Управление работами на стадиях жизненного цикла изделия

Качеством новой техники

Жизненный цикл изделия состоит из ряда стадий, на которых идея трансформируется в новую технику, способную удовлетво­рить требованиям потребителей.

Начальной стадией жизненного цикла являются научно-иссле­довательские работы (НИР), которые проводятся по единому тех­ническому заданию (ТЗ). Научно-исследовательская работа со­стоит из следующих этапов: разработка ТЗ; выбор направлений исследований; теоретические и экспериментальные исследова­ния; обобщение и оценка результатов.

Техническое задание — обязательный документ для начала НИР. В нем определяются цель, содержание, порядок выполне­ния работ и способ реализации результатов НИР. Этот документ согласовывается с заказчиком. Законченная НИР обсуждается на научно-техническом совете или секции, где рассматривается соответствие выполненных работ ТЗ НИР, обоснованность вы­водов и рекомендаций и выносится решение о продолжении ра­боты на следующих стадиях жизненного цикла.

Второй стадией жизненного цикла являются опытно-кон­структорские работы (ОКР). На этой стадии разрабатывается конструкторская документация: техническое предложение, эс­кизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация. ОКР проводятся также для создания технологи­ческого оборудования, нужного для изготовления опытных об­разцов и партий изделий.

Разработка изделия завершается после устранения недорабо­ток по замечаниям приемочной комиссии и утверждения акта приемки опытного образца, партии. В состав приемочной ко­миссии могут входить представители организации-разработчика, организации-производителя и организации-потребителя.

Следующая стадия жизненного цикла — подготовка произ­водства (ПП) и выход на мощность (ВМ), т.е. постановка про-

дукции на производство, что включает мероприятия по организа­ции производства нового изделия или освоенного другими пред­приятиями.

Выход на мощность произойдет после завершения работ по подготовке производства, куда входят: пуск и проверка техноло­гического оборудования; запуск в производство установочной серии; проведение квалификационных испытаний изделий уста­новочной серии; доработка и корректировка технологической и другой документации.

Установочная серия, или первая промышленная партия изде­лий, изготавливается для проверки способности данного произ­водства обеспечить промышленный выпуск продукции в соответ­ствии с требованиями научно-технической документации (НТД) и потребителей. Образцы установочной партии, прошедшие прие­мо-сдаточные и квалификационные испытания, могут быть представлены на рынке новшеств (проведение рекламной кам­пании, демонстрация на выставках, в торговых центрах и т.п.).

Все рассмотренные стадии жизненного цикла (НИР, ОКР, ПП и ВМ) носят название предпроизводственных. Здесь форми­руется изделие, его качество; закладывается технический уро­вень изделия, его прогрессивность.

Производство созданного изделия в соответствии со сформиро­ванным портфелем заказов — другая стадия жизненного цикла.

И завершающая стадия жизненного цикла состоит в экс­плуатации (для изделий длительного пользования) или потребле­нии (для сырья, топлива и т.п.) заказчиком или потребителем, использующим данную продукцию по назначению или как ком­плектующие изделия при производстве другой продукции. Взаи­моотношения между потребителем и производителем продукции определяются договором на поставку.

Важно обеспечить систематическое обновление продукции путем выпуска новых изделий и снятия с производства устарев­ших. Продолжительность жизненного цикла изделия в каждый конкретный период научно-технического прогресса определяет­ся физическим и моральным сроком старения техники незави­симо от сроков выполнения и организации работ по стадиям жизненного цикла и внутри них по этапам.

Менеджер должен контролировать сроки предпроизводствен­ных стадий, чтобы избежать их растягивания во времени (иначе до стадии производства могут дойти устаревшие разработки).

Решающее влияние на создание новшества оказывает уро­вень научного обеспечения. Именно на этапе научных исследо­ваний закладывается потенциал нововведения, который мате­риализуется через проектно-конструкторские разработки и про­изводство. Здесь будущее принадлежит автоматизированным сис­темам научных исследований и проектирования. Это открывает но­вые возможности:

• полное использование прогрессивных правил и принципов, заложенных в память машины;

• сокращение времени работ;

• передача части проектной информации непосредственно в экспериментальное производство без промежуточной рас­шифровки;

• обработка вариантов конструкций изделий и технологии изготовления с помощью компьютеров;

• проведение испытаний изделий и их элементов на работо­способность, собираемость, безотказность, ремонтопригод­ность, контролируемость, технологичность без затрат мате­риалов, энергии, станочного и рабочего времени.

Перспективно также применение искусственного интеллекта, так как это позволит осуществлять глубокий анализ возможных вариантов и производить компоновку сложных конструкций.

Дата добавления: 2015-07-13