Тема 3.1. Плоские фигуры и геометрические тела

Студент должен:

знать:

- о назначении технического рисунка;

- отличие технического рисунка от чертежа, выполненного в аксонометрической проекции;

уметь:

- рисовать плоские фигуры и окружности, расположенные в плоскостях, параллельных плоскости проекций;

- выполнять технические рисунки геометрических тел (призмы, пирамиды, цилиндра, конуса, шара);

- представлять и рисовать форму модели с элементами технического конструирования.

Назначение технического рисунка. Отличие технического рисунка от чертежа, выполненного в аксонометрической проекции. Зависимость наглядности технического рисунка от выбора аксонометрических осей. Техника зарисовки квадрата, прямоугольника, треугольника и круга, расположенных в плоскостях, параллельных какой – либо из плоскостей проекций.

Технический рисунок призмы, пирамиды, цилиндра, конуса и шара. Придание рисунку рельефности (штриховкой или шраффировкой).

Тема 3.2. Технический рисунок модели

Студент должен:

иметь представление:

- об элементах дизайна в конструкции детали;

знать:

- зависимость наглядности технического рисунка от выбора аксонометрических осей;

- приемы построения технического рисунка модели;

уметь:

- выполнять технические рисунки моделей.

Выбор положения модели для более наглядного ее изображения. Приемы построения рисунков моделей. Элементы технического конструирования в конструкции и рисунке детали. Приемы изображения вырезов на рисунках моделей. Штриховка фигур сечений. Теневая штриховка.

Раздел 4. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ

Тема 4.1. Правила разработки и оформления

конструкторской документации

Студент должен:

иметь представление:

- о влиянии стандартов на качество машиностроительной продукции;

- о зависимости производства изделия от качества чертежа;

- о развитии машинной графики, применении автоматических чертежных машин;

знать:

- назначение машиностроительного чертежа;

- виды изделий по ГОСТ 2.101 – 68;

- виды конструкторских документов по ГОСТ 2.102 – 68;

- виды конструкторских документов по ГОСТ 2.103 – 68;

- современные способы получения копии чертежей;

уметь:

- выполнять основные надписи на различных конструкторских документах.

Машиностроительный чертеж, его назначение. Влияние стандартов на качество машиностроительной продукции. Зависимость качества изделия от качества чертежа. Обзор разновидностей современных чертежей. Виды изделий по ГОСТ 2.101 – 68 (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект). Виды конструкторской документации в зависимости от содержания по ГОСТ 2.102 – 68. Виды конструкторской документации в зависимости от стадии разработки по ГОСТ 2.103 – 68 (проектные и рабочие). Литера присваиваемая конструкторским документам. Виды конструкторских документов в зависимости от способа выполнения и характера использования (оригинал, подлинник, дубликат, копия). Основные надписи на различных конструкторских документах. Ознакомление с современными тенденциями автоматизации и механизации чертежно-графических и проектно – конструкторских работ.

Тема 4.2. Изображения – виды, разрезы, сечения

Студент должен:

знать:

- виды и их назначение;

- основные, местные и дополнительные виды и их применение;

- разрезы простые: горизонтальный, фронтальный, профильный и наклонный;

- местные разрезы;

- сечения, вынесенные и наложенные;

- выносные элементы: определение, содержание, область применения;

- сложные разрезы: ступенчатые и ломаные;

уметь:

- графически изображать различные материалы в разрезах и сечениях;

- располагать и обозначать основные, местные и дополнительные виды;

- выполнять и обозначать простые разрезы;

- соединять половину вида с половиной разреза;

- выполнять и обозначать сечения;

- располагать и обозначать выносные элементы;

- выполнять разрезы через тонкие стенки, ребра и т.п.;

- выполнять и обозначать сложные разрезы.

Виды: назначение, расположение и обозначение основных, местных и дополнительных видов.

Разрезы: горизонтальный, вертикальные (фронтальный и профильный) и наклонный. Сложные разрезы (ступенчатые и ломаные).

Расположение разрезов. Местные разрезы. Соединение половины вида с половиной разреза. Обозначение разрезов.

Сечения вынесенные и наложенные. Расположение сечений, сечения цилиндрической поверхности. Обозначения сечений. Графическое обозначение материалов в сечении.

Выносные элементы, их определение и содержание. Применение выносных элементов. Расположение и обозначение выносных элементов.

Условности и упрощения. Частные изображения симметричных видов, разрезов и сечений. Разрезы через тонкие стенки, ребра, спицы и т.п. Разрезы длинных предметов. Изображение рифления и т.д.

Тема 4.3. Винтовые поверхности и изделия с резьбой

Студент должен:

иметь представление:

- о винтовой линии на поверхности цилиндра и конуса;

- о винтовой поверхности;

- о сбегах, недорезах, проточках и фасках;

знать:

- классификацию, основные параметры и характеристики стандартных резьб общего назначения;

- правила изображения стандартных резьбовых изделий (болтов, гаек, винтов, шпилек);

- условные изображения и обозначения стандартных резьбовых изделий по размерам ГОСТа;

уметь:

- изображать и обозначать стандартные и специальные резьбы и резьбовые соединения.

