Х.2. Тонкое растачивание

При тонком растачивании обеспечивается получение отверстий по квалитетам 7-8 с шероховатостью поверхности 1,25-0,100. Осуществляется тонкое растачивание твердосплавными резцами из сплавов Т30К4 и Т60К6 при обработке стали и ВК3 и ВК2 – при обработке чугуна и бронз. Применяются также резцы кубического нитрида бора (эльбора).

При тонком растачивании алмазными резцами удаётся получить поверхности с шероховатостью 0,100 и даже 0,050.

Резцы для тонкого растачивания имеют следующую геометрию заточки:

Передний угол, g º ............ 0-10

Задний угол, a º ............ 10-15

Главный угол в плане, j º ......... 45-90

Вспомогательный угол в плане, j₁ º ..... 10-20

Угол наклона главного лезвия, l º ..... 0-5

Радиус при вершине, r мм ......... 0,5-1

Державки резцов имеют круглое сечение. Припуск на диаметр при тонком растачивании составляет 0,2-0,5 мм (обычно на чистовой рабочий ход оставляется 0,03-0,05 мм). Подачи весьма малые: s = 0,05÷0,12 мм/об. Скорости резания значительно большие, чем при обычных методах чистового растачивания: v= 100 ÷ 500 м/мин.

В последние годы тонкое растачивание весьма успешно осуществляется и с помощью алмазных резцов (алмазное растачивание), в которых искусственный алмаз впаян (начеканен) в прорезь державки резца либо же закреплён механическим способом. Алмазные резцы, обладают высокой износостойкостью, твёрдостью и малым коэффициентом трения, позволяют обрабатывать поверхности с меньшей шероховатостью. Их применение особенно выгодно при массовом производстве деталей из фибры, резины, изоляционных материалов, бронзы, латуни, алюминия и легких сплавов.

Вследствие хрупкости алмаза углы резания δ принимают равными 90 º или даже больше (отрицательный передний угол); задний угол a = 10 º. Алмазными резцами работают с малыми глубинами резания (t = 0,03÷0,15 мм) и весьма незначительными подачами (s = 0,02÷0,10 мм/об).

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости рекомендуется применять:

- при обработке алюминиевых сплавов – керосин, эмульсию, смесь скипидара и керосина, а также сурепное и вазелиновое масло и их смеси;

- при точении медных сплавов – сульфофрезол, эмульсию, керосин и веретенное масло;

- при обработке сплавов титана и пластмасс, обладающих высокими абразивными свойствами, - 5%-ный раствор эмульсии в воде.

При работе алмазными резцами требуется соблюдать следующие правила:

- по возможности устранить вибрации или свести их к минимуму;

- резец подводить и отводить от обрабатываемой поверхности только при полной частоте вращения шпинделя;

- в процессе эксплуатации резец периодически снимать и тщательно осматривать при увеличении не менее X100; появившиеся микротрещины немедленно удалять;

- по окончании операции не оставлять резец в положении резания.

Процесс алмазного точения происходит при небольших усилиях резания, что позволяет обрабатывать заготовки, обладающие малой жесткостью.

Тонкое растачивание осуществляется как на специальных алмазно-расточных, так и на новых жестких токарных станках.

Дата добавления: 2015-06-27