Основные виды деятельности СТК

Структура и роль службы технического контроля

В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Этот раздел написан по результатам японского опыта управления качеством, поскольку в подавляющем большинстве структура ОТК на отечественных предприятиях практически не претерпела в последнее десятилетие изменений и на сегодняшний день не соответствует требованиям всеобщего управления качеством.

Управление качеством на предприятии должно быть ориентировано на рациональное распределение функций по обеспечению качества между основными подразделениями предприятия и службой технического контроля (СТК). Как нами отмечалось выше, руководитель предприятия, разрабатывая стратегию управления качеством, не вникает в детали работы. Обычно детальная проработка мероприятий по качеству производится на Совете по улучшению деятельности, в состав которого входит руководитель СТК. Одновременно он при Совете исполняет роль ответственного секретаря с целью как доведения до исполнителей решений Совета, так и контроля их исполнения.

На японских фирмах отношения между служащими от руководителя до рабочего имеют отчетливо вертикальный характер. Для организации горизонтальных связей, обеспечивающих более демократическую систему управления, на предприятии создаются функциональные комитеты по следующим направлениям: обеспечение качества работы подразделений, контроль уровня издержек, контроль технологических процессов, контроль производства, контроль маркетинговой деятельности.

Что касается роли СТК, то ее полномочия, обязанности и ответственность осуществляются в рамках трех важнейших направлениях деятельности:

- организационно- техническое обеспечение качества;

- организация управления технологическими процессами, включая контроля и испытаний;

- обеспечение данных о качестве продукции.

Организационно-техническое обеспечение качества связано с определением уровня качества, без чего невозможно планировать систему улучшения качества. Организация управления техпроцессами способствует контролю применения передовых методов обеспечения качества и постепенному вытеснению устаревших технологий и методов контроля путем внедрения более эффективных. Обеспечение данных о качестве продукции связано с проектированием контрольно-испытательного оборудования для выполнения необходимых измерений, проверок и получение информации о качестве. Это оборудование, встроенное в производственный процесс, позволяет обеспечить автоматическую обратную связь для управления технологическими процессами и проведения корректирующих воздействий.

Руководитель СТК несет ответственность за качественную реализацию трех основных видов деятельности своей службы: экономическую, системную и техническую. Экономическая ответственность состоит в том, что СТК своей деятельностью предоставляет потребителю гарантию качества продукции и услуг предприятия, а также способствует достижению оптимальной цены качества продукции. Системная ответственность состоит в том, что СТК, являясь исполнительным органом по созданию и обеспечению функционирования системы управления качеством, способствует регулярному сбору и анализу данных о цене качества, а также участвует в определении экономической эффективности программ по улучшению качества. Техническая ответственность заключается в правильном применении инженерной техники и статистических методов контроля качества при осуществлении деятельности в трех вышеприведенных направлениях.

К основным видам деятельности СТК относятся:

- анализ и планирование качества;

- контроль соответствия качества плановому уровню;

- инспекция качества.

Анализ и планирование качества. Это вид деятельности является одной из важнейших сторон всеобщего управления качеством. При этом на каждом этапе жизненного цикла изделия цели, способы и критерии анализа и планирования различны. Так при планировании производства продукции цели анализа и планирования качества сводятся к оценке информации по рынку данной продукции, а также оценке возможности предприятия к выпуску изделий с запланированными показателями качества (с учетом организации НИОКР, получения патентов, разработки технологий и т.д.). При проектировании изделий цель анализа и планирования качества заключается в определении круга потребителей, на которых рассчитана предполагаемая продукция, и выявлении в процессе эксплуатационных испытаний и опытного производства специфических, функциональных и эксплуатационных характеристик изделий: надежности, безопасности, внешнего вида, ремонтопригодности, простоты использования и т.д. На этапе основного производства цель анализа и планирования качества состоит в определении соответствия основных характеристик качества продукции проектным и устранении недостатков не только в производственном процессе, но и на предшествующих этапах жизненного цикла изделия. Важнейшей задачей при этом является определение экономически обоснованного уровня качества с учетом убытка от брака и стоимости контроля. На этапе сбыта продукции проводится анализ потребительских свойств продукции («рыночного качества») в сравнении с продукцией конкурентов и с учетом цены потребления (продажная цена, стоимость ремонта, стоимость запчастей и пр.).

Контроль соответствующего качества плановому уровню. Контроль ведется на всех этапах жизненного цикла изделия. На этапе проектирования СТК устанавливает жесткие правила и критерии определения возможных параметров качества. В процессе производства СТК устанавливает четкую связь с соответствующими службами поставщиков материалов и комплектующих (в том числе организует систему контроля качества на их заводах). При реализации продукции задачи СТК заключаются в организации поступления информации о надежности и долговечности продукции, а также в учете требований потребителей.

Инспекция качества. В отличие от контроля инспекция качества имеет объектом анализа не производство, а продукцию (товар). Деятельность СТК направлена на изъятие не только бракованной продукции у потребителя, но и отдельных узлов и деталей, являющихся причиной брака, со всех изделий на всех этапах производства. Основными функциями инспекции являются:

- замер параметров качества;

- сравнение параметров качества со стандартом;

- выдача заключения.

Существуют следующие виды инспекционных проверок на этапах предшествующих основному производству и послепродажного обслуживания:

- входной контроль, обеспечивающий поступление в производство материалов, сырья, комплектующих;

- пооперационный контроль, предотвращающий передачу брака на следующую стадию производства;

- приемочный контроль, определяющий на этапе отгрузки продукции ее качество.

Таким образом, деятельность службы технического контроля пронизывает все этапы жизненного цикла изделия и носит координирующую роль по обеспечению заданного качества продукции.

Глава 14. ПОДСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Дата добавления: 2015-04-29