КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Тема 6. Допуски и посадки по системам ЕСДП
Тема 5. Общие принципы взаимозаменяемости при изготовлении, ремонте и эксплуатации машин Модуль 2. Основы взаимозаменяемости Тема 4. Универсальные средства измерения. 4.1 Эталоны. Плоско-параллельные концевые меры длины. Угловые меры. 4.2 Штангенциркуль, метрологические характеристики, поверка, область применения Лабораторная работа №1 4.3 Микрометрические инструменты. Лабораторная работа №2. 4.4 Рычажно–механические приборы. Индикатор. Индикаторный нутромер. Пассиметр. Лабораторная работа №3 4.5 Методы и средства измерения углов и конусов. Лабораторная работа №4. 4.6 Оптико-механические измерительные приборы. 4.7 Лазерные приборы. 4.7 Автоматизация процессов измерения. Контрольные вопросы к теме 4
5.1 Стандартизация норм взаимозаменяемости деталей машин. Определение взаимозаменяемости и ее виды: полная неполная, внешняя, внутренняя, функциональная взаимозаменяемость. 5.2 Роль взаимозаменяемости в ремонтном производстве и ее эффективность. 5.3. Основные понятия о допусках и посадках. Понятие размера, соединения. Классификация соединений, отклонения размера. Допуск на обработку деталей, определение посадки, типы посадок: понятие о зазоре, натяге, предельные зазоры, натяги, допуск посадки. 5.4. Графическое изображение полей допусков соединений. 5.5. Шероховатость поверхности. Основные понятия и терминология. Параметры шероховатости, обозначение на чертежах. 5.6. Отклонения формы и расположения поверхности. Обозначение на чертежах. Контрольные вопросы к разделу 5.
6.1 Система допусков и посадок ИСО для гладких цилиндрических соединений. Система отверстия и вала, единицы допуска, интервалы размеров, ряды допусков и основных отклонений.
6.1.1. Расчет критериев посадок для заданных гладких цилиндрических соединений с выбором инструментов для их контроля (КР) 6.2. Контроль гладких цилиндрических деталей с помощью калибров. Классификация калибров по назначению. Расчет исполнительных размеров калибров. 6.2.1. Расчет исполнительных размеров калибров (КР) 6.2.2 Лабораторная работа №5 Измерение калибров 6.3. Взаимозаменяемость шпоночных соединений, обозначение на чертежах. 6.3.1. Выбор допусков и посадок шпоночных соединений (КР) 6.4. Стандартизация норм точности шлицевых соединений. Центрирование шлицевых соединений. Обозначение шлицевых соединений на чертежах. 6.4.1. Допуски и посадки шлицевых соединений (КР) 6.5. Стандартизация норм взаимозаменяемости подшипников качения. Классы точности подшипников, зазоры в подшипниках, виды нагружения колец. Методика расчета и выбора посадок, обозначение на чертежах в подшипниках качения. 6.5.1 Классы точности подшипников качения. 6.5.2 Допуски и посадки подшипников качения. 6.5.3 Выбор посадок подшипников качения. 6.5.4. Расчет и выбор посадок для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения (КР) 6.6. Взаимозаменяемость резьбовых соединений 6.6.1. Основные параметры резьбы 6.6.2 Допуски метрической резьбы 6.6.3 Обозначение точности и посадок метрической резьбы 6.6.4 Контроль изделий с наружной резьбой (ЛР №6) 6.7. Стандартизация показателей точности зубчатых передач 6.7.1 Степени точности и виды сопряжений. 6.7.2.Порядок расчета бокового зазора и выбора вида сопряжения, зубьев. 6.7.3. Измерение средней длины общей нормали. 6.7.4. Выполнение рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес. 6.7.5 Комплексы контролируемых параметров 6.7.6 Стандартизация норм точности зубчатых сопряжений Контрольные вопросы к разделу 6.7.
тема 7. Расчет точности размеров, входящих в размерные цепи
7.1 Размерный анализ 7.2 Методы расчета размерных цепей. 7.3 Расчет размерных цепей методом максимума-минимума 7.4 Расчет размерных цепей теоретико вероятностным методом 7.5 Расчет допусков размеров, входящих в заданную размерную цепь КР 7.6 Расчет размерных цепей методами регулирования и пригонки 7.7 Расчет допусков расположения осей отверстий 7.8 Селективная сборка Расчет размеров деталей, подвергаемых селективной сборке для соединения требуемой точности КР.. Контрольные вопросы к теме 7.
Тема 8 Методика расчета и выбора посадок
8.1 Расчет и выбор посадок с зазором 8.2 Расчет и выбор посадок с натягом 8.2.1. Расчет и выбор посадок с зазором или натягом (КР) 8.3 Расчет переходных посадок КР Контрольные вопросы к теме 8. Тест самоконтроля к модулю 2.
Модуль 3 Стандартизация, сертификация, техническое регулирование
Дата добавления: 2015-06-28; Просмотров: 773; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |