Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Фонд рабочего времени




Сменный фонд времени

Норма выработки = ___________________________________ (21)

(сменная) Норма времени

Задача № 1.

Падготовительно-заключительное время на партию деталей в 100 шт. составляет 120 мин. Основное время обработки детали – 15 мин., вспомогательное время – 5 мин. Время обслуживания рабочего места составляет 3% к оперативному времени, время регламентированных перерывов на отдых – 1%.

1. Рассчитать технически обоснованную норму времени для обработки 1 детали на токарном станке.

2. Определить часовую и сменную норму выработки, если продолжительность рабочей смены 8 часов.

Решение:

1. Подготовительно-заключительное время.

 

2. Норма времени

 

3. Норма выработки за час.

 

4. Норма выработки за смену.

 

Норма обслуживания – зона работы или количество единиц оборудования (число рабочих мест), которые должны обслуживаться одним или несколькими рабочими.

Норма обслуживания определяет количество единиц оборудования, объёма рабочих площадей, подлежащих обслуживанию одним рабочим или бригадой, и определяется по формуле (22):

Нобслуж. = _____________________________________________ (22)

Нврем. на обслуживание 1 объекта

 

Задача № 2.

На обслуживание 1 станка рабочему установлена. В смене

8 часов. Определите норму обслуживания для рабочего-наладчика.

Решение:

 

 

 

Норма численности – установленная численность работников определённого состава, необходимая для выполнения конкретных функций или объёмов работ. Норма численности (формула (23)) определяет максимально допустимую численность работников определённой категории и квалификации, необходимую для выполнения установленного объема работ.

 

Количество обслуживаемых единиц

Нчисл. = __________________________________________________ (23)

Н обслуживания

 

Задача № 3.

В цехе 160 станков, 16 станков.

Определите норму численности рабочих-наладчиков.

Решение:

 

 

Норма управляемости – численность работников, подчинённых определённому руководителю.

Нормированное задание – установленный объём работы, который работник или группа работников обязаны выполнить за рабочую смену, рабочий месяц или иную единицу времени на повременно оплачиваемых работах.

 

Суммарные методы, к которым относятся опытный, опытно- статистический методы и метод сравнения, предполагают установ­ление норм времени на операцию в целом (суммарно), а не на ее составные элементы. Трудовой процесс, как правило, не анализи­руется, рациональность выполнения приемов и затраты времени на их выполнение не изучаются. Определение нормы основано на использовании данных оперативного и статистического учета фак­тических затрат рабочего времени и опыта нормировщиков.

При использовании этого метода нормы труда устанавливаются следующими способами: 1) при опытном (экспертном) методе нормы

 

Рисунок 25 – Методы нормирования затрат рабочего времени

 

определяются на основе опыта нормировщика (мастера, техноло­га, начальника цеха), когда отсутствуют сведения о фактических затратах на подобную работу в прошлом; 2) при опытно-статисти­ческом методе нормы устанавливают на основе статистических данных (по первичной документации, отчетам, записям) о средних фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды; 3) при методе сравнения (аналогии) производится сравнение работы, подлежащей нормированию, с аналогичной работой, выполняв­шейся ранее, на которую нормы времени были определены.

Суммарные методы не позволяют устанавливать обоснованные нормы. Тем не менее в определенных условиях данные методы имеют право на существование. В случае, когда затраты на прове­дение нормировочных работ при помощи аналитических методов превосходят эффект от точности расчета норм, опытно-статисти­ческое нормирование бывает более эффективным.

Аналитические методы, к которым относятся исследовательский, расчетный и математико-статистический, предполагают анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования и приемов труда рабочих, определение норм по элементам трудо­вого процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и про­изводственных подразделений, установление нормы на операцию.

При исследовательском методе норма труда определяется на основе исследования затрат рабочего времени, необходимых для выполнения трудовой операции, путем проведения хронометраж­ных наблюдений. Для исследования затрат рабочего времени не­обходимо:

перед проведением хронометражных наблюдений установить все недостатки в организации рабочего места;

разделить нормируемую трудовую операцию на элементы (приемы и трудовые движения) и определить фиксажные точки;

установить рациональный состав и последовательность вы­полнения элементов трудовой операции;

определить продолжительность запроектированных элемен­тов операции с помощью хронометража;

рассчитать нормы труда на каждый элемент операции и на всю операцию в целом и произвести экспериментальную проверку запроектированной операции.

Степень разделения трудовой операции зависит от степени точ­ности устанавливаемой нормы. В массовом производстве, где тре­буется наибольшая точность в расчетах норм, трудовые операции разделяются на трудовые действия и движения.

При расчетном методе установление трудовых норм произ­водится на основе заранее разработанных нормативов времени и нормативов режима работы оборудования. При этом способе трудовая операция разделяется на элементы — приемы и трудовые движения, затем устанавливаются рациональное содержание эле­ментов операции и последовательность их выполнения и проекти­руется состав и структура операции в целом. Нормы времени на элементы операции или на всю операцию в целом определяются на основе нормативов времени или рассчитываются по нормати­вам режима работы оборудования.

Расчет может проводиться как по нормативам времени (микро­элементным, дифференцированным, укрупненным), так и по рас­четным формулам, устанавливающим зависимость времени выпол­нения отдельных элементов операции или всей операции в целом от факторов, влияющих на время выполнения. Расчетный метод установления норм имеет в ряде случаев преимущества по сравне­нию с исследовательским способом, ибо позволяет определить нормы с заданной степенью точности. При этом трудоемкость расчета значительно ниже, так как не требуется проведения хро­нометражных наблюдений. Расчетный метод дает возможность вычислить нормы времени до запуска изделия в производство, исходя из них оценить проектируемую организацию производства и труда, определить численность и структуру кадров.

Математико-статистический метод предполагает установление статистических зависимостей норм времени от факторов, влия­ющих на трудоемкость нормируемых работ. Использование данного метода требует наличия вычислительной техники, соответству­ющего программного обеспечения, должной подготовки и уровня квалификации нормировщика. При соблюдении этих требований применение метода является весьма эффективным.

Микроэлементное нормирование — это нормирование труда при помощи заранее разработанных микроэлементов трудового про­цесса, оно является весьма перспективным направлением. Сущность микроэлементного нормирования сводится к тому, что самые слож­ные и многообразные по характеру трудовые действия являются комбинациями простых или первичных элементов, таких, напри­мер, как «переместить», «взять», «повернуть» и т. д., которые на­званы микроэлементами. Под микроэлементом понимается такой элемент трудового процесса, который дальше расчленять нецеле­сообразно. Микроэлементы состоят из одного или нескольких движений, выполняемых непрерывно. Например, микроэлемент «переместить» состоит из одного движения, микроэлемент «взять» состоит из нескольких мелких движений пальцев.

Для практической реализации данного способа используются микроэлементные нормативы, которые представляют собой вели­чины времени, полученные в результате статистической обработки видео- и киносъемки трудового процесса. На основе этих норма­тивов определяется наиболее вероятное время, необходимое для выполнения микроэлемента для большинства исполнителей. Мик­роэлементное нормирование позволяет отказаться от секундомера и необходимости учета темпа работы, так как значение времени выполнения микроэлемента уже учитывает его.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 2147; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.