Понятие производственной программы и производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности для предприятий с различным типом производства

Билет 10

Планируемый объем продукции в заданной номенклатуре и ассортименте называется производственной программой. Возможность выпуска планируемого объема продукции обусловлена количеством и качеством основного и оборотного капитала и рабочей силы. Поэтому производственная программа является производной от возможностей всех производственных факторов, которые обусловливают максимально возможный выпуск продукции или возможность оказания услуг. Прежде чем задавать плановые объемы выпуска, необходимо определить максимально возможный.

Максимально возможный (при прочих равных условиях) выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортименте называется производственной мощностью. Особенности расчета производственной мощности заключаются в том, что участвующие в производственном процессе подразделения и участвующие в технологическом процессе отдельные виды оборудования, как правило, имеют разную пропускную способность или производительность. Поэтому производственная мощность всей технологической цепочки зависит от оборудования, имеющего минимальную пропускную способность. Э лемент в производственной системе, имеющий минимальную пропускную способность называется «узким местом».

Различаются три типа производства: единичное (штучное), серийное (вариантное) и массовое.

Единичное производство. В этом случае каждое изделие выпускается в одном экземпляре или мелкой серией. Необходимо учитывать при расчете производственной мощности:они оснащены универсальным оборудованием, рабочие имеют разнообразную квалификацию; они не имеют твердой производственной программы, работают на заказ, учитывая специфические пожелания клиентов и могут производить все, что позволяет имеющееся оборудование.

Серийное производство. если продукт изготовляется в многочисленных, различающихся по дизайну вариантах, а также небольшими партиями, если различные варианты изделия содержат многочисленные одни и те же компоненты, их можно выпускать вместе на специальном оборудовании;если спрос на одно из изделий сокращается, то его изготовление можно сразу ограничить в пользу других видов продукции.

Работа оборудования планируется таким образом, чтобы оно быстро переналаживалось для изготовления очередного варианта. Одновременно решается проблема оптимального размера серии и очередности изготовления разных вариантов.

Поточное и крупносерийное производство.

Преимущества: время прохождения детали незначительно. Это означает, что затраты, на хранение полуфабрикатов практически отсутствуют; выполняя одни и те же операции, рабочие достигают высокой производительности труда; при заданной скорости конвейера можно точно определить потребление воспроизводимых факторов, сырья и материалов. Это облегчает планирование их закупок; производственный процесс хорошо обозрим и поэтому легко может контролироваться.

Недостатки: изделие должно быть полностью подготовлено к производству, как любая его «доводка» потребует остановки всего конвейера; монотонность работы на конвейере может отрицательно сказать о психике и настроении рабочего; вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего; так как при сокращении скорости конвейера или рабочего дня конвейерная линия не изменяется, то невозможно уменьшить затраты на амортизацию и проценты, связанные с необходимостью привлечения значительного капитала.

Дата добавления: 2015-05-29