 - грузы-дебалансы; 2 - электродвигатель; 3 - основание; 4 - пружина; 5 - разгрузочный лоток; 6 - плоское сито; 7 - бункер; 8 - загрузочное окно; 9 - пружина; 10 - шпилька; 11 - защелка;

12 - корпус; 13 - днище; 14 - штырь; 15 - кронштейн; 16 - рабочий вал.

Корпус выполнен в форме цилиндра из тонколистовой нержавеющей стали. Плоское сито 6 разделяет его на две части. В центре корпуса приварена шпилька (10), на которую насажена пружина (9) для натяжения сита.

Однофазный электродвигатель имеет две консоли рабочего вала (16), на котором закреплены грузы-дебалансы. Сито изготовлено из металлического обрезиненного кольца к горизонтальной полке, которого прикреплена сетка. Применяют сменные сита №1,2 и № 1,6- для просеивания муки, № 2,8- для сахара и соли, № 4- для дробленых круп.

В собранном виде корпус с бункером и загрузочным окном (8) представляет собой рабочую камеру разделенную ситом. Верхняя часть – загрузочная, нижняя - приемная для просеянных продуктов.

Рабочая камера с помощью пружин устанавливается на основание, на котором закрепляется пусковое устройство.

Принцип действия. За счет центробежной силы, при вращении грузов-дебалансов, создается возмущающий момент, под действием которого рабочая камера благодаря пружинам получает колебательное движение. При этом частицы продукта продвигаются через отверстие сита, попадают в разгрузочный лоток. Амплитуда колебаний составляет 1,5÷2,0 мм, частота колебаний равна частоте вращения вала двигателя. Продукт загружается в просеиватель порциями по 5-6 кг. Возможность попадания органических примесей исключается полностью.

Факторы, влияющие на процесс просеивания: форма и размеры отверстий сит, размеры частиц продукта, влажность продукта, толщина слоя продукта на сите, характер движения продукта по поверхности сита и характер движения сита, степень очистки сита и рабочей камеры, натяжение клиновых ремней, степени износа подшипников.

[1 с. 39-52 2 с... 3 с....]

Дата добавления: 2015-04-24