Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Краткие пояснения по заполнению карты заказа на проектирование приспособления




Краткие пояснения к выполняемым на этапе работам

Установочные элементы приспособления

Этап 2

Содержание работ на этапе:

- выбор операции, для которой будет проектироваться станочное приспособление; разработка операционной карты (с расчётами режимов резания) и карты эскизов;

- заполнение карты заказа на проектирование приспособления;

- выбор и обоснование установочных элементов, обеспечивающих требуемую схему установки заготовки; расчёт погрешностей базирования.

 

 

1. Право выбора операции, для которой предполагается спроектировать приспособление, предоставляется студенту. Приспособление должно быть не стандартным, желательно многоместным, с механизированным приводом. По согласованию с преподавателем можно проектировать переналаживаемую оснастку, а также приспособления для станков с ЧПУ и ГАП.

Для выбранной операции разрабатываются операционная карта (ГОСТ 3.1404-74, форма 1) и карта эскизов (ГОСТ 3.1105-74, форма 5). Карта эскизов выполняется с использованием ГОСТ 3.1107-81 (в отличие от методики разработки маршрутной технологии), т.е. помимо баз определяются основные характеристики опор и зажимов. Всё это наносится на эскиз в виде принятых условных обозначений.

Режимы резания устанавливаются на все переходы данной операции. Они определяются по таблицам или другим нормативным материалам (см., например, [14]).

В расчётно-пояснительную записку помещаются: обоснование выбора операции, для которой проектируется приспособление (характеристика операции, что предполагается достигнуть приспособлением, его основная характеристика и требования к нему и т.д.), выбор инструмента, режимы резания (с указанием источника), операционная карта и карта эскизов.

2. Оформление карты заказа на проектирование приспособления.

На этом этапе студент выступает в качестве технолога цеха. Он должен познакомиться с процедурой оформления заказа на проектирование приспособления. В условиях реального производства проектирование приспособления осуществляется конструкторским бюро отдела главного технолога (ОГТ).

Студент должен заполнить карту заказа (дальше КЗ) на проектирование и изготовление технологической оснастки. Этот документ регламентируется ГОСТ 3.1113-79. Для учебных целей используется изменённая форма КЗ. По сравнению со стандартной в ней исключены графы, которые нельзя заполнить из-за отсутствия специфических для производства данных. В табл.2 приведены пояснения по заполнению некоторых граф КЗ.

Таблица 2.2

 

Наименование графы Пояснения к заполнению графы
   
Наименование приспособления Приводится упрощённое название проектируемого СП. Примеры: кондуктор, тиски, токарный патрон, специальное фрезерное приспособление и т.д.
Технологический документ Технологический документ содержит исходные данные для проектирования СП. В качестве технологического документа используется технологический процесс изготовления детали. В графу записывается: ТП детали … (далее её номер).

 

Продолжение табл. 2.2

 

   
Технические требования (к СП) Приводится лаконичное описание заказываемого СП с изложением особых требований к нему. Например: "Кондуктор одноместный, коробчатой формы, кантующийся, с фиксированным положением осей отверстия и шпинделя на каждой из трёх позиций и 3-х шпиндельного сверлильного станка; на отверстиях 5 и 8 мм втулки быстросменные; масса кондуктора не более 10 Н".
Основание для заказа Могут быть варианты: 1. "Технологическая подготовка производства" – в основном при запуске нового изделия; 2. "Повышение производительности" – замена старого приспособления на более производительное; 3. "Изменение технологического процесса" – например, в связи с применением станка с ЧПУ и т.д.
Эскиз В необходимом числе проекций приводится эскиз той зоны металлорежущего станка, которой определяется рабочее пространство для СП. Отметим, что рабочее пространство для СП определяется не только габаритными размерами станка и его частей, но и перемещениями этих частей относительно координатных осей. Все эти данные берутся из паспортных или литературных источников [6, 16]. См. также лекции.

 

Примечание: СП – станочное приспособление.

Карта заказа помещается в расчётно-пояснительную записку.

3. Выбор установочных элементов приспособления.

С использованием операционной карты, карты эскизов на операцию, карты заказа на листе формата А4 (или А3) в трёх проекциях штрихпунктирными линиями вычерчивается заготовка. К её базовым поверхностям "пририсовываются" установочные элементы. Масштаб чертежа должен быть таким, чтобы чётко просматривалась конструкция этих элементов. При необходимости проекцию можно выполнить на отдельных листах соответствующего формата.

Выбор конструкции и размеров установочных элементов обосновывается, для чего необходимо знать значение нагрузки на одну опору. На этом этапе нагрузка рассчитывается приближённо через силы резания (или моменты), взятые с коэффициентом запаса 2.5-3 (см. лекции и [1, 3, 6]).

Размещение установочных элементов относительно заготовки позволяет конструктивно оформить часть корпуса приспособления (те его места, в которых крепятся эти элементы). На чертеже проставляются размеры установочных элементов, размеры сопряжений, а также требования к взаимному расположению поверхностей.

На этапе рассчитываются погрешности базирования. Методику расчёта этих погрешностей см. в [1, 3]. В случае, если погрешность базирования превышает допустимую величину, меняют схему установки или обоснованно ужесточают допуски на размеры, получаемые на предыдущей операции. Отметим что погрешность базирования составляет лишь часть общей погрешности на выдерживаемый размер, определяемой применением данного приспособления.

Обоснование выбора установочных элементов приспособлений и расчёт погрешностей базирования помещают в расчётно-пояснительную записку.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-04; Просмотров: 1020; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.