Сертификация производства

Сертификация производства проводится с целью определения его соответствия элементам системы качества, обеспечивающим стабильность характеристик изготавливаемой продукции. Под производством понимается совокупность технологических систем и систем обеспечения их функционирования, таких как система технического обслуживания и ремонта, метрологического обеспечения и т.п. К числу проверяемых при сертификации производства относятся элементы качества п.п.4.8 – 4.16, 4.20 ИСО 9001, рассмотренные в главе 15 настоящего пособия. Основные этапы сертификации производства:

- подача в орган по сертификации заявки на сертификацию производства;

- экспертиза исходных материалов;

- формирование комиссии по проверке производства;

- составление рабочей программы проверки;

- проверка производства;

- принятие решения о рекомендации производства к сертификации;

- принятие решения о сертификации производства;

- инспекционный контроль сертифицированного производства.

Состав исходных материалов, представляемых заявителем на сертификацию производства, включает следующую информацию:

- сведения об опыте изготовления продукции заявленного вида;

- сведения о проверках продукции органами надзора и контроля;

- перечень основных технологических процессов (операций);

- перечень специальных технологических процессов (операций);

- перечень техпроцессов, в которых чаще других встречаются дефекты;

- сведения о порядке проведения всех видов контроля и измерений;

- сведения о качестве продукции в эксплуатации;

- сведения о видах и количестве дефектов продукции;

- сведения об основных потребителях продукции;

- маршрут изготовления продукции;

- краткая характеристика испытательной базы.

Полученные исходные материалы и сведения являются основой для составления программы проверки производства. В программе также должны быть установлены правила принятия решения по результатам проверки.

Как и в случае сертификации системы качества, окончательное решение о регистрации сертификата в Реестре принимает Технический Центр Регистра. Срок действия сертификата не превышает трех лет. Плановый инспекционный контроль проводится один раз в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Повышение качества выпускаемой продукции является наиболее перспективным путем к достижению стабильности и благополучия предприятия. Удивительно, что до сих пор уделяется недостаточно внимания изучению в вузах вопросов качества при подготовке специалистов для промышленности, как инженеров, так и экономистов, и управленцев (менеджеров). Особенно важны эти знания руководителям всех уровней управления предприятием и сферы услуг, от которых зависит качество товарной продукции.

В настоящем пособии рассмотрены наиболее значимые проблемы качества и намечены возможные пути их решения. Первостепенной задачей российской промышленности сегодня является массовое приобщение работников к проблемам качества, создание духа корпоративного подхода к повышению и обеспечению качества, максимальной мотивации работников к бездефектному труду на любом участке работы, повышение квалификации всех работников и особенно руководителей в вопросах качества и управления персоналом.

Учитывая недостаточный объем инвестиций для приобретения новой техники и разработки новой продукции руководителям российской промышленности необходимо использовать важнейший резерв повышения конкурентоспособности продукции - снижение затрат на дефектную продукцию, что достигается внедрением современных систем управления качеством.

Выход российских товаропроизводителей на международный рынок лежит через сертификацию продукции и систем качества предприятий. Подготовка необходимых специалистов требует серьезного расширения объемов знаний в вопросах качества и сертификации продукции и корректировки программ других учебных курсов в части включения в них разделов, связанных с проблемами обеспечения качества.

При проработке настоящего пособия учащимся следует уяснить, что достижение качества товарной продукции - дело рук каждого работника. Качество продукции достигается не тогда, когда хорошо работают контролеры и отсекают бракованные изделия, а тогда, когда устраняются предпосылки для возникновения брака. В то же время бездефектное производство продукции, не соответствующей сегодняшним требованиям потребителей, является самым разорительным делом предприятия, приближающим его к банкротству. Качество любой продукции начинается с изучения потребностей рынка и оценки возможностей данного предприятия изготавливать аналогичную продукцию хотя бы по той же цене. Уровень требуемого качества определяется рынком и им же оценивается фактическое качество готовой продукции. Каждое направление деятельности «петли качества» требует одинаково тщательного подхода к обеспечению установленных требований по качеству. В цикле изготовления и эксплуатации продукции нет ни одного вида работ, качество исполнения которой не влияет на итоговые экономические показатели предприятия, а значит, и на благополучие его работников.

Дата добавления: 2015-04-29