КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Указания к решению
Выбор измерительных средств для контроля размеров Вопросы для самопроверки 1. Цели и объекты сертификации. Основные понятия по сертификации. 2. Правовое обеспечение сертификации. 3. Роль сертификации в повышении качества продукции. 4. Сертификация систем качества. 5. Качество продукции и защита прав потребителей. 6. Системы сертификации. 7. Схемы сертификации. 8. Организационно – методические принципы сертификации. 9. Международная сертификация. 10. Региональная и национальная сертификации.
Задача 1 Условие. Выбрать универсальные измерительные средства для размеров отверстия и вала, указанных в задаче 5 (табл. 13).
Для выбора средств и методов измерений линейных размеров от 1 до 500 мм при приемке изделий ГОСТ 8.051-81 устанавливает допускаемые погрешности измерений (dизм) в зависимости от допуска на изготовление изделия IT по квалитету и номинальному измеряемому размеру (табл. 2). Погрешности измерения являются наибольшими погрешностями измерений, включающими в себя все составляющие, зависящие от измерительных средств, установочных мер, температурных деформаций, базирования и т.д. При допусках на изготовление, не соответствующих значениям, указанным в табл. 2, допускаемая погрешность выбирается по ближайшему меньшему значению допуска для соответствующего размера. Существует связь между относительной погрешностью измерения Амет(s) = sмет/ IT (где sмет – среднее квадратичное отклонение погрешности измерения), количеством m принятия бракованных деталей как годных, количеством n неправильно забракованных деталей и вероятным предельным значением С выхода размера за каждую границу поля допуска у неправильно принятых деталей. Предельные значения m, n и С приведены в табл. 3. При определении параметров m, n и С рекомендуется принимать для квалитетов 2-7 Амет (s) = 0,16; для квалитетов 8-9 Амет (s) = 0,12 и для квалитетов 10 и грубее Амет (s) = 0,1. В случае отсутствия измерительного средства с требуемой погрешностью измерения DСИ назначают приемочные границы путем смещения их внутрь допуска на деталь на величину С. Одним из вариантов определения С является С = Сдоп - Спр, где Сдоп – допустимое значение С, определяемое по табл. 2 в зависимости от допуска на изготовление IT; Спр – принятое значение С, определяемое по тому допуску IT, который по табл. 2 соответствует погрешности измерения DСИ выбранного измерительного средства. Результаты выбора измерительного средства заносятся в табл. 4. Справочные данные для выбора измерительных средств приведены в табл. 5. Пример. Выбрать универсальные измерительные средства для измерения диаметра отверстия Æ 100Н8 и диаметра вала Æ 100k7. Решение 1. Определяем предельные отклонения и допуски на размеры 100Н8 и Æ100k7 поприложению 1 или ГОСТ 25347-82х [5] и заносим в табл. 4. 2. Определяем допустимую погрешность измерения по ГОСТ 8.051-81 (см.табл. 2) и заносим в табл.4. 3. Выбираем измерительное средство по табл. 5, выполняя перечисленные условия. Данные выбранных средств заносим в табл.4.
Таблица 3
В связи с превышением погрешности измерения отверстия Æ100Н8 индикаторным нутромером (±0,018 мм) допустимой погрешности измерения (0,012 мм) установим производственный допуск и приемочные границы на это отверстие. Таблица 4 Выбор измерительных средств
При допустимой величине выхода размера за границу допуска согласно табл. 3 (при Амет (s) = 12% для квалитетов 8-9) Сдоп = 0,17×54 = 9,18 мкм. Выбранное средство с Dизм = ±0,018 мм измерений согласно табл. 2 приемлемо для измерения отверстия 9-го квалитета, у которого IT = 87мкм, а Спр = 0,17×IT = 0,17×87 = 14,79 мкм. Приемочные границы смещаем внутрь допуска на С = Спр – Сдоп = 14,79 – 9,18 = 5,61 мкм; округлим до С = 6 мкм. Тогда производственный допуск и приемочные границы данного отверстия Æ100 мм. Таблица 5 Характеристики средств измерения линейных размеров
Вопросы для самоконтроля 1. Что такое допуск на измерение? 2. Какие условия необходимо выполнить при выборе измерительного средства и его точности. 3. Что означают параметры m, n и C? 4. Что такое приемочные границы и правила их назначения? 5. Как определить допуск на измерение при отсутствии стандартизованных значений? Таблица 2 Допускаемые погрешности измерений для линейных размеров (ГОСТ 8.051-81, СТ СЭВ 303-76)
Окончание табл. 2
Примечание. Разрешается увеличение допускаемой погрешности измерения при уменьшении размера, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения на размерные группы для селективной сборки. Задача 2
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 1152; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |