Переход. I. Расчет длины рабочего хода Lрх в мм

Переход.

Инструмент сверло.

Сверлить отв. Ø9Н7

I. Расчет длины рабочего хода Lрх в мм

L_рх=L_рез+у

L_рез=9мм (по чертежу)

у=4 мм (4,стр 303)

L_рх.=9+4=13мм

VI. Назначение подачи на оборот шпинделя S₀ в мм/об

S₀=0.1

VII. Определение стойкости инструмента по нормативам: Тр в минутах резания по карте с-3 (4,стр 114);

Т_р=Т_м*l

Т_м= 50 мин

l=L_рез/L_рх;

l=9/13=0.69

Т_р=Т_м*0,69=50*0,69 =34мин

IV. Расчет скорости резания V в м/мин,числа оборотов шпинделя n в минуту;

а)Определение скорости резания по нормативам

по карте с-4 (4,стр118)

V=24.2 м/мин

Б)Расчет числа оборотов шпинделя станка

n_ст=(1000*V)/(p*D)

n_ст=(1000*24.2)/(3,14*13) =592 об/мин

в) Уточнение числа оборотов шпинделя по паспорту станка:

n_ст=600 об/мин

г)Уточнение скорости резания по принятому числу оборотов:

V=(p*D*n)/1000, м/мин;

V=(3,14*13*600)/1000=26 м/мин

V. Расчет основного(машинного) времени t_м в мин.

t_м=(L_рх/(n*S₀))*i, мин

t_м=13/(600 *0.1)=0.21мин

VIII. Проверочные расчеты

А) Определение мощности резания Nрез в кВт по нормативам:

По карте с-6 (4,стр 126)

N_рез=N_табл*К_N*(V/1000)

N_табл1=1,4 кВт

К_N =1,0 (4,стр 128)

N_рез1=1,4*1*(27,8/1000)=0,4 кВт

N_рез ≤ 1,2 Nдв*η

0,04≤ 1,2*4,5*0,8

0,04≤4,32

(проверка по наиболее нагруж. переходу)

VII Определение вспомогательного времени:

а)На установку и снятие детали весом до 5 кг в спец.кондукторе

0,6 мин (5,стр 124)

б)Время, связанное с переходом

t_пер=0,15*3=0,45 мин (5,стр 141)

в)Установить и снять кондукторную втулку

0,1 мин*2=0,2 мин

г)на смену инструмента t=0,1 мин*3=0,3 мин

г)На контрольные измерения t_изм=0,12 мин

Т_в=0,6+0,45+0,2+0,3+0,12=1,67 мин

Определяем оперативное время:

Т_оп=Т_o+Т_в=0,73+1,67=2,4 мин

VIII. Определение времени на обслуживание рабочего места

А) на обслуживание рабочего места

t_обс=4 % от Т_оп

t_обс=4*2,3/100=0,1 мин

Б) определяем Тшт=То+Тв+ t_обс=0,63+1,67+0,1=2,4 мин

IX. Определяем подготовительно- заключительное время на партию деталей

Т_п.з.=22 мин (5,стр 135)

Инструмент сверло

Сверлить отв. Ø11Н7

I. Расчет длины рабочего хода Lрх в мм

L_рх=L_рез+у

L_рез=11 мм (по чертежу)

у=5 мм (4,стр 303)

L_рх.=11+5=16 мм

VIII. Назначение подачи на оборот шпинделя S₀ в мм/об

S₀=0.2

IX. Определение стойкости инструмента по нормативам: Тр в минутах резания по карте с-3 (4,стр 114);

Т_р=Т_м*l

Т_м= 50 мин

l=L_рез/L_рх;

l=15/16=0,93;

Т_р=Т_м*0,93=50*0,93=46 мин

IV. Расчет скорости резания V в м/мин, числа оборотов шпинделя n в минуту;

а)Определение скорости резания по нормативам

по карте с-4 (4,стр118)

V=16.5 м/мин

Б)Расчет числа оборотов шпинделя станка

n_ст=(1000*V)/(p*D)

n_ст=(1000*16.5)/(3,14*5) =875 об/мин

в) Уточнение числа оборотов шпинделя по паспорту станка:

n_ст=800 об/мин

г)Уточнение скорости резания по принятому числу оборотов:

V=(p*D*n)/1000, м/мин;

V=(3,14*5 *800)/1000=12 м/мин

V. Расчет основного(машинного) времени t_м в мин.

t_м=(L_рх/(n*S₀))*i, мин

t_м=16/(800 *0.2)=0.125мин

IX. Проверочные расчеты

А) Определение мощности резания Nрез в кВт по нормативам:

По карте с-6 (4,стр 126)

N_рез=N_табл*К_N*(V/1000)

N_табл1=1,4 кВт

К_N =1,0 (4,стр 128)

N_рез1=1,4*1*(27,8/1000)=0,4 кВт

N_рез ≤ 1,2 Nдв*η

0,04≤ 1,2*4,5*0,8

0,04≤4,32

(проверка по наиболее нагруж.переходу)

VII Определение вспомогательного времени:

а)На установку и снятие детали весом до 5 кг в спец.кондукторе

0,6 мин (5,стр 124)

б)Время,связанное с переходом

t_пер=0,15*3=0,45 мин (5,стр 141)

в)Установить и снять кондукторную втулку

0,1 мин*2=0,2 мин

г)на смену инструмента t=0,1 мин*3=0,3 мин

г)На контрольные измерения t_изм=0,12 мин

Т_в=0,6+0,45+0,2+0,3+0,12=1,67 мин

Определяем оперативное время:

Т_оп=Т_o+Т_в=0,73+1,67=2,4 мин

VIII. Определение времени на обслуживание рабочего места

А) на обслуживание рабочего места

t_обс=4 % от Т_оп

t_обс=4*2,3/100=0,1 мин

Б) определяем Тшт=То+Тв+ t_обс=0,63+1,67+0,1=2,4 мин

IX. Определяем подготовительно- заключительное время на партию деталей

Т_п.з.=22 мин (5,стр 135)

Дата добавления: 2015-06-28