Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Укладка смеси




Что делать с забракованной смесью?

Вопрос о дальнейшем использовании остывшей ниже рабочей температуры или перегретой смеси следует решать оперативно.

Если на объекте имеются участки, требующие отсыпки обочин, выравнивания и тому подобное, смесь следует уложить и уплотнить немедленно. При отсутствии такой возможности необходимо связаться с диспетчером АБЗ или диспетчером дорожно-строительной организации и узнать адрес другого объекта, где есть возможность использования бракованной смеси. В крайнем случае, смесь возвращают на завод или на базу механизации для переработки и утилизации, например, в производстве ремонтных смесей. Для этого бракованную смесь выгружают на ровную просыпанную песком площадку и распределяют слоем не более 50 мм. После остывания затвердевшую смесь разделяют на небольшие фрагменты и складируют, пересыпая слои песком.

Горячие укатываемые смеси укладывают в теплую и сухую погоду, весной - при температуре воздуха не ниже +5°С, а осенью - не ниже +10°С [24-27].

Асфальтобетонную смесь нельзя укладывать на мокрую поверхность. Влага быстро охлаждает рыхлую смесь и препятствует прочному сцеплению слоев; не исключено смещение слоя, образование разрывов и вздутий, а при уплотнении - трещин и сдвигов.

Отрицательное влияние влажной поверхности уменьшается с увеличением толщины укладываемого слоя. Так, например, смесь слоем 60 мм и более можно укладывать при моросящем дожде. Если идет слабый дождь, и на поверхности нет луж, то смесь следует немедленно выгрузить, распределить и быстро уплотнить.

Осенью используют более плотные смеси и работы стараются завершить до наступления устойчивых заморозков. В этот период можно устраивать в основном только нижний слой. Однако если все же требуется уложить верхний слой, то его устраивают вслед за укладкой нижнего, пока последний не остыл ниже 50 °С. При этом верхний слой должен иметь толщину не менее 50 мм. В противном случае смесь быстро остынет и ее невозможно будет уплотнить.

К укладке смеси в солнечные весенние дни можно приступить после того, как покрытие прогреется до +20 С.

В жаркую погоду не рекомендуется укладывать смесь слоем толще 60 мм, так как вероятность его растрескивания при укатке очень высока.

Рабочую скорость машинист выбирает с учетом погоды, вида и типа смеси, толщины слоя, количества машин со смесью, готовых к выгрузке.

После наполнения приемного бункера смесью, машинист укладчика включает питатели, шнеки и начинает прием смеси в шнековую камеру. Затем, он включает рабочую скорость и приступает к укладке смеси.

Требуемый уровень смеси устанавливают с помощью специальных датчиков (лопаток с концевыми выключателями). При равномерной укладке уровень смеси должен достигать середины вала шнека.

Трамбующий брус и вибрационная выглаживающая плита обеспечивают предварительное уплотнение смеси. Для достижения максимального эффект уплотнения параметры (амплитуду и частоту колебаний) регулируют в зависимости от вида смеси и толщины слоя. Чем меньше щебня в смеси и тоньше ее слой, тем меньше амплитуда и частота колебаний.

Толщину слоя регулируют, изменяя угол атаки выглаживающей плиты (рис. 18).

 

Рис. 18. Схема установки выглаживающей плиты для регулирования толщины слоя:

а - толщина слоя постоянная (угол атаки ранен 0°);

б - толщина слоя уменьшается (угол атаки меньше 0°);

в - толщина слоя увеличивается (угол атаки больше 0°);

1 - укладываемый слой; 2 - выглаживающая плита

Поперечный уклон слою задают регулятором поперечного профиля, который изменяет угол между левой и правой частями выглаживающей плиты (рис. 19).

 

Рис. 19. Схема изменения поперечного профиля покрытия

а - горизонтальная поверхность;

б - двускатный профиль;

в - односкатный профиль;

1 - регулятор толщины слоя; 2 - регулятор поперечного профиля

Ровность покрытия обеспечивают специальной системой контроля продольного и поперечного уклонов покрытия.

На рис. 20 схематично показан принцип действия системы.

