Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Определение размеров катков




Диаметр катка

м,

где – зазор между катком и внутренней поверхностью чаши, прини­мается 0,02–0,03 м;

– расстояние между двумя катками, принимается 0,25 м.

Ширина катков центробежного смесителя выбирается из конструк­тивных соображений в пределах м.

3. Определение скорости движения смеси по стенкам чаши. Основным процессом в центробежных бегунах является бросание смеси с большой скоростью на резиновую поверхность обечайки чаши.

Частицы смеси, подхватываемые плужкам, движутся по его поверх­ности с относительной скоростью (см. рис. 2.1), одновременно перемещаясь с плужком вокруг вертикальной оси вращения ротора с окружной (переносной) ско­ростью . Скорость, при которой частицы смеси срываются с плу­жка, является абсолютной скоростью частиц и равна геометричес­кой сумме относительной и переносной скоростей.

Все эти скорости находятся в следующей связи:

 

.

 

Смеситель имеет 2 плужка:

– первый с = 60°, = 30°;

– второй с = 45°, = 45°.

Абсолютную скорость движения смеси для плужка с = 60º и = 30º () принимают равной 6,3 м/с. Тогда

 

м/с;

 

.

 

Зная , находят , , .

4. Кинематический расчет. Число оборотов ротора смесителя (вертикального вала) оп­ределяется из уравнения переносной скорости частиц смеси:

, мин-1,

 

где = 0,025 м – зазор между кромками плужков и внутренней поверх­ностью чаши.

Общее передаточное отношение привода смесителя определяем по формуле:

; ,

 

где , , , и т.д. – число зубьев в зубчатых парах и диаметры шкивов для ремней силовой передачи.

Число оборотов катка определяется из условия перекатыва­ния его без скольжения по слою смеси, удерживаемой на стенках чаши:

 

, мин-1.

Угловая скорость вращения ротора определяется по формуле

 

, рад/с.

 

5. Мощность, потребляемая смесителем, затрачивается на перемещение плужков , катков и преодоление потерь .

Мощность, расходуемая на перемещение смеси плужками:

 

, кВт,

 

где – коэффициент, учитывавший свойства смеси.

 

, с/м3;

 

– вес замеса, кН.

 

, кН,

где – удельный вес смеси, кН/м3. Обычно принимают из интервала значений 11–13 кН/м3;

– геометрический параметр плужков, м4 (рис. 2.2).

 

м4,

 

где радиусы и высоты плужков берутся из следующих соотношений:

, м; , м; , м; ;

, м; , м;

, м; , м.

 

 

Рис. 2.2. Схема к расчету гео­метрического параметра плужков:

1 – ротор; 2 – плунжер; 3 – чаша

 

Мощность, затрачиваемая на перемещение катков, определяется по формуле

, кВт,

 

где – сила трения качения, возникающая при перекатывании катков по боковой поверхности, кН;

– окружная скорость катка, м/с;

– количество катков, принимаем = 2 или 3.

где – коэффициент трения качения (коэффициент трения качения стали по формовочной смеси составляет ≈ 0,028);

– радиус катка, м.

– центробежная сила, прижимающая катки к смеси, кН:

 

, кН,

 

где – масса катка, т. (устанавливается из чертежа катка);

– радиус окружности контакта катков со смесью, м:

 

, м.

 

Окружная скорость катка определяется по формуле

 

, м/с,

 

где – диаметр катка, м.

Мощность двигателя определяем по формуле

 

= , кВт,

 

где – КПД привода машины, учитывающий также потери мощности на трение ротора о смесь, принимается равным 0,8–0,9.

Индивидуальные задания к расчету центробежных бегунов приведены в табл. 2.2.


Таблица 2.2

Индивидуальные задания к расчету

центробежных смешивающих бегунов

 

Номер варианта Основные параметры бегунов и смесей
Производи­тельность сме­сителя по го­товой смеси, м3 Продолжи­тельность цикла, мин Количество чаш Объем замеса в одной чаше смесителя непрерывного действия, м3 Прочность смеси во влажном состоянии, МПа
  2,0 1,5   0,030
  4,0 1,5   0,033
  10,0   0,10 0,036
  25,0 1,5   0,040
  62,0   0,63 0,043
  40,0 1,5   0,046
  100,0   1,0 0,049
  64,0 1,5   0,052
  160,0   1,6 0,056
  3,0 2,0   0,059
  7,5   0,10 0,062
  19,0 2,0   0,066
  50,0   0,63 0,068
  30,0 2,0   0,072
  75,0   1,0 0,075
  48,0 2,0   0,078
  122,7   1,6 0,081
  2,0 3,0   0,084
  5,0   0,10 0,088
  12,0 3,0   0,090
  30,0   0,63 0,094
  20,0 3,0   0,097
  50,0   1,0 0,100
  32,0 3,0   0,104
  80,0   1,6 0,107

 


3. РАСЧЕТ ЛОПАСТНОГО СМЕСИТЕЛЯ




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-25; Просмотров: 1293; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.