Расчет производственной и общей площади участка, составление планировки участка

Основным показателем для определения общей площади участка является удельная площадь, приходящаяся на один станок.

В величине удельной площади учитываются площадь, занимаемая производственным оборудованием и напольным транспортом, площадь складирования заготовок и готовых деталей, площадь контрольного пункта, а также площадь проходов и проездов между станками.

Тип оборудования	Модель оборудования	Габариты оборудования, м	Площадь S, м²
Токарный с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ DMTG cерия CKE	2,52х1,52	3,5
Горизонтально-протяжной	Горизонтально протяжной МП7А523	4,07х1,6	6,5
Радиально-сверлильный	Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ Knuth KSB 40.	1,8х2,7	4,86
Кругло-шлифовальная	RSM 500 – Кругло-шлифовальный станок с ЧПУ.	4,6х2,1	9,66
			24,52

Производственная площадь участка:

Площади станков с ЧПУ скорректируем с учетом наличия вспомогательных элементов (устройство ЧПУ, электрические шкафы):

S _чпу = 24,52*1,05 = 25,74 (м)²

S _уч=SS_i×К=25,74*1,17= 30,11 (м)²

К- коэффициент, учитывающий проходы и проезды, К=1,17

Для данного участка принимаем нормы расстояний

[1, табл.9.2 с.29]:

от стен или колонн до тыльной или боковой стороны станка – 1,5 м;

от стен или колонн до тыльной стороны станка – 2 м;

- при обслуживании станков кран-балкой расстояние от стен и колонн до станков принимается с учетом возможности обслуживания станков при крайнем положении крюка крана;

При составлении рабочей планировки необходимо выполнить привязку к зданию. Обычно используют привязку к осям колонн здания или к внутренней поверхности наружных стен.

Размеры поперечного сечения колонн выбираем в зависимости от размеров пролетов и грузоподъемности установленного подвесного крана.

Поперечное сечение колонн: 500´500 мм [1, табл.9.4 с. 35].

Заключение

При выполнении курсовой работы по технологии машиностроения были проведены:

1. Расчеты припусков и промежуточные размеры деталей по более жестким требованиям.

2. По результатам расчета припусков были получены наиболее оптимальные режимы резания.

3. На основе полученных результатов был разработан эффективный технологический процесс изготовления детали.

Список использованной литература

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т1./ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2»./ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.

3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. -Мн.: Выш. шк., 1983.

4. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, H.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова.

5. Справочник нормировщика-машиностроителя. Т. II, М., 1971.

6. Станочные приспособления: Справочник/ Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.Э.Шатилова.- М.: Машиностроение, 1984.Т.1.

7. Станочные приспособления: Справочник/ Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.Э.Шатилова.- М.: Машиностроение, 1984.Т.2.

Дата добавления: 2015-06-30