IX. 27. Грунт под эпоксидные краски

IX.26. УКРЕПЛЯЮЩИЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Смола ЭД-5 или ЭД-6........................................................................................................................... 1,0

Ацетон (лучше спирт)................................................................................................................. 2,0—5,0

Полиэтиленполиамин.................................................................................................................. 0,2—0,3

Состав следует готовить непосредственно перед его использованием, для чего в какую-либо посуду влить смолу, затем в нее ввести полиэтиленполиамин и тщательно его с нею перемешать. После этого при непрерывном промешивании полученной смеси тоненькой струйкой влить в нее ацетон и хорошо все перемешать до получения однородного раствора. Увеличение концентрации смолы в растворе нецелесообразно, так как в этом случае может образоваться поверхностная пленка полимера, а не проникновение его в глубь укрепляемой поверхности. В последующем эта пленка может отслоиться от рыхлого основания вместе с красочным слоем, что, безусловно, погубит всю работу.

Укрепляющим составом можно обрабатывать только совершенно сухие поверхности. Пропитку следует проводить кистью в два-три приема, давая основанию после каждой пропитки несколько высохнуть перед нанесением последующей, то есть не менее чем через 6—8 часов. Со времени последней пропитки и до начала работы эпоксидными красками или пастами основанию надо дать выстояться в течение 10—12 часов, чтобы смола укрепляющего состава окончательно полимеризовалась, создала устойчивую полимерную структуру в относительно значительном (2—5 мм) слое укрепляемого основания.

Расход укрепляющего состава зависит от рыхлости материала основания и колеблется в пределах 200—500 г на 1 м ²поверхности.

Если же поверхность, по которой предстоит работать эпоксидными красками, особенно красками состава № 1, имеет неровности по тону и цвету, то ее можно огрунтовать, приготовив специальный для этого грунт.

Смола ЭД-5 или ЭД-6........................................................................................................................... 1,0

Пигмент (цинковые белила)...................................................................................................... 0,2—0,5

Ацетон............................................................................................................................................ 2,0—5,0

Полиэтиленполиамин.................................................................................................................. 0,2—0,3

В какой-либо посуде развести смолу расчетным количеством растворителя (ацетона) и в этот раствор вмешать цинковые белила (если нужен цветной грунт, следует добавить в раствор еще необходимое количество нужного пигмента). Такой грунт без введения в него отвердителя в герметически закрывающейся посуде может сохраняться значительное время. По мере надобности следует брать необходимое его количество в какую-либо посуду, добавлять туда расчетное количество отвердителя (полиэтиленполиамина) и, тщательно все, промешав, приступить к грунтовке.

Шпатлевки под эпоксидные краски. Если фактура плоскости, по которой предстоит работать, слишком груба, то ее следует подшпатлевать: выровнять ее поверхность, для чего можно с успехом воспользоваться составами паст № 2 и № 3, доведя их консистенцию любым растворителем до рабочей, и нанести на стену стальным шпателем.

В настоящее время промышленность выпускает эпоксидные шпатлевки марок ЭП-0028 (ТУ-6-10-1263-77), ЭП-0025 (ТУ-6-10-1561-76) и ЭП-0080 ТУ-6-10-1567-76), которые используются главным образом для шпатлевания металлических поверхностей (32. С. 108).

В настоящее время лакокрасочная отечественная промышленность выпускает большой ассортимент красок, эмалей, грунтов и шпатлевок на основе различных синтетических смол. Эти материалы имеют широкий диапазон физико-химических характеристик и широко используются в самых различных областях народного хозяйства. Ими окрашивают промышленное оборудование, транспортные средства, сельскохозяйственные машины и многие другие изделия. Находят они широкое применение и в строительстве, особенно в промышленном. Эти материалы обладают целым рядом положительных качеств, которых не имеют традиционные масляные краски и темпера, поэтому их можно рекомендовать для выполнения работ в интерьерах и экстерьерах непосредственно по архитектурным плоскостям.

Пентафталевые краски ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) и ПФ-167 (ТУ-6-10-741-74) выпускаются промышленностью 16 цветов, представляют собой суспензию пигментов в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей — сольвент, уайт-спирит, скипидар или их смеси. Краски могут быть подколерованы пигментными пастами, затертыми на пентафталевом лаке[235], они образуют красочные слои с глянцевой поверхностью[236], отличающиеся устойчивостью к колебаниям температуры в пределах от —50° до + 60° С (71. С. 7—8). Краски мало токсичны, используются для высококачественных отделок в интерьерах и в экстерьерах архитектуры; ими можно работать по бетону, штукатурке, металлу, дереву и другим основаниям (40).

Расход материала (красок) в пределах 120—150 г/м² (71. С. 8).

Поверхности для работы по ним пентафталевыми красками готовить так же, как под масляные краски (см. раздел VIII «Масляные краски»), однако лучшие результаты дает подготовка специально приготовленными грунтами и шпатлевкой.

Дата добавления: 2015-06-28