 

Рис. 20. Схема автоматического управления положением рабочих органов асфальтоукладчика:

1 - распределительная коробка; 2 - гидроцилиндры управления положением трамбующего бруса; 3 - гидрозолотники; 4 - блок дистанционного управления; 5 - электрический разъем; 6 - датчик поперечного уклона; 7, 8, 11 - лыжи; 9 - копирная струна; 10 - поворотный кронштейн; 12 - датчик продольного уклона;

13 - блок сравнения

При укладке смеси неровности поверхности нижележащего слоя воспринимаются датчиками продольного уклона 12 и поперечного уклона 6. Продольный уклон задается с помощьюкопирной струны 9 или определяется уклоном базовой поверхности, по которой скользят лыжи 7, 8 или 11. Поперечный уклон задается дистанционным блоком 4. При отклонении профиля слоя от заданного включается соответствующий датчик уклона 6 или 12. Сигнал от датчика поступает на блок сравнения 13, который через распределительную коробку 1 игидрозолотники обеспечивает подачу рабочей жидкости из гидронасоса в гидроцилиндры 2 управления положением трамбующего бруса. Гидроцилиндры изменяют положение бруса в соответствии с заданным профилем покрытия.

Схема укладки асфальтобетонной смеси, и расположение основных рабочих органов асфальтоукладчика показаны на рис. 21.

 

Рис. 21.Схематическое изображение процесса укладки асфальтобетонной смеси;

1 - автомобиль самосвал; 2 - упорный ролик; 3 - приемный бункер, 4 - скребковый шпатель; 5 - тоннель; 6 - шнек; 7 - трамбующий брус; 8 - выглаживающая плита; 9 - регулятор толщины слоя; 10 - регулятор заслонки; 11 - заслонка

Неснижаемый уровень смеси перед фронтом трамбующего бруса должен постоянно поддерживаться системой автоматического контроля работы питателей. При отсутствии автоматики количество смеси между шнеками и трамбующей плитой регулируется заслонкой и согласованными действиями водителя, машиниста и сигнальщика. Переполнениешнековой камеры приводит к наползанию выглаживающей плиты на смесь, утолщению слоя и неровной поверхности, исправить которую трудно (только вручную).

Смесь следует укладывать безостановочно, загружая приемный бункер на ходу. Если укладчик требуется все же остановить, то машинист должен предварительно выключить трамбующий брус, чтобы не уплотнять смесь в момент стоянки и зафиксировать его положение.

При подходе к крышкам колодцев и решеткам водоприемников, поднятым на проектную отметку, движение укладчика следует замедлить, и уплотняющий орган отключить. При этом решетка водоприемника, во избежание засорения смесью, должна быть закрыта.

Разравнивание смеси и отделку поверхности в этом месте, а также в местах образования разрывов и раковин в слое, выполняют вручную. При этом набрасывать смесь в образовавшийся разрыв не нужно. Смесь следует взять лопатой из приемного бункера, поднести и выложить, а затем граблями или движком распределить. Брошенная смесь под влиянием гравитации расслаивается. Крупные частицы как более тяжелые отделяются от растворной части и первыми достигают поверхности. При уплотнении таких мест катком покрытие становится раковистым и в процессе эксплуатации быстро разрушится. Кроме того, смесь очень быстро остывает и хорошего сцепления с уложенной смесью не удается обеспечить даже интенсивной укаткой.

После того, как первая полоса уложена и уплотнена, переходят к укладке смеси на смежной полосе. Правильное положение выглаживающей плиты асфальтоукладчика на смежной полосе показано на рис. 22.

 

Рис. 22. Положение выглаживающей плиты укладчика при распределении смеси на смежной полосе:

а - правильное, б - неправильное, в - покрытие, поврежденное из-за неправильной установки плиты укладчика.

1 - уплотненный слой; 2 - уровень неуплотненного слоя; 3 - плита укладчика; 4 - неуплотненный слой второй полосы; 5 - линия сопряжения полос; 6 - дефект покрытия

Время начала укладки асфальтобетонной смеси на смежной полосе выбирают с таким расчетом, чтобы кромка ранее уложенного слоя не остыла ниже 80°С. Это предельная температура, при которой еще можно достичь прочной спайки кромок.

Требуемое количество смеси определяют заранее (см. прил. 4) с таким расчетом, чтобы получился один поперечный шов.

Если конструкция покрытия многослойная, то полосы укладываемой смеси следует смещать по ширине относительно нижних на 100-150 мм, чтобы не допустить расположения продольных швов друг над другом.

Для уменьшения числа сопрягаемых полос используют:

• асфальтоукладчик с дополнительными вставками на шнеки и шнековую камеру;

• широкозахватный асфальтоукладчик с бесступенчатым изменением ширины укладки;

• одновременно два или три асфальтоукладчика с длиной шнековой камеры кратной ширине проезжей части.

В плане укладчики располагают ступенчато с опережением одним другого на 20-30 м. Причем вперед выдвигают укладчик, распределяющий смесь у края проезжей части или бортового камня.

При укладке смеси одним асфальтоукладчиком необходимо, чтобы ширина полосы укладки была кратной ширине проезжей части.

В процессе укладки смеси будущему покрытию необходимо придать одно- или двускатный поперечный профиль. Для этого изменяют положение шарнирносочлененных частей плиты и уплотняющего бруса.

Для того чтобы получить сплошной ровный слой, укладку смеси ведут при постоянной скорости, которую выбирают, учитывая:

• температуру воздуха;

• вид, тип и температуру смеси;

• толщину слоя и тип уплотняющего органа асфальтоукладчика;

• наличие смеси на объекте.

В хорошую погоду плотные смеси типов «Б», «В», «Г» и «Д», а также пористые и высокопористые, укладывают со скоростью 4-5 м/мин, слоем 50 мм с уплотнением трамбующим брусом при интенсивной подаче смеси к укладчику, а смеси типа «А» - со скоростью 2-3 м/мин.

Следует помнить, что любую смесь лучше распределять медленно и равномерно, чем быстро и с остановками.

Необходимо также, чтобы скорость распределения соответствовала объему поставки смеси и производительности катков. Например, для ритмичной работы укладчика при распределении щебенистой смеси слоем 5 см (в плотном теле) на ширину 3,75 м со средней скоростью 2 м/мин требуется 55 т смеси в час (примерно 4-5 самосвалов), а при скорости 2,5 м/мин уже 68 т (5-6 самосвалов КамАЗ-55111).

Нормы расхода асфальтобетонных смесей укачаны в прил. 9.

При длительном перерыве и укладке (окончание смены, отсутствие смеси, ухудшение погоды, поломка механизмов или завода) асфальтоукладчик необходимо продвинуть вперед до полной выработки смеси и очистить ручным инструментом его приемный бункер, питатели и шнековую камеру.

По мере продвижения укладчика и выработки смеси из шнековой камеры покрытие становится тоньше и сужается. Этот участок покрытия после уплотнения всей полосы и до возобновления укладки смеси следует удалить, а кромку обрезать по намеченной линии с помощью отбойных молотков с наконечником в виде лопатки или с помощью резательном машины.

Срок выполнения указанной операции зависит от того, подносило или частично объект закрыт для движения транспорта. Если движение на нем снято не полностью, участок покрытия удаляют непосредственно перед возобновлением работ, чтобы создать более безопасные и комфортные условия движения транспорта по дороге. Если же дорога полностью закрыта для движения, то участок удаляют сразу после уплотнения смеси.

При небольшом перерыве в работе (до 20 мин) машинист должен поднять боковые стенки приемного бункера, ссыпать остатки смеси на шпатели и максимально заполнитьшнековую камеру асфальтоукладчика. После подхода машины со свежей смесью он опускает стенки бункера, включает питатели, шнеки и начинает прием свежей смеси в шнековуюкамеру. При перемешивании свежей смеси со старой, вся масса нагревается, благодаря чему разрывы и раковины в слое практически не образуются. Если же в приемном бункере осталось много смеси, а шнековая камера заполнена, смесь в бункере следует укрыть пологом.

Иногда при укладке встречаются участки, недоступные для работы асфальтоукладчика. Это - примыкания, развилки, площадки клинообразной формы и т.д. В этих местах, одновременно с работой асфальтоукладчика, асфальтобетонную смесь распределяют вручную, используя лопату, разравниватель, грабли и гладилку. Смесь берут из приемного бункера и распределяют слоем на 25-30% толще проектного. При этом инструмент должен быть всегда горячим, чтобы смесь не прилипала к нему. Смесь с лопаты не кидают во избежание охлаждения и расслоения, а подносят лопатой, переворачивают и затем разравнивают.

После распределения смеси следует проверить ровность поверхности трехметровой рейкой, а затем приступить к уплотнению смеси.

Уплотнение производят сразу по всей площади. В процессе укладки смеси особое внимание следует обращать на сопряжения смежных полос, так как при небрежном выполнении работ они становятся уязвимым местом для проникания воды. Полому, если край полосы остыл ниже 70 °С, его следует прогреть на ширину 150-200 мм валиком горячей смеси или специальной линейкой-нагревателем, оснащенной горелками инфракрасного излучения и смазан, битумом.

Хорошее сопряжение полос достигается, как правило, при спаренной работе асфальтоукладчиком. Продольный шов, в этом случае, обнаружить практически невозможно (рис. 23).

 

Рис. 23. Укладка асфальтобетонной смеси двумя асфальтоукладчиками




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-05-06; Просмотров: 1174; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.028 сек.