ПРИМЕР 2. Один возможная стратегия (назовем ее план 1) для производителя описана в примере 1

Один возможная стратегия (назовем ее план 1) для производителя описана в примере 1. Ее цель – поддержать постоянную численность рабочих в течение всего шестимесячного периода. Второй план (план 2) – поддержать численность рабо­чих неизменной на уровне, необходимом для удовлетворения самого низкого спроса в марте, а в остальные месяцы удовлетворять возрастающий спрос, прибе­гая к субконтрактам. Третий план сводится к изменению численности работающих путем приема и увольнения в соответствии с необходимыми изменениями темпов производства для удовлетворения меняющегося спроса. В табл. 8.3 дана необходи­мая для анализа информация о затратах.

Таблица 8.3. Информация о затратах

Составляющие затрат	Затраты
1. Текущие затраты на складирование (запасы)	$5/ед. мес.
2. Затраты по субконтракту (предельные затраты на единицу сверх собственных производственных затрат на единицу)	$10/ед.
3. Средняя заработная плата	$5/ч ($40/день)
4. Оплата сверхурочной работы	$7/ч (свыше 8 ч)
5. Трудоемкость единицы	1.6ч/ед.
6. Затраты на увеличение темпа производства (обучение и прием новых рабочих)	$10/ед.
7. Затраты на снижение темпа производства (увольнение)	$15/ед.

Анализ плана 1. Анализируя этот подход, который предусматривает выпуск 50 единиц в день, мы отмечаем, что он базируется на использовании постоянной численности рабочих, в нем отсутствует сверхурочное время и не используются простои (рабочее время не уплотняется), не используются страховые запасы и не привлекаются субподрядчики. Фирма накапливает запасы готовой продукции в период спада спроса с января по март и исчерпывает их в период высокого спроса во время теплого сезона с апреля по июнь. Принимаем начальные запасы равными нулю и планируем конечные запасы также равными нулю.

Месяц	Производство 50 ед. / день	Прогноз спроса	Месячное изменение запасов	Изменение запаса
Январь			+200
Февраль			+200
Март			+250
Апрель			– 150
Май			– 400
Июнь			– 100

Общий объем хранения текущего запаса от первого до последнего месяца – 1850 ед.

Число рабочих, необходимых для производства 50 ед./день, = 10 рабочих (по­скольку каждая единица требует для ее производства 1.6 рабочих часов, каждый рабочий может произвести 5 единиц за восьмичасовой рабочий день.

Затраты по первому плану рассчитываются следующим образом:

Затраты	Калькуляция, $
1. Текущие затраты на складирование	9250 (= 1850 ед. мес. х 5 / ед.)
2. Основное рабочее время	49600 (= 10 раб. х 40 / день х 124 дня)
3. Другие затраты (сверхурочная опла­та, прием, увольнение, субконтракт)
4. Общие затраты

Гистограмма примера 2 была показана на рис. 8.3. Некоторые планировщики предпочитают воспроизводить визуально на дисплее кумулятивный график (рис. 8.4), показывающий, как прогноз отклоняется от среднего значения.

Дата добавления: 2015-03-31