Винтовая линия на поверхности цилиндра и конуса. Понятие о винтовой поверхности.

Основные сведения о резьбе. Основные типы резьб. Различные профили резьбы. Условное изображение резьбы. Нарезание резьбы: сбеги, недорезы, проточки, фаски. Обозначение стандартных и специальных резьб. Обозначение левой и многозаходных резьб. Изображение стандартных резьбовых крепежных деталей (болтов, шпилек, гаек, шайб и др.) по их действительным размерам в соответствии с ГОСТ.

Условные обозначения и изображения стандартных резьбовых крепежных деталей.

Тема 4.4. Эскизы деталей и рабочие чертежи

Студент должен:

иметь представление:

- о форме детали и ее элементах;

- о графической и текстовой части чертежа;

- о конструктивных и технологических базах, нормальных диаметрах, длине и особенностях конструирования деталей машин;

- о шероховатости поверхности, допусках и посадках;

- об оформлении рабочих чертежей для разового и массового производства;

знать:

- требования, предъявляемые к рабочим чертежам детали в соответствии с ГОСТ 2.109 – 73;

- последовательность выполнения эскиза детали с натуры;

- условные обозначения материалов на чертежах;

- требования к деталям, изготавливаемым литьем, механической обработкой поверхностей;

- виды и назначение рабочих чертежей изделий основного и вспомогательного производства, требования, предъявляемые к ним;

уметь:

- выполнять и читать эскизы и рабочие чертежи деталей.

Форма детали и ее элементы. Графическая и текстовая часть чертежа.

Применение нормальных диаметров, длины и т.п. Понятие о конструктивных и технологических базах.

Измерительный инструмент и приемы измерения деталей.

Литейные и штамповочные уклоны и скругления. Центровые отверстия, галтели, проточки.

Понятие о шероховатости поверхности, правила нанесения на чертеж ее обозначений. Обозначение на чертежах материала, применяемого для изготовления деталей. Назначение эскиза и рабочего чертежа. Порядок и последовательность выполнения эскиза деталей. Рабочие чертежи изделий основного и вспомогательного производства – их виды, назначение, требования, предъявляемые к ним. Ознакомление с техническими требованиями к рабочим чертежам.

Понятие о допусках и посадках.

Порядок составления рабочего чертежа детали по данным ее эскиза. Выбор масштаба, формата и компоновки чертежа.

Понятие об оформлении рабочих чертежей изделий для единичного и массового производства.

Тема 4.5. Разъемные и неразъемные соединения деталей

Студент должен:

знать:

- виды разъемных соединений деталей;

- резьбовые, шпоночные, шлицевые, штифтовые соединения деталей, их назначение и условие изображения;

- виды неразъемных соединений деталей;

- условные изображения и обозначения сварных соединений по ГОСТ 2.312 – 72;

- оформление чертежей сварных соединений;

- резьбовые соединения труб;

уметь:

- изображать болтовые, винтовые соединения и соединения шпилькой упрощенно по ГОСТ 2.315 – 68;

- изображать и обозначать сварные соединения по ГОСТ 2.312 – 72;

- читать чертежи соединений, получаемых клепкой, пайкой, склеиванием по ГОСТ 2.313 – 68.

Различные виды разъемных соединений. Резьбовые, шпоночные, зубчатые (шлицевые), штифтовые соединения деталей, их назначение, условия выполнения.

Первоначальные сведения по оформлению элементов сборочных чертежей (обводка контуров соприкасающихся деталей, штриховка разрезов и сечений, изображение зазоров).

Изображение крепежных деталей с резьбой по условным соотношениям в зависимости от наружного диаметра резьбы.

Изображение соединений при помощи болтов, шпилек, винтов, упрощенно по ГОСТ 2.315 – 68.

Сборочные чертежи неразъемных соединений.

Тема 4.6. Зубчатые передачи

Студент должен:

иметь представление:

- об изображении различных способов соединения зубчатых колес с валом;

- об условных изображениях реечной и цепной передач, храпового механизма;

знать:

- основные виды зубчатых передач;

- цилиндрическая, коническая и червячная передачи – технология изготовления, основные параметры, конструктивные разновидности зубчатых колес;

уметь:

- условно изображать зубчатые колеса, червяк и червячное колесо на рабочих чертежах.

Основные виды передач. Технология изготовления, основные параметры. Конструктивные разновидности зубчатых колес.

Условные изображения зубчатых колес и червяков на рабочих чертежах. Условные изображения цилиндрической, конической и червячной передач по ГОСТу.

Изображение различных способов соединения зубчатых колес с валом.

Условные изображения реечной и цепной передач, храпового механизма.

Дата добавления: 2015-06-28