Поперечно-строгальные станки

Строгальные станки

Строгальные станки предназначены для, обработки резцами плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей. Станки делятся на поперечно-строгальные, продольно-строгальные и долбежные. Первые применяют при изготовлении мелких и средних по размерам деталей, вторые — для обработки сравнительно крупных или одновременно нескольких деталей среднего размера. Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок, фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит резание, и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.

Характерным размером поперечно-строгальных станков является длина хода ползуна, которая составляет 200 - 2400 мм. Станки с большим ходом ползуна (св. 1500 мм) не имеют подвижного стола, станки с длиной хода 700—1000 мм гидрофицированы.

На рис. 55 представлена кинематическая схема станка мод. 7Е35. Наибольшая длина рабочего хода ползуна 0,5 м. В верхних направляющих станины 64 смонтирован ползун 65, совершающий с помощью кулисного механизма возвратно-поступательное перемещение (главное движение). На левом конце ползуна укреплен суппорт. Он состоит из поворотного диска и салазок, которые можно перемещать винтом XX. На салазках смонтирована резцовая каретка с откидной планкой, несущей резцедержатель. На вертикальных направляющих станины находится поперечина, по которой в горизонтальной плоскости перемещается стол 66 (движение подачи). На верхнюю плоскость стола устанавливают заготовки или тиски.

От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 — 3, восьмиступенчатую коробку скоростей 4...17 вращение передается колесу 23 кулисы, в направляющих 69 которой находится палец 67 с камнем 68. При вращении колеса кулиса получает качательное движение, передаваемое через винт 62 ползуну 65. Длину хода ползуна регулируют с помощью винта 28 изменением радиуса положения пальца 67. Это осуществляется вручную, через вал XV посредством зубчатых колес 24 — 25 и 26 – 27.

Коробка подач 66 осуществляет горизонтальные и вертикальные подачи стола. Движение передается от колеса 23 кулаку 34 и храповому механизму 35 – 36 – 37. Меняя амплитуду качания храповика, изменяют количество зубьев храпового колеса 37, захватываемого храповиком, а следовательно, и величину

Рис. 55. Кинематическая схема поперечно-строгального станка мод.7Е35

подачи. Затем движение передается валам XI, XIII и XIV и далее через колеса 46 — 47 —на винт 48 горизонтальной подачи или 46 - 50 и 51 - 52 на винт 53 вертикальной подачи.

На рис. 56 показан суппорт станка. Он перемещается в направляющих корпуса 1, закрепленного. в конце ползуна. В суппорте 2 смонтирована откидная планка 4 с резцедержателем 5. Во время рабочего хода (влево) планка упирается в опорную плоскость, при обратном ходе она свободно откидывается,

Рис. 56. Суппорт станка

качаясь вокруг пальца 3. Положение суппорта 2 относительно оси ползуна можно регулировать и закреплять суппорт в нужном положении при помощи болта 6.

Дата добавления: 2015-06